CN209676731U - 一种用于监控系统的自循环冷却式报警控制箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于监控系统的自循环冷却式报警控制箱，涉及监控报警装置技术领域，本实用新型包括箱体，箱体铰接有一扇箱门，箱体内设置有若干电器元件，箱体内设置有位于电器元件下方的隔板，隔板内设置有引风机，引风机下方连接有U型管，U型管另一端延伸并连接在箱体顶部，U型管内设置有若干通风管，通风管整体呈U型，每条通风管内均设置有一段灰尘吸附材料，U型管内靠近引风机设置有第一挡板，通风管一端均穿过第一挡板，U型管另一侧管道内部设置有与第一挡板高度相同的第二挡板，通风管另一端均穿过第二挡板，U型管内盛有位于第二挡板下方的冷却介质，本实用新型具有结构简单、具有循环散热功能、利于节能减排的优点。

Description

一种用于监控系统的自循环冷却式报警控制箱

技术领域

本实用新型涉及监控报警装置技术领域，更具体的是涉及一种用于监控系统的自循环冷却式报警控制箱。

背景技术

基于物联网的监控系统主要由前端监视设备、传输设备、后端存储、控制系统及显示设备这五大部分组成，其中核心部分的控制系统一般设置在专用的报警控制箱内，报警控制箱内的控制系统线路复错综杂，电器元件也很多，工作时这些电器元件容易产生热量，由于报警控制箱一般处于封闭状态，为保证其内部的电器元件能正常运行，一般需要对其进行散热处理，而现有报警控制箱一般采用简单的散热风扇将里面的热气排出去，排出的热气未经冷却处理直接排放到空气中，同时还会将里面的灰尘排出，对环境造成污染，不利于节能减排。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有报警控制箱通过散热风扇直接排出热气和灰尘，对环境造成污染的技术问题，本实用新型提供一种用于监控系统的自循环冷却式报警控制箱。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于监控系统的自循环冷却式报警控制箱，包括箱体，箱体铰接有一扇箱门，箱体内设置有若干电器元件，箱体内设置有位于电器元件下方的隔板，隔板内设置有引风机，引风机下方连接有U型管，U型管另一端延伸并连接在箱体顶部，U型管内设置有若干通风管，通风管整体呈U型，每条通风管内均设置有一段灰尘吸附材料，U型管内靠近引风机设置有第一挡板，通风管一端均穿过第一挡板，U型管另一侧管道内部设置有与第一挡板高度相同的第二挡板，通风管另一端均穿过第二挡板，U型管内盛有位于第二挡板下方的冷却介质。

进一步地，通风管均由若干S型管段组合而成。

进一步地，通风管均由若干螺旋型管段组合而成。

进一步地，U型管连接有靠近第二挡板并位于第二挡板下方的注水管，注水管上铰接有第一封盖，U型管底部开设有开口，开口处设置有第二封盖。

进一步地，U型管外壁设置有竖直的透明观察窗，透明观察窗靠近第二挡板并位于第二挡板下方，透明观察窗上设置有若干水位刻度线。

进一步地，灰尘吸附材料为活性炭材料。

进一步地，冷却介质为自来水。

本实用新型的有益效果如下：

1、电器元件工作时产生的热气在引风机作用下进入U型管后再进入通风管，热气在经过通风管过程中，利用冷却介质对热气降温，同时热气中含有的灰尘杂质也会被通风管内的灰尘吸附材料所吸附，热气被冷却后形成常温或较冷的空气，然后继续顺着U型管延伸的管道进入箱体内，对电器元件起一个散热作用，同时保证气流不断循坏，不会造成负压，从而实现零排放，不会对环境造成污染，符合节能减排理念。

2、通风管均由若干S型管段组合而成或者由若干螺旋型管段组合而成，从而增加热气在通风管内的行程，有利于提高对热气的冷却效果。

3、使用一段时间后，冷却介质也会随着温度上升，这时打开第二封盖将冷却介质排出，并通过注水管加入新的冷却介质，保证冷却效果，冷却介质为自来水，经济环保，加水时可通过透明观察窗来控制加水量。

附图说明

图1是本实用新型一种用于监控系统的自循环冷却式报警控制箱的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于监控系统的自循环冷却式报警控制箱的外表面结构示意图；

