CN209675552U - 螺母与板件的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种螺母与板件的固定结构,包括一板件、以及至少一螺母,螺母具有一座部、以及一与座部同轴延伸的螺接部,且于螺母上设有一螺孔,并于座部与螺接部间的外缘处形成有一环围绕于外的挤入成型部,而该板件则上至少设有一铆孔,且铆孔的内缘为一咬合缘;其中,螺母由其螺接部朝向铆孔挤入,且所述挤入成型部受铆孔的咬合缘相互咬合而紧迫连结。本实用新型可不受板件厚度较薄而影响结合强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器的零组件,尤指一种可应用于电连接器的遮蔽壳体上的螺母与板件的固定结构。
背景技术
按,以往为了便于电连接器组装或附加其它零组件,或有通过于其金属构成的遮蔽壳体上铆设螺母,从而可通过螺母来供螺设元件锁固,借以达到与其它零组件相互组装或以螺设方式相结合的目的。
而一般螺母所采用的材质较电连接器遮蔽壳体的材质为硬,因此在设计上普遍以螺母外设置咬合结构,再以迫紧的方式挤入壳体预设的板件部位的圆孔内,借此达到使螺母固定于壳体板件上的目的,并能防止螺母于螺设时旋转或脱落。然而,也由于采用螺母材质较硬的方式,因此在螺母外成型咬合结构的加工作也相对困难,再加上作为电连接器壳体的板件,其本身厚度也非常薄又较螺母的材质为软,因此结合强度上也较差,容易因螺母被强制转动而造成于板件上产生类似崩牙的情况,导致螺母于板件上脱落而失去固定的作用。
有鉴于此,本实用新型为改善并解决上述的缺失,乃特潜心研究并配合学理的运用,终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,在于提供一种螺母与板件的固定结构,使其由板件迫使螺母配合成型咬合结构,如此不仅可不受板件厚度较薄而影响结合强度,同时也可借由板件冲压成型而较容易加工。
为了达成上述的目的,本实用新型提供一种螺母与板件的固定结构,包括一板件、以及至少一螺母,螺母具有一座部、以及一与座部同轴延伸的螺接部,且于螺母上设有一螺孔,并于座部与螺接部间的外缘处形成有一环围绕于外的挤入成型部,而该板件则上至少设有一铆孔,且铆孔的内缘为一咬合缘;其中,螺母由其螺接部朝向铆孔挤入,且所述挤入成型部受铆孔的咬合缘相互咬合而紧迫连结。
其中,该板件为一电连接器的遮蔽壳体的一部分。
其中,其更进一步由所述遮蔽壳体上延伸而出一安装部作为该板件的一部分。
其中,该板件的厚度较所述挤入成型部的厚度为薄。
其中,该螺母的数量为多个,且该板件上的该铆孔的数量以该螺母的数量而对应设置。
其中,该咬合缘具有多个彼此交错而连续成形的突缘与凹缘,且各该突缘咬入所述挤入成型部而于各该突缘上形成有配合的凹弧。
其中,该螺母的材质较该板件的材质为软。
其中,其进一步指该螺母的挤入成型部的材质较该板件的材质为软。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为本实用新型组装前的立体分解示意图。
图2为本实用新型组装后的立体组合示意图。
图3为本实用新型组装后另一视角的立体组合示意图。
图4为图3的A部分放大详图。
图5为本实用新型的剖面示意图。
其中,附图标记:
1板件
10安装部
11铆孔 110咬合缘
110a突缘 110b凹缘
2螺母
20座部 200螺孔
21螺接部 210挤入成型部
210a凹弧
具体实施方式
为了能更进一步揭露本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
请参阅图1及图2,分别为本实用新型组装前的立体分解示意图及组装后的立体组合示意图。本实用新型提供一种螺母与板件的固定结构,包括一板件1、以及至少一固设于该板件1上的螺母2;其中:
