CN209675836U - 一种有稳定结构的手持穿线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属涉及电动手持工具和涉及线路施工辅助工具领域，具体涉及一种有稳定结构的手持穿线机。抗震动性高，增强单手手持操作能力。包括手持壳体，所述手持壳体在电机的输出机轴前端接合设置穿线机头，所述穿线机头顶部设置传线安装座，传线安装座上设置至少两对镜像对称设置的传线压轮，传线压轮的压轮穿线轴朝下穿过传线安装座的设置传动轴承孔，且尾端设置铰接上扣，匹配每只传线压轮的正下方都设置有一只减震传动轮，穿线机头的底部设置传动螺轮，传动螺轮顶部设置同速轮和减震传动轮啮合，传动螺轮的底部设置有与其一体的调速轮，对应调速轮，输出机轴头端套合有陀螺传动轮，调速轮下端设置轴承头，卡入穿线机头匹配其设置的轴承转座内。

Description

一种有稳定结构的手持穿线机

技术领域

本实用新型属涉及电动手持工具和涉及线路施工辅助工具领域，具体涉及一种有稳定结构的手持穿线机。

背景技术

穿线机是一种使用于在墙体和楼板中预埋穿线管路，穿设照明线路、插座线路、空调线路、弱电电线线路的工具，如公开号为CN208423637的一种穿线机，现有技术的内部引线结构都是硬性的，没有任何弹性，导致手持后单手手持在输线的时候震动会对单手手持很不适，需要很大的力气掌控操作，而如果双手手持则，另外1只手办办法进行头端导线或对墙或导线的孔体有操作，所以需要解决这个震动性问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有稳定结构的手持穿线机，抗震动性高，增强单手手持操作能力。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种有稳定结构的手持穿线机，包括手持壳体，为L形状，包括横向设置的横向段和竖向设置的竖向段，竖向段底部设置电源PIN接口，电源PIN接口上插接移动电池，竖向段的内部设置电机，移动电池通过电源PIN接口供电给电机，所述手持壳体在电机的输出机轴前端接合设置穿线机头，所述穿线机头顶部设置传线安装座，传线安装座上设置至少两对镜像对称设置的传线压轮，传线压轮的压轮穿线轴朝下穿过传线安装座的设置传动轴承孔，且尾端设置铰接上扣，匹配每只传线压轮的正下方都设置有一只减震传动轮，减震传动轮朝上设置的减震传动轴设置铰接下扣，铰接下扣和铰接上扣相互铰接；

所述穿线机头的底部设置传动螺轮，传动螺轮顶部设置同速轮和减震传动轮啮合，传动螺轮的底部设置有与其一体的调速轮，对应调速轮，输出机轴头端套合有陀螺传动轮，调速轮下端设置轴承头，卡入穿线机头匹配其设置的轴承转座内。

作为优选所述横向段顶部尾端设置拉线盘。拉线盘能卷线并增加顶部的整洁度，不会出现电线等线路绕合卡合或妨碍工作的情况。

作为优选所述手持壳体顶部设置的拉线盘前端设置弹性支线架，所述弹性支线架包括扭簧、弹杆、挡线杆，扭簧套合在一只横向设置在穿线机头上的扭杆上，弹杆的底部设置套管和扭簧套合，弹杆的顶部纵向再设置挡线杆，挡线杆上套合设置一个空转管。这种结构常见于提花机、纺织机上，特别是他们的线轴配合机构上，这种结构能在线进行拉扯的时候保证线体不下垂，而又保证上提的时候也能弹起进行支持，增加拉扯的流畅度。

作为优选所述传线压轮总计4只，两两一对，呈方形设置，每两组彼此镜像设置间隔0.2cm~5cm。根据市面上普通的限电或网线乃至光纤线来进行具体的配置，这个间距正好等同这些线的直径，另外还可以在这些传线压轮上套合硅胶套或橡胶套增加摩擦度，加强穿线能力。

作为优选所述传线压轮一只或一组为主动压轮，一只或一组为被动压轮，作为匹配所述传线安装座只能安装2个主动压轮，且底部设置连轴螺管，连轴螺管中横向螺接一支横向弹力轴，横向弹力轴上套合有弹簧，横向弹力轴的头端和外壳螺接。

