CN209677276U - 一种水果加工用制浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水果加工用制浆装置,包括压板、第一外壳、第二外壳、打浆刀和切块组件,切块组件包括多组切刀,所述第一外壳的顶端开口,并在开口上方设置有可升降的压板,所述第一外壳的底端固定焊接有水平设置的两组底板,两组所述底板相对一侧边设置有过料通道,在过料通道上方设置有多组可调间距的切刀,所述底板的底端面固定焊接在第二外壳的顶端,所述第二外壳的顶端开设有用于承接落料的开口,并在所述第二外壳内部设置有用于打浆的打浆刀,在所述第二外壳的底端一侧开设有出浆口,在所述第二外壳的底端固定焊接有竖直的支腿。该水果加工用制浆装置,具有结构设计合理、制浆效率高等优点,可以普遍推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于水果加工技术领域,具体涉及一种水果加工用制浆装置。
背景技术
由于我国对果汁工业的重视,我国在水果生产、果汁生产以及果汁的国际贸易等方面有较快的发展。随着大众生活水平的不断提高以及消费品位的多元化,味美可口、营养丰富的果汁饮料越来越受到消费者的青睐,可以预测果汁饮料还会有一定的增长。发达国家对健康营养饮品需求的不断增长,以及发展中国家潜在的巨大消费市场,将极大地拉动瓶装果汁消费量的增长。
但是现有的水果制浆设备制浆时通常是投入整果进行制浆,这使得制浆过程较长,制浆效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水果加工用制浆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水果加工用制浆装置,包括压板、第一外壳、第二外壳、打浆刀和切块组件,切块组件包括多组切刀,所述第一外壳的顶端开口,并在开口上方设置有可升降的压板,所述第一外壳的底端固定焊接有水平设置的两组底板,两组所述底板相对一侧边设置有过料通道,在过料通道上方设置有多组可调间距的切刀,所述底板的底端面固定焊接在第二外壳的顶端,所述第二外壳的顶端开设有用于承接落料的开口,并在所述第二外壳内部设置有用于打浆的打浆刀,在所述第二外壳的底端一侧开设有出浆口,在所述第二外壳的底端固定焊接有竖直的支腿。
优选的,所述切刀平行设置有多组,多组所述切刀的两端均固定焊接有移动块,所述移动块滑动安装在第一外壳内部竖直固定安装的挡板底端开设的滑槽内部,落料通道与压板的形状相适配。
优选的,多组所述移动块背离切刀的一侧面上固定焊接有移动杆,多组所述移动杆间通过转轴连接活动设置的菱形连杆连接,且外侧两组所述移动杆通过螺纹连接有螺纹杆。
优选的,所述螺纹杆螺纹穿过两组所述移动杆,并通过轴承转动安装在第一外壳内部,其中一端固定连接有第二电机的机轴,在所述螺纹杆中段设置有限位块,在限位块两侧的螺纹为反向设置。
优选的,所述压板的顶端面通过竖直设置的连接杆固定连接上方水平设置的顶梁,所述顶梁的外端通过在竖直设置的电动伸缩杆的顶端,所述电动伸缩杆的底端固定在第一外壳顶端固定焊接的固定板上。
优选的,所述打浆刀固定焊接在竖直的主轴上,所述主轴设置在第二外壳的底部中心,且主轴的底端固定连接有第一电机的机轴,第一电机固定安装在第二外壳的底端。
本实用新型的技术效果和优点:该水果加工用制浆装置,通过切块组件的设计,能够在打浆之前对水果进行初步切碎,相比较整果进行打浆能够节省打浆时间,提高打浆效率,同时通过螺纹杆、移动杆、菱形连杆及移动块的设计,能够在具有反向螺纹的螺纹杆旋转的情况下调整多组移动杆间距,进而实现多组切刀间距的调节,以适应不同尺寸大小的水果切碎,适用范围较广,调节方式较为简单方便,该水果加工用制浆装置,具有结构设计合理、制浆效率高等优点,可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的切块组件结构示意图;
图3为本实用新型的挡板剖面图。
图中:1电动伸缩杆、2固定板、3第一外壳、4第二外壳、5出浆口、6压板、7顶梁、8连接杆、9切刀、10主轴、11第一电机、12打浆刀、13挡板、14底板、16支腿、17螺纹杆、18菱形连杆、19第二电机、20移动杆、21移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种水果加工用制浆装置,包括压板6、第一外壳3、第二外壳4、打浆刀12和切块组件,切块组件包括多组切刀9,所述第一外壳3的顶端开口,并在开口上方设置有可升降的压板6,所述第一外壳3的底端固定焊接有水平设置的两组底板14,两组所述底板14相对一侧边设置有过料通道,在过料通道上方设置有多组可调间距的切刀9,所述底板14的底端面固定焊接在第二外壳4的顶端,所述第二外壳4的顶端开设有用于承接落料的开口,并在所述第二外壳4内部设置有用于打浆的打浆刀12,在所述第二外壳4的底端一侧开设有出浆口5,在所述第二外壳4的底端固定焊接有竖直的支腿16。