该板件1可为一电连接器(图略)的遮蔽壳体的一部分、也可以由遮蔽壳体上延伸而出一安装部10而构成,且该安装部10同样为一呈板状的态型。该板件1或安装部10上设有供上述螺母2固设的铆孔11,所述铆孔11的数量视欲设置螺母2的数量而对应设置,且各铆孔11的内缘为一咬合缘110;而在本实用新型所举的实施例中,所述咬合缘110具有多个彼此交错而连续成形的突缘110a与凹缘110b,以构成如同环形波浪状的孔缘。而由于所述突缘110a与凹缘110b形成于该板件1或呈板状的安装部10上,所以可以通过如冲压等制成,于该板件1裁切加工时即一并成型所述的铆孔11、以及其咬合缘110的突缘110a与凹缘110b等结构,因此在加工上也较为容易。
该螺母2的数量亦可为多个,设置于上述铆孔11内,并具有一座部20、以及一与该座部20同轴延伸的螺接部21所构成,且于该螺母2上设有穿入该座部20与该螺接部21上的螺孔200。请一并参阅图3及图4所示,本实用新型主要在于该座部20与该螺接部21间的外缘处形成有一环围绕于外的挤入成型部210,且该螺母2或特别指该挤入成型部210的材质,较上述板件1或安装部10的材质为软。因此,可通过如挤压等工艺将螺母2由其螺接部21朝向铆孔11挤入,而当座部20贴近安装部10时,所述挤入成型部210会先与铆孔11接触,且由于所述挤入成型部210的材质较软,在受到铆孔11咬合缘110的各突缘110a咬合时即可形成有配合的凹弧210a,借以构成相互咬合的紧迫连结结构,即如图5所示,俾可达到将螺母2固定于板件1上的目的。
据此,由于在螺母2上形成所述挤入成型部210,可不受板件1厚度较薄的影响,使得其与板件1在咬合上可更为稳固,且仅管挤入成型部210的材质较板件1为软,但因厚度较薄的板件1也不容易对较厚的挤入成型部210造成如崩牙等现象,所以也不容易发生螺母2脱离的情况。
是以,借由上述的构造组成,即可得到本实用新型螺母与板件的固定结构。
惟以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例,非因此即拘限本实用新型的专利范围。当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种螺母与板件的固定结构,其特征在于,包括:
一板件,该板件上至少设有一铆孔,且该铆孔的内缘为一咬合缘;以及
一螺母,具有一座部以及一与该座部同轴延伸的螺接部,且于该螺母上设有一螺孔,并于该座部与该螺接部间的外缘处形成有一环围绕于外的挤入成型部;
其中,该螺母由其螺接部朝向该铆孔挤入,且所述挤入成型部受该铆孔的该咬合缘相互咬合而紧迫连结。
2.根据权利要求1所述的螺母与板件的固定结构,其特征在于,该板件为一电连接器的遮蔽壳体的一部分。
3.根据权利要求2所述的螺母与板件的固定结构,其特征在于,其更进一步由所述遮蔽壳体上延伸而出一安装部作为该板件的一部分。
4.根据权利要求1至3任一项所述的螺母与板件的固定结构,其特征在于,该板件的厚度较所述挤入成型部的厚度为薄。
5.根据权利要求1至3任一项所述的螺母与板件的固定结构,其特征在于,该螺母的数量为多个,且该板件上的该铆孔的数量以该螺母的数量而对应设置。
6.根据权利要求1至3任一项所述的螺母与板件的固定结构,其特征在于,该咬合缘具有多个彼此交错而连续成形的突缘与凹缘,且各该突缘咬入所述挤入成型部而于各该突缘上形成有配合的凹弧。
7.根据权利要求1至3任一项所述的螺母与板件的固定结构,其特征在于,该螺母的材质较该板件的材质为软。
8.根据权利要求7所述的螺母与板件的固定结构,其特征在于,其进一步指该螺母的挤入成型部的材质较该板件的材质为软。
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