本实用新型的有益效果是：手持L形态的枪形状，能容易手持，方便单手使用，使用移动电池非常便携，电池加载后重心点在底部增加抗顶部的拉扯和摇晃能力，电机的对外输出的传动是先横向再上下的，这样在机头动力输出的时候我们就可以利用更换调速轮的大小尺寸进行整个机构的最大转速，以在主体不动的情况下更换上不同功率的电机，这样的化整个结构的通用性很强；设置有横向架设的传线安装座，传线安装座会在设置有横向弹力轴将顶部的震动能力直接在中间阶段，大部分由外由横向弹力轴截取后传动到手持壳体上去，这样一旦上端的震动传动过来，因为传线压轮底部的是的铰接上扣和铰接下扣的铰接连接结构，他有空间进行上下伸缩，所以能消减掉震动的空间，让震动能尽量不下传递。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体主视图；

图2为顶部结构立体视图；

图3为顶部传动结构示意图；

图4为顶部传动结构剖视图；

图5为主动压轮减震俯视图。

图6为主动压轮减震后仰视结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1至图2所示，一种有稳定结构的手持穿线机，包括手持壳体（1），为L形状，包括横向设置的横向段（2）和竖向设置的竖向段（3），横向段（2）顶部尾端设置拉线盘（21）。拉线盘能卷线并增加顶部的整洁度，不会出现电线等线路绕合卡合或妨碍工作的情况，L形状的手持壳体（1）也比较适合人力工学，提高操作能力；

如图1下端部分所示，竖向段（3）底部设置电源PIN接口（4），电源PIN接口（4）上插接移动电池（5），竖向段（3）的内部设置电机（6），移动电池（5）通过电源PIN接口（4）供电给电机（6）；上面所述的L形状的手持壳体（1）就是电动工具常见的电钻结构，不同的是底部的直接设置了可以接入移动电池的结构的移动便携供电结构，电池也采用高电容量的锂电池，这样就可以增加本发明创造的移动能力，这种功能和动能接头结构现有技术很成熟，所以本产品的转化能力和制作能力也会很高；

如图3顶部结构所示，所述手持壳体（1）在电机的输出机轴（7）前端接合设置穿线机头（8），这里的结构主要还包括一个外壳，外壳是双层槽壳结构，内部中空，顶部会再罩合1个保护传线压轮（10）的罩体结构；

所述穿线机头（8）顶部设置传线安装座（9），传线安装座（9）上设置至少两对镜像对称设置的传线压轮（10），传线压轮（10）总计4只，两两一对，呈方形设置，每两组彼此镜像设置间隔0.2cm~5cm。根据市面上普通的限电或网线乃至光纤线来进行具体的配置，这个间距正好等同这些线的直径，另外还可以在这些传线压轮（10）上套合硅胶套或橡胶套增加摩擦度，加强穿线能力；

传线压轮（10）的压轮穿线轴（19）朝下穿过传线安装座（9）的设置传动轴承孔（11），且尾端设置铰接上扣（12），匹配每只传线压轮（10）的正下方都设置有一只减震传动轮（13），减震传动轮（13）朝上设置的减震传动轴（14）设置铰接下扣（15），铰接下扣（15）和铰接上扣（12）相互铰接；这种铰接结构不是硬性的一根直轴，所以他震动的化，会随铰接的结构可以进行上下升降运动，而且他的应力传递是断开的；传线压轮（9）一组为主动压轮，主动压轮能被减震传动轮（13）在转动的时候进行驱动，这里的传动指减震传动轮（13）会如图5所示，被顶部的驱动轴头在转动的时候进行驱动，这里要注意的是主动压轮（31）和被动压轮（32）是交叉设置的，也就是说如图5所示，在传动螺轮（16）进行传动的时候，如果一组传动压轮之间没另1一组为被动压轮，被动压轮指他是被动的主要是在穿线的时候，线被传递到穿线压轮中填充满了间隙，那么在主动压轮的驱动的时候被动压轮也能在线被抽动的时候带动进行转动，如果没有线那么他就不会动，而且他的底部设置的减震传动轮（13）要小于主动压轮设置的减震传动轮，这样的话，他就不会接触到同速轮（17），主要是只设置1个传动螺轮（16）的化，另外2个压轮会向相反的方向转动，不利于穿线；这里要注意的是如果传动结构底部不是设置了两个或4个传动螺轮（16）分别匹配进行驱动，那么直接设置被动压轮比较节省制作成本；

