CN209677063U - 液态料饲喂系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液态料饲喂系统，包括上料管、回料管、上料泵、输水系统、搅拌槽，所述搅拌槽为设在水平面下的圆槽，其外围设有送料槽，且所述搅拌槽的底部设有穿口与所述送料槽底部连通；所述送料槽的深度大于所述搅拌槽的深度；所述上料泵、回料管的下端均设在所述送料槽底部；所述输水系统包括抽水泵、输水管；所述输水管的一端连接所述水泵，另一端通过三通接头接入所述回料管；所述三通接头的三个接口均设有限流水阀；所述上料管、回料管、送料槽形成循环输料回路。本实用新型具有结构简单、使用方便、降低劳动强度等优点。

Description

液态料饲喂系统

技术领域

本实用新型涉及养殖设备技术领域，特别是涉及一种液态料饲喂系统。

背景技术

近年来，随着畜牧业的快速发展，畜牧业养殖规模日益递增，规模化养殖易于管理，智能化养殖喂养方便，降低劳动成本，提高工作效率。

现在的喂料机分为两种:一类采用未了系统环绕单独运动的方式进行喂料，由于喂料机采用的机械零部件较多，日常维护较繁琐、故障率高，造成相应的生产成本高、竞争力差；另一类采用散装饲料罐车将饲料运送到养殖场区的总仓，然后容场内的专用散装饲料罐车将饲料从总仓分转到各个分料仓。

现有技术一种养猪用供料装置，专利号201420292910.7，公开一种可实现通过自动控制来完成对饲料到猪舍的运送的装置。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种结构简单、使用方便、降低劳动强度的饲喂系统。

优选地，本实用新型还可以具有如下技术特征：

液态料饲喂系统，包括上料管、回料管、上料泵、输水系统、搅拌槽，所述上料管设有多个分料口，其下端与所述上料泵连接，上端与所述回料管的上端连接；所述搅拌槽的上部铺设有网格框架；所述网格框架上设有搅拌装置，所述搅拌槽为设在水平面下的圆槽，其外围设有送料槽，且所述搅拌槽的底部设有穿口与所述送料槽底部连通；所述送料槽的深度大于所述搅拌槽的深度；所述上料泵、回料管的下端均设在所述送料槽底部；所述输水系统包括抽水泵、输水管；所述输水管的一端连接所述水泵，另一端通过三通接头接入所述回料管；所述三通接头的三个接口均设有限流水阀；所述上料管、回料管、送料槽形成循环输料回路。

进一步地，每个所述分料口均设有限流水阀。

进一步地，所述搅拌装置包括电动机、搅拌桨、转轴，所述电动机固定在所述网格框架上；所述转轴上端连接所述电动机，下端连接所述搅拌桨；所述搅拌桨包括横板、倒T形板；所述横板的中部连接所述转轴，两端对称设置有所述倒T形板。

进一步地，还包括控制器、遥控器，所述遥控器通过所述控制器调控所述上料泵、抽水泵、电动机的工作状态。

进一步地，所述网格框架包括支撑架、加料架，所述加料架通过套管与所述支撑架转动连接。

进一步地，还包括取水槽，所述取水槽紧临所述送料槽布置，所述取水槽的下方设有与其连通的水井；所述抽水泵设在所述取水槽中，并使其进水口插设在所述取水槽和水井的连通处。

进一步地，所述搅拌槽的底面沿其底部的开口倾斜。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：

(1)在搅拌槽外部设置送料槽，输料与搅拌分开，提高设备工作的安全性能；

(2)将输水管接入上料管、回料管的循环回路中，减少水管的使用；同时，也可以将输水管、上料管、回料管组成送水系统，用于清洗饲养舍或除去残留在料管中的物料；

(3)采用控制器配合遥控器制动本设备,一个人既可以完成物料搅拌，分料到各个饲养舍的工作，而且劳动强度低、工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型搅拌槽、取水槽、送料槽位置关系图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。