图3是通风管由若干S型管段组合而成时的结构示意图；

图4是通风管由若干螺旋型管段组合而成时的结构示意图。

附图标记：1-箱体，2-箱门，3-电器元件，4-隔板，5-引风机，6-U型管，7-通风管，7.1-S型管段，7.2-螺旋型管段，8-灰尘吸附材料，9-第一挡板，10-第二挡板，11-冷却介质，12-注水管，13-第一封盖，14-第二封盖，15-透明观察窗，16-水位刻度线。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到2所示，本实施例提供一种用于监控系统的自循环冷却式报警控制箱，包括箱体1，箱体1铰接有一扇箱门2，箱体1内设置有若干电器元件3，箱体1内设置有位于电器元件3下方的隔板4，隔板4内设置有引风机5，引风机5下方连接有U型管6，U型管6另一端延伸并连接在箱体1顶部，U型管6内设置有若干通风管7，通风管7整体呈U型，每条通风管7内均设置有一段灰尘吸附材料8，U型管6内靠近引风机5设置有第一挡板9，通风管7一端均穿过第一挡板9，U型管6另一侧管道内部设置有与第一挡板9高度相同的第二挡板10，通风管7另一端均穿过第二挡板10，U型管6内盛有位于第二挡板10下方的冷却介质11。

本实施例中，电器元件工作时产生的热气在引风机作用下进入U型管后再进入通风管，热气在经过通风管过程中，利用冷却介质对热气降温，同时热气中含有的灰尘杂质也会被通风管内的灰尘吸附材料所吸附，热气被冷却后形成常温或较冷的空气，然后继续顺着U型管延伸的管道进入箱体内，对电器元件起一个散热作用，同时保证气流不断循坏，不会造成负压，从而实现零排放，不会对环境造成污染，符合节能减排理念。

实施例2

如图1和3所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，通风管7均由若干S型管段7.1组合而成。

实施例3

如图1和4所示，本实施例是实施例2的另一种实施例，具体是，通风管7均由若干螺旋型管段7.2组合而成。

通风管不管采用实施例2的若干S型管段组合，还是采用实施例3的螺旋型管段组合，目的都是为了增加热气在通风管内的行程，从而提高对热气的冷却效果。

实施例4

如图1到2所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，U型管6连接有靠近第二挡板10并位于第二挡板10下方的注水管12，注水管12上铰接有第一封盖13，U型管6底部开设有开口，开口处设置有第二封盖14，U型管6外壁设置有竖直的透明观察窗15，透明观察窗15靠近第二挡板10并位于第二挡板10下方，透明观察窗15上设置有若干水位刻度线16，冷却介质11为自来水。

本实施例中，使用一段时间后，冷却介质也会随着温度上升，这时打开第二封盖将冷却介质排出，并通过注水管加入新的冷却介质，保证冷却效果，冷却介质为自来水，经济环保，加水时可通过透明观察窗来控制加水量。

实施例5

如图1所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，灰尘吸附材料8为活性炭材料，对灰尘吸附效果好。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于监控系统的自循环冷却式报警控制箱，包括箱体(1)，箱体(1)铰接有一扇箱门(2)，箱体(1)内设置有若干电器元件(3)，其特征在于，箱体(1)内设置有位于电器元件(3)下方的隔板(4)，隔板(4)内设置有引风机(5)，引风机(5)下方连接有U型管(6)，U型管(6)另一端延伸并连接在箱体(1)顶部，U型管(6)内设置有若干通风管(7)，通风管(7)整体呈U型，每条通风管(7)内均设置有一段灰尘吸附材料(8)，U型管(6)内靠近引风机(5)设置有第一挡板(9)，通风管(7)一端均穿过第一挡板(9)，U型管(6)另一侧管道内部设置有与第一挡板(9)高度相同的第二挡板(10)，通风管(7)另一端均穿过第二挡板(10)，U型管(6)内盛有位于第二挡板(10)下方的冷却介质(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于监控系统的自循环冷却式报警控制箱，其特征在于，通风管(7)均由若干S型管段(7.1)组合而成。

3.根据权利要求1所述的一种用于监控系统的自循环冷却式报警控制箱，其特征在于，通风管(7)均由若干螺旋型管段(7.2)组合而成。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于监控系统的自循环冷却式报警控制箱，其特征在于，U型管(6)连接有靠近第二挡板(10)并位于第二挡板(10)下方的注水管(12)，注水管(12)上铰接有第一封盖(13)，U型管(6)底部开设有开口，开口处设置有第二封盖(14)。

5.根据权利要求4所述的一种用于监控系统的自循环冷却式报警控制箱，其特征在于，U型管(6)外壁设置有竖直的透明观察窗(15)，透明观察窗(15)靠近第二挡板(10)并位于第二挡板(10)下方，透明观察窗(15)上设置有若干水位刻度线(16)。

6.根据权利要求1所述的一种用于监控系统的自循环冷却式报警控制箱，其特征在于，灰尘吸附材料(8)为活性炭材料。

7.根据权利要求1所述的一种用于监控系统的自循环冷却式报警控制箱，其特征在于，冷却介质(11)为自来水。