具体的,所述切刀9平行设置有多组,多组所述切刀9的两端均固定焊接有移动块21,所述移动块21滑动安装在第一外壳3内部竖直固定安装的挡板13底端开设的滑槽内部,落料通道与压板6的形状相适配,利用压板6对待制浆水果进行施压,进而通过切刀9进行切碎。
具体的,多组所述移动块21背离切刀9的一侧面上固定焊接有移动杆20,多组所述移动杆20间通过转轴连接活动设置的菱形连杆18连接,在连接多组移动杆20的同时保证切刀9移动的同步性与稳定性,且外侧两组所述移动杆20通过螺纹连接有螺纹杆17。
具体的,所述螺纹杆17螺纹穿过两组所述移动杆20,并通过轴承转动安装在第一外壳3内部,其中一端固定连接有第二电机19的机轴,在所述螺纹杆17中段设置有限位块,在限位块两侧的螺纹为反向设置,在螺纹杆17转动时能够使得外侧两组移动杆20反向运动,进而改变多组切刀9的间距,以适应不同大小的水果。
具体的,所述压板6的顶端面通过竖直设置的连接杆8固定连接上方水平设置的顶梁7,所述顶梁7的外端通过在竖直设置的电动伸缩杆1的顶端,所述电动伸缩杆1的底端固定在第一外壳3顶端固定焊接的固定板2上。
具体的,所述打浆刀12固定焊接在竖直的主轴10上,所述主轴10设置在第二外壳4的底部中心,且主轴10的底端固定连接有第一电机11的机轴,第一电机11固定安装在第二外壳4的底端。
具体的,该水果加工用制浆装置,在使用时,通过第二电机19转动带动螺纹杆17转动,由于反向螺纹的设计,使得外侧两组移动杆20反向运动,进而改变多组切刀9的间距,以适应不同大小的水果,通过电动伸缩杆1伸长使得顶梁7升起,通过连接杆8带动压板6升起,至压板6高度高于挡板13顶端高度,随后将待制浆水果投入第一外壳3中,然后缩短电动伸缩杆1,使得压板6下压第一外壳3内部的水果,通过切刀9进行切碎,进入第二外壳4中,通过第一电机11带动主轴10转动使得打浆刀12转动,对切碎后的水果进行制浆,该水果加工用制浆装置,具有结构设计合理、制浆效率高等优点,可以普遍推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水果加工用制浆装置,包括压板(6)、第一外壳(3)、第二外壳(4)、打浆刀(12)和切块组件,其特征在于:切块组件包括多组切刀(9),所述第一外壳(3)的顶端开口,并在开口上方设置有可升降的压板(6),所述第一外壳(3)的底端固定焊接有水平设置的两组底板(14),两组所述底板(14)相对一侧边设置有过料通道,在过料通道上方设置有多组可调间距的切刀(9),所述底板(14)的底端面固定焊接在第二外壳(4)的顶端,所述第二外壳(4)的顶端开设有用于承接落料的开口,并在所述第二外壳(4)内部设置有用于打浆的打浆刀(12),在所述第二外壳(4)的底端一侧开设有出浆口(5),在所述第二外壳(4)的底端固定焊接有竖直的支腿(16)。
2.根据权利要求1所述的一种水果加工用制浆装置,其特征在于:所述切刀(9)平行设置有多组,多组所述切刀(9)的两端均固定焊接有移动块(21),所述移动块(21)滑动安装在第一外壳(3)内部竖直固定安装的挡板(13)底端开设的滑槽内部,落料通道与压板(6)的形状相适配。
3.根据权利要求2所述的一种水果加工用制浆装置,其特征在于:多组所述移动块(21)背离切刀(9)的一侧面上固定焊接有移动杆(20),多组所述移动杆(20)间通过转轴连接活动设置的菱形连杆(18)连接,且外侧两组所述移动杆(20)通过螺纹连接有螺纹杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种水果加工用制浆装置,其特征在于:所述螺纹杆(17)螺纹穿过两组所述移动杆(20),并通过轴承转动安装在第一外壳(3)内部,其中一端固定连接有第二电机(19)的机轴,在所述螺纹杆(17)中段设置有限位块,在限位块两侧的螺纹为反向设置。
5.根据权利要求1所述的一种水果加工用制浆装置,其特征在于:所述压板(6)的顶端面通过竖直设置的连接杆(8)固定连接上方水平设置的顶梁(7),所述顶梁(7)的外端通过在竖直设置的电动伸缩杆(1)的顶端,所述电动伸缩杆(1)的底端固定在第一外壳(3)顶端固定焊接的固定板(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种水果加工用制浆装置,其特征在于:所述打浆刀(12)固定焊接在竖直的主轴(10)上,所述主轴(10)设置在第二外壳(4)的底部中心,且主轴(10)的底端固定连接有第一电机(11)的机轴,第一电机(11)固定安装在第二外壳(4)的底端。
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