如图1-2所示的液态料饲喂系统，包括上料管4、回料管3、上料泵5、输水系统、搅拌槽2，所述上料管4设有多个分料口41，每个分料口41都安装有限流水阀，分料口41的下方是饲养舍的喂料槽8，所述回料管3的上端与所述上料管4接通。所述搅拌槽2的上部铺设有网格框架11，所述网格框架11上设有搅拌装置。所述搅拌装置包括电动机1、搅拌桨、转轴12，所述电动机1固定在所述网格框架11上。所述转轴12的上端连接所述电动机1，下端连接所述搅拌桨。所述搅拌桨包括横板13、倒T形板14；所述横板13的中部连接所述转轴12，两端对称设置有所述倒T形板14。搅拌桨的设计增大与物料的接触面，提高搅拌效率。所述网格框架分为支撑架110、加料架112。加料架112的与支撑架110接近的连接杆套设有套管111，套管111的外侧与支撑架110的侧面焊接。加料架112通过套管111翻转。向搅拌槽2中添加物料时，将料桶倾倒在加料架112上，加料架112给料桶作为支撑点倾倒物料。

所述搅拌槽2为设在水平面下的圆槽，搅拌槽2的进料口设在水平面上，位置高度低，减少添加物料时的劳动强度，物料添加方便快捷。搅拌槽2的外围设有送料槽9，且所述搅拌槽2的底部设有穿口与所述送料槽9底部连通，且所述送料槽9的深度大于所述搅拌槽2的深度。同时，为了提高物料向送料槽9转移，将搅拌槽2的底面设计为沿其底部的开口倾斜，使搅拌槽2内的物料、水有向该开口汇聚流入送料槽9的趋势，便于物料和水的混合物流向送料槽9。将上料泵5安装在所述送料槽9底部，所述回料管3的下端伸入所述送料槽9中，所述上料管4、回料管3与所述送料槽9形成循环输料回路。

所述输水系统包括抽水泵7以及与其连接的输水管72，所述输水管72通过三通接头接入所述回料管3，并且所述三通接头的三个接口均设有限流水阀，以控制水管内的物体流向。将输水管72接入上料管4、回料管3的循环回路中，减少水管的使用；同时，也可以将输水管72、上料管4、回料管3组成送水系统，配合限流水阀(31，32,33,42,43)实现清洗饲养舍或除去残留在料管中的物料。取水槽71设在所述送料槽9的外侧，所述取水槽71的下方设有与其连通的水井6；所述抽水泵7的进水口设在所述取水槽71和水井6的连通处。通过设计控制器、遥控器提高本系统的自动化，实现操作遥控器即可调控上料泵5、抽水泵7、电动机1的工作状态。

本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。

尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本实用新型的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义，而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以，本实用新型不受限于在此披露的特定实施例，但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。

Claims (7)

1.液态料饲喂系统，包括上料管、回料管、上料泵、输水系统、搅拌槽，所述上料管设有多个分料口，其下端与所述上料泵连接，上端与所述回料管的上端连接；所述搅拌槽的上部铺设有网格框架；所述网格框架上设有搅拌装置，其特征在于：所述搅拌槽为设在水平面下的圆槽，其外围设有送料槽，且所述搅拌槽的底部设有穿口与所述送料槽底部连通；所述送料槽的深度大于所述搅拌槽的深度；所述上料泵、回料管的下端均设在所述送料槽底部；所述输水系统包括抽水泵、输水管；所述输水管的一端连接所述水泵，另一端通过三通接头接入所述回料管；所述三通接头的三个接口均设有限流水阀；所述上料管、回料管、送料槽形成循环输料回路。

2.如权利要求1所述的液态料饲喂系统，其特征在于：每个所述分料口均设有限流水阀。

3.如权利要求1所述的液态料饲喂系统，其特征在于：所述搅拌装置包括电动机、搅拌桨、转轴，所述电动机固定在所述网格框架上；所述转轴上端连接所述电动机，下端连接所述搅拌桨；所述搅拌桨包括横板、倒T形板；所述横板的中部连接所述转轴，两端对称设置有所述倒T形板。

4.如权利要求3所述的液态料饲喂系统，其特征在于：还包括控制器、遥控器，所述遥控器通过所述控制器调控所述上料泵、抽水泵、电动机的工作状态。

5.如权利要求1所述的液态料饲喂系统，其特征在于：所述网格框架包括支撑架、加料架，所述加料架通过套管与所述支撑架转动连接。

6.如权利要求1所述的液态料饲喂系统，其特征在于：还包括取水槽，所述取水槽紧临所述送料槽布置，所述取水槽的下方设有与其连通的水井；所述抽水泵设在所述取水槽中，并使其进水口插设在所述取水槽和水井的连通处。

7.如权利要求1所述的液态料饲喂系统，其特征在于：所述搅拌槽的底面沿其底部的开口倾斜。