CN209675844U - 一种两用型电缆快速剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种两用型电缆快速剥皮装置，主要由工作台、导向轮、支撑架、刀具、主动轮、从动轮、手摇柄和电机组成；所述的主动轮、从动轮、导向轮、支撑架和电机均分别固定安装在工作台上；所述的刀具安装在支撑架上；支撑架设在主动轮和从动轮之间，导向轮安装在支撑架前端，并且导向轮的径向与刀具的刀头在同一直线上；电机的输出转轴与主动轮的主轴一端通过驱动皮带相连接，主动轮的主轴另一端安装手摇柄。本实用新型在使用时有两种模式‑‑‑手动模式和电动模式，切换灵活，适用不同应用场合，现场条件恶劣没有电源时，使用手动模式，实验室或厂房内加工时切换电动模式；同时刀具高度可调，能适用于不同直径电缆外皮剥离。

Description

一种两用型电缆快速剥皮装置

技术领域

本实用新型属于电力工具技术领域，具体涉及了一种两用型电缆快速剥皮装置。

背景技术

电力电缆目前在电力系统中有广泛的应用，据统计，超过30%的电缆事故原因是由于电缆中间接头制作质量达不到工艺标准所造成的。电力电缆中间接头制作的第一步便是电缆外皮的剥离，目前电缆外皮剥离多采用手工，工作效率低且质量取决于技术工人的水平。即使是现有的电缆专用剥切工具，如美国RIPLEY、意大利intercable公司产品也均为人工操作，且结构复杂、成本较高。国内已发表的相关专利如CN201320765107、CN201721890880等虽然提出了可以快速剥皮的电动工具，但考虑到电缆故障多发生在郊外等偏远地区，一旦电缆发生故障，无法给该电动工具提供电源。急需一种兼具电动模式和手动模式的电缆剥皮装置来降低工人劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、轻便易携带且具有电动/手动模式可调整的两用型电缆快速剥皮装置。本实用新型既可以在有电源时实现快速高效剥离电缆外皮，也可以在现场条件恶劣时以手动模式操作。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种两用型电缆快速剥皮装置，主要由工作台、导向轮、支撑架、刀具、主动轮、从动轮、手摇柄和电机组成；所述的主动轮和从动轮的两端分别通过轴承固定安装在工作台上，并且主动轮和从动轮之间通过输送皮带相连接；所述的支撑架固定安装在主动轮和从动轮之间的工作台上，并且主动轮和从动轮之间的输送皮带穿过支撑架；所述的支撑架顶部设有支撑板，在支撑板的中央设有一个内螺纹孔；所述的刀具的刀杆上设有与支撑板的内螺纹孔相匹配的外螺纹；所述的电机安装在靠近主动轮一侧的工作台上，并且电机的输出转轴与主动轮的主轴一端通过驱动皮带相连接；所述主动轮的主轴另一端安装手摇柄；所述的导向轮通过支撑连杆Ⅰ安装在工作台上，并且导向轮位于从动轮与支撑架之间的输送皮带的上方，同时导向轮的径向与刀具的刀头在同一直线上。

在本实用新型中，工作台用于固定安装各个部件，使各个部件关联在一起。导向轮用于为电缆随输送皮带移动时提供方向引导，起限位作用。刀具与支撑板之间采用螺纹连接方式，使得刀具的刀头位置可以根据电缆外皮切割的厚度任意调整。主动轮随着其主轴同步转动，由电机或者手摇柄提供动力，而从动轮在输送皮带的带动下与主动轮同步转动，从动轮的轴心和主动轮的轴心平行。输送皮带通过摩擦力带动从动轮转动，进一步使电缆在皮带上沿直线运动。电机和手摇柄均可以为主动轮产生驱动转矩，提供动力源；而电机上带有电源线，可直接和220V交流电相连；而现场条件恶劣没有电源时可以用手摇柄为主动轮提供驱动转矩，使主动轮转动。

本实用新型进一步说明，所述的刀具的刀头为三棱尖锥状。

本实用新型进一步说明，所述的支撑连杆Ⅰ的竖杆部分采用伸缩杆，使得导向轮和输送皮带之间的距离可调。

本实用新型进一步说明，所述的电机的输出转轴与主动轮的主轴一端均分别设有皮带轮。

本实用新型进一步说明，在支撑架与主动轮之间的输送皮带上还设有去皮毛刷，所述的去皮毛刷通过支撑连杆Ⅱ。在支撑架后端设置去皮毛刷，可以用于在刀具切割电缆外皮后，进一步清除电缆线芯上的碎屑。

本实用新型的使用方法（工作原理）：

使用本实用新型时，将矫直后的电缆一头穿入导向轮，固定在输送皮带上，根据电缆的型号调整刀具的高度；若为电动模式，则将电机和主动轮的主轴相连，将电机的电源线接上电，在电机的带动下，主动轮开始匀速转动，从动轮在输送皮带的带动下与主动轮同步转动，进而使电缆匀速前进；电缆通过刀具时外皮被切割，经过去皮毛刷扫除电缆线芯上的绝缘皮屑，剥离的长度达到需要的长度时，关闭电机。若为手动模式，则将手摇柄和主动轮的主轴相连，通过人转动手摇柄来产生动力源，其他步骤和电动模式类似。

