CN209675353U - 一种带有散热装置的锂电池保护板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锂电池电池板保护的技术领域,涉及一种带有散热装置的锂电池保护板,其包括保护板本体、罩设在保护板上的保护罩,保护罩上开设有通气孔,通气孔上固定插接有通气管,通气管背向保护板本体一端设置有小型气泵,通气管朝向保护板本体的一侧转动连接有转动喷头,转动喷头朝向通气管一侧侧壁上开设有进气孔,进气孔位于转动喷头的端面中心,转动喷头朝向保护板本体一侧开设有出气孔,转动喷头中开设有若干贯通连接于出气孔与出气孔的通气槽,保护罩上开设有排气孔;本实用新型具有可以有效地解决热量聚集在保护壳中无法及时排出的问题,从而避免保护壳中的热量过大、温度过高而影响锂电池的正常使用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池电池板保护的技术领域,尤其是涉及一种带有散热装置的锂电池保护板。
背景技术
目前锂电池作为一种高效能源载体已被广泛应用于手机、MP3、平板电脑、导航仪等各种便携式电子产品,且有进一步扩大应用范围的趋势。
由于近几年的动力锂电池的飞速发展,