CN209679680U - 一种火电厂脱硫除雾器的冲洗水回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种火电厂脱硫除雾器的冲洗水回收装置，脱硫塔的上部设置有多排除雾器，每排除雾器安装在脱硫塔内的一个横梁上，横梁的下方或两侧设置有回收水槽，脱硫塔外还设有回收水池，回收水槽的一端通过不锈钢管道引出脱硫塔并与回收水池相连，所述不锈钢管道在所述脱硫塔的出口处设有S形水封。该冲洗水回收装置，通过在除雾器下方或两侧设置回收水槽，直接把未与脱硫塔下部的脱硫浆液接触的除雾器冲洗水引出脱硫塔存入回收水池作为除雾器冲洗水循环利用，可在保证脱硫系统水平衡的运行要求的同时减少脱硫系统的用水量，提高节水效果。

Description

一种火电厂脱硫除雾器的冲洗水回收装置

技术领域

本发明涉及火电厂节水技术，尤其是一种火电厂脱硫除雾器的冲洗水回收装置。

背景技术

目前国内大多数火电厂都是采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，剂湿法脱硫，湿法脱硫工艺运行的主要技术经济指标包括脱硫效率、脱硫装置利用率、石灰石耗量、耗电量和耗水量等，其中对电厂经济型有较大影响的是脱硫系统的用电量和脱硫装置用水量。

如公开号为CN101934195A、公开日为2011年01月05日的中国专利文件公开的套筒式脱硫塔，适用于湿法脱硫塔型，烟气从套筒式脱硫塔顶部进入冷却段，经过二级冷却，进入进气箱，冷却采用脱硫浆液而不采用工艺水，由此实现节约用水同时不影响脱硫系统整体水平衡的目的。如公开号为CN204543974U、公开日为2015年08月12日的中国专利文件公开的一种火电厂湿法脱硫水系统再平衡系统，通过将石膏脱水系统的冲洗水过滤回收，然后全部或部分替代原系统的制浆水、除雾器冲洗水等补水，以减少原工艺系统的输入水量维持脱硫系统吸收塔的液位，解决因脱硫装置节水而造成的脱硫系统水平衡被破坏的问题。

上述专利文件虽然能够起到节水的目的，但仍有改进空间。具体而言，火力发电厂脱硫烟气经降温除湿处理后，在冬季烟气温度降至45℃以下，脱硫系统消耗水量下降40％至50％，由于大量水蒸气凝结进入浆液系统，为保证除雾器冲洗效果冲洗水量不能减少，造成脱硫系统水平衡无法保证；为保证脱硫系统水平衡，常规的做法是浆液旋流后的废水经过澄清处理后回用，但废水处理系统投资高、运行成本高，且水中杂质含量高容易引起系统结垢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种火电厂脱硫除雾器的冲洗水回收装置，用于减少火电厂脱硫系统的用水量，提高节水效果。

为了解决上述问题，本发明提供一种火电厂脱硫除雾器的冲洗水回收装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔上设有烟气进口和净烟气出口，所述脱硫塔内设有除雾器，所述脱硫塔的上部设置有多排所述除雾器，每排所述除雾器安装在所述脱硫塔内的一个横梁上，所述横梁的下方或两侧设置有回收水槽，所述回收水槽用于收集所述除雾器的冲洗水；所述脱硫塔外还设有回收水池，所述回收水槽的一端通过不锈钢管道引出所述脱硫塔并与所述回收水池相连，所述不锈钢管道在所述脱硫塔的出口处设有S形水封，S形水封的水封高度大于等于100mm以防止所述脱硫塔内的烟气通过所述不锈钢管道溢出。

本发明提供的火电厂脱硫除雾器的冲洗水回收装置，还具有以下技术特征：

进一步地，所述脱硫塔内的所述除雾器布置为上、下两层。

进一步地，所述除雾器的布置形式为菱形。

进一步地，所述脱硫塔内设置有10排所述除雾器，5排所述除雾器的下方设有所述回收水槽。

进一步地，所述不锈钢管道的直径大于等于100mm。

进一步地，所述回收水槽具有1％的坡度以利于回收废水向所述脱硫塔外排出。

进一步地，所述回收水槽的截面形状为凹槽，所述回收水槽的开口宽度大于所述横梁的宽度。

本发明具有如下有益效果：通过在除雾器下方或两侧设置回收水槽，除雾器喷出的冲洗水沿除雾器流至除雾器底部由回收水槽收集并输出到回收水池供循环使用；该冲洗水回收装置通过回收水槽收集的水未与脱硫塔下部的脱硫浆液接触，水中杂质含量低、含盐量低，不需要进行复杂的处理即可循环使用；通过回收水槽进行废水回收过程中依靠自身的重力流入回收水池，不需消耗电力；该冲洗水回收装置结构简单、运行成本低，能减少火电厂脱硫系统的用水量，提高节水效果。