与现有技术相比较，本发明具备的有益效果：

1.本实用新型在使用时有两种模式---手动模式和电动模式，切换灵活，适用不同应用场合，现场条件恶劣没有电源时，使用手动模式，实验室或厂房内加工时切换电动模式。

2.本实用新型结构简单，即使是手动模式也有很高的工作效率，降低了工人的劳动强度。

3.本实用新型中的刀具高度可调，能适用于不同直径电缆外皮剥离。

4.本实用新型中的导向轮可以为电缆随输送皮带移动时提供方向引导，起限位作用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

附图标记：1-导向轮，2-支撑架，3-刀具，4-工作台，5-主动轮，6-皮带，7-从动轮，8-手摇柄，9-电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1所示，一种两用型电缆快速剥皮装置，主要由工作台4、导向轮1、支撑架2、刀具3、主动轮5、从动轮7、手摇柄8和电机9组成；所述的主动轮5和从动轮7的两端分别通过轴承固定安装在工作台上4，并且主动轮5和从动轮7之间通过输送皮带6相连接；所述的支撑架2固定安装在主动轮5和从动轮7之间的工作台4上，并且主动轮5和从动轮7之间的输送皮带6穿过支撑架2；所述的支撑架2顶部设有支撑板，在支撑板的中央设有一个内螺纹孔；所述的刀具3的刀杆上设有与支撑板的内螺纹孔相匹配的外螺纹；所述的电机9安装在靠近主动轮5一侧的工作台4上，并且电机9的输出转轴与主动轮5的主轴一端通过驱动皮带相连接；所述主动轮5的主轴另一端安装手摇柄8；所述的导向轮1通过支撑连杆Ⅰ安装在工作台4上，并且导向轮1位于从动轮7与支撑架2之间的输送皮带的上方，同时导向轮1的径向与刀具3的刀头在同一直线上，刀头为三棱尖锥状。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别仅在于：所述的支撑连杆Ⅰ的竖杆部分采用伸缩杆，使得导向轮1和输送皮带6之间的距离可调，能够适应不同型号的电缆。

实施例3：

本实施例与实施例1的区别仅在于：在支撑架2与主动轮5之间的输送皮带上还设有去皮毛刷，所述的去皮毛刷通过支撑连杆Ⅱ。在支撑架后端设置去皮毛刷，可以用于在刀具切割电缆外皮后，进一步清除电缆线芯上的碎屑。

上述实施例在使用时，首先将矫直后的电缆一头穿入导向轮1，调整好导向轮的高度，使电缆松紧适度的固定在输送皮带6上，根据电缆的型号调整刀具3的高度；若为电动模式，则将电机9和主动轮5的主轴相连，将电机9的电源线接上电，在电机9的带动下，主动轮5开始匀速转动，从动轮7在输送皮带6的带动下与主动轮5同步转动，进而使电缆匀速前进；电缆通过刀具3时外皮被切割，经过去皮毛刷4扫除电缆线芯上的绝缘皮屑，剥离的长度达到需要的长度时，关闭电机。若为手动模式，则将手摇柄8和主动轮9的主轴相连，通过人转动手柄来产生动力源，其他步骤和电动模式类似。

以上所述，仅是实用新型的较佳实施案例而已，并不用以限制本实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种两用型电缆快速剥皮装置，其特征在于：主要由工作台（4）、导向轮（1）、支撑架（2）、刀具（3）、主动轮（5）、从动轮（7）、手摇柄（8）和电机（9）组成；

所述的主动轮（5）和从动轮（7）的两端分别通过轴承固定安装在工作台（4）上，并且主动轮（5）和从动轮（7）之间通过输送皮带（6）相连接；

所述的支撑架（2）固定安装在主动轮（5）和从动轮（7）之间的工作台（4）上，并且主动轮（5）和从动轮（7）之间的输送皮带（6）穿过支撑架（2）；

所述的支撑架（2）顶部设有支撑板，在支撑板的中央设有一个内螺纹孔；

所述的刀具（3）的刀杆上设有与支撑板的内螺纹孔相匹配的外螺纹；

所述的电机（9）安装在靠近主动轮（5）一侧的工作台（4）上，并且电机（9）的输出转轴与主动轮（5）的主轴一端通过驱动皮带相连接；所述主动轮（5）的主轴另一端安装手摇柄（8）；

所述的导向轮（1）通过支撑连杆Ⅰ安装在工作台（4）上，并且导向轮（1）位于从动轮（7）与支撑架（2）之间的输送皮带的上方，同时导向轮（1）的径向与刀具（3）的刀头在同一直线上。

2.根据权利要求1所述的两用型电缆快速剥皮装置，其特征在于：所述的刀具（3）的刀头为三棱尖锥状。

3.根据权利要求1所述的两用型电缆快速剥皮装置，其特征在于：所述的支撑连杆Ⅰ的竖杆部分采用伸缩杆，使得导向轮（1）和输送皮带（6）之间的距离可调。

4.根据权利要求1所述的两用型电缆快速剥皮装置，其特征在于：所述的电机（9）的输出转轴与主动轮（5）的主轴一端均分别设有皮带轮。

5.根据权利要求1所述的两用型电缆快速剥皮装置，其特征在于：在支撑架（2）与主动轮（5）之间的输送皮带上还设有去皮毛刷，所述的去皮毛刷通过支撑连杆Ⅱ。