如图4和5所示作为匹配所述传线安装座（9）只能安装2个主动压轮，传线安装座（9）会设置成T字形状，底部凸出一体设置出1个连轴螺管（29），也可以如图4中所示的块状，然后穿孔出来里面设置螺纹，然后再这个连轴螺管（29）中横向螺接一支横向弹力轴（30），横向弹力轴（30）上套合有弹簧，然后如图2所示标记29的设置位置螺接进入，一直螺进连轴螺管（29），将横向弹力轴（30）的头端和外壳螺接。这样就实现了传线安装座会在设置有横向弹力轴将顶部的震动能力直接在中间阶段，大部分由外由横向弹力轴截取后传动到手持壳体上去，这样一旦上端的震动传动过来，因为传线压轮底部的是的铰接上扣和铰接下扣的铰接连接结构，他有空间进行上下伸缩，所以能消减掉震动的空间，让震动能尽量不下传递。

如图3所示，所述穿线机头（8）的底部设置传动螺轮（16），传动螺轮（16）顶部设置同速轮（17）和减震传动轮（13）啮合，传动螺轮（16）的底部设置有与其一体的调速轮（18），对应调速轮输出机轴（7）头端套合有陀螺传动轮（20），如图4所示，陀螺传动轮（20）传动给传动螺轮（16）的调速轮（18），传动螺轮（16）转动并带动顶部一体的同速轮（17）进行转动，同速轮（17）和减震传动轮（13）是啮合的带动减震传动轮（13）进行转动，由此整个主动压轮会进行转动；底部的转动结构为调速轮（18）下端设置轴承头，卡入穿线机头（8）匹配其设置的轴承转座内（20），这里整个机体的传动结构就完成了，主动压轮进行转动了，就可以实现将线从拉线盘中拉出传递到压轮中，然后两种压轮转动将线向前传递，达到穿线目的。

作为优选所述手持壳体（1）顶部设置的拉线盘（21）前端设置弹性支线架（22），所述弹性支线架（22）包括扭簧（23）、弹杆（24）、挡线杆（25），扭簧套合在一只横向设置在穿线机头（8）上的扭杆（28）上，弹杆（24）的底部设置套管和扭簧套合，弹杆（24）的顶部纵向再设置挡线杆（25），挡线杆（25）上套合设置一个空转管。这种结构常见于提花机、纺织机上，特别是他们的线轴配合机构上，这种结构能在线进行拉扯的时候保证线体不下垂，而又保证上提的时候也能弹起进行支持，增加拉扯的流畅度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围为准。

Claims (5)

1.一种有稳定结构的手持穿线机，其特征是：包括手持壳体，为L形状，包括横向设置的横向段和竖向设置的竖向段，竖向段底部设置电源PIN接口，电源PIN接口上插接移动电池，竖向段的内部设置电机，移动电池通过电源PIN接口供电给电机，所述手持壳体在电机的输出机轴前端接合设置穿线机头，所述穿线机头顶部设置传线安装座，传线安装座上设置至少两对镜像对称设置的传线压轮，传线压轮的压轮穿线轴朝下穿过传线安装座的设置传动轴承孔，且尾端设置铰接上扣，匹配每只传线压轮的正下方都设置有一只减震传动轮，减震传动轮朝上设置的减震传动轴设置铰接下扣，铰接下扣和铰接上扣相互铰接；

所述穿线机头的底部设置传动螺轮，传动螺轮顶部设置同速轮和减震传动轮啮合，传动螺轮的底部设置有与其一体的调速轮，对应调速轮，输出机轴头端套合有陀螺传动轮，调速轮下端设置轴承头，卡入穿线机头匹配其设置的轴承转座内。

2.根据权利要求1所述的一种有稳定结构的手持穿线机，其特征是：所述横向段顶部尾端设置拉线盘。

3.根据权利要求1所述的一种有稳定结构的手持穿线机，其特征是：所述手持壳体顶部设置的拉线盘前端设置弹性支线架，所述弹性支线架包括扭簧、弹杆、挡线杆，扭簧套合在一只横向设置在穿线机头上的扭杆上，弹杆的底部设置套管和扭簧套合，弹杆的顶部纵向再设置挡线杆，挡线杆上套合设置一个空转管。

4.根据权利要求1所述的一种有稳定结构的手持穿线机，其特征是：所述传线压轮总计4只，两两一对，呈方形设置，每两组彼此镜像设置间隔0.2cm~5cm。

5.根据权利要求1或4所述的一种有稳定结构的手持穿线机，其特征是：所述传线压轮一只或一组为主动压轮，一只或一组为被动压轮，作为匹配所述传线安装座只能安装2个主动压轮，且底部设置连轴螺管，连轴螺管中横向螺接一支横向弹力轴，横向弹力轴上套合有弹簧，横向弹力轴的头端和外壳螺接。