附图说明

图1为本发明实施例的冲洗水回收装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中的回收水槽的安装结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图2所示的本发明的火电厂脱硫除雾器的冲洗水回收装置的一个实施例中，该冲洗水回收装置包括脱硫塔10，脱硫塔10上设有烟气进口11和净烟气出口22，脱硫塔10内设有除雾器20，脱硫塔10的上部设置有多排除雾器20，每排除雾器20安装在脱硫塔10内的一个横梁30上，横梁30的下方或两侧设置有回收水槽40，回收水槽40用于收集除雾器20的冲洗水；脱硫塔10外还设有回收水池50，回收水槽40的一端通过不锈钢管道60引出脱硫塔10并与回收水池50相连，不锈钢管道60在脱硫塔10的出口处设有S形水封61，S形水封61的水封高度大于等于100mm以防止脱硫塔10内的烟气通过不锈钢管道60溢出。该冲洗水回收装置通过在除雾器下方或两侧设置回收水槽，除雾器喷出的冲洗水沿除雾器流至除雾器底部由回收水槽收集并输出到回收水池供循环使用；该冲洗水回收装置通过回收水槽收集的水未与脱硫塔下部的脱硫浆液接触，水中杂质含量低、含盐量低，不需要进行复杂的处理即可循环使用；通过回收水槽进行废水回收过程中依靠自身的重力流入回收水池，不需消耗电力；该冲洗水回收装置结构简单、运行成本低，能减少火电厂脱硫系统的用水量，提高节水效果。

在本申请的一个实施例中，优选地，脱硫塔10内的除雾器20布置为上、下两层以保证除雾效果；优选地，除雾器20的布置形式为菱形，由此便于冲洗水沿除雾器流至除雾器底部进行回收。除雾器的结构、布置形式在“CN201320450555.7一种燃煤电厂烟气脱硫除雾装置”、“CN201320583303.1发电厂烟气脱硫系统除雾器”等现有专利文件已有描述，是火电厂脱硫技术中的常用部件，在此不再赘述。优选地，脱硫塔内总共设置有10排所述除雾器，5排除雾器的下方设有回收水槽，由此通过直接在除雾器下方设置回收水槽的方式，直接把未与脱硫塔下部的脱硫浆液接触的除雾器冲洗水量的50％引出脱硫塔存入回收水池作为除雾器冲洗水循环利用，达到脱硫系统水平衡的运行要求，当然，除雾器的排数及回收水槽的数量可根据实际需要或计算确定。

在本申请的一个实施例中，优选地，不锈钢管道60的直径大于等于100mm。由于脱硫塔内除雾器处烟气压力在通常100至500Pa范围，在本申请中S型水封的水封高度按100mm设置即可杜绝烟气通过不锈钢管道溢出。优选地，回收水槽40具有1％的坡度以利于回收的冲洗水向所述脱硫塔外排出；回收水槽40的截面形状为凹槽且回收水槽40的开口宽度大于横梁30的宽度以有效地对除雾器的冲洗水进行收集。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种火电厂脱硫除雾器的冲洗水回收装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔上设有烟气进口和净烟气出口，所述脱硫塔内设有除雾器，其特征在于，所述脱硫塔的上部设置有多排所述除雾器，每排所述除雾器安装在所述脱硫塔内的一个横梁上，所述横梁的下方或两侧设置有回收水槽，所述回收水槽用于收集所述除雾器的冲洗水；所述脱硫塔外还设有回收水池，所述回收水槽的一端通过不锈钢管道引出所述脱硫塔并与所述回收水池相连，所述不锈钢管道在所述脱硫塔的出口处设有S形水封，S形水封的水封高度大于等于100mm以防止所述脱硫塔内的烟气通过所述不锈钢管道溢出；所述脱硫塔内的所述除雾器布置为上、下两层；所述除雾器的布置形式为菱形。

2.根据权利要求1所述的冲洗水回收装置，其特征在于：所述脱硫塔内设置有10排所述除雾器，5排所述除雾器的下方设有所述回收水槽。

3.根据权利要求1所述的冲洗水回收装置，其特征在于：所述不锈钢管道的直径大于等于100mm。

4.根据权利要求1所述的冲洗水回收装置，其特征在于：所述回收水槽具有1％的坡度以利于回收的冲洗水向所述脱硫塔外排出。

5.根据权利要求1所述的冲洗水回收装置，其特征在于：所述回收水槽的截面形状为凹槽，所述回收水槽的开口宽度大于所述横梁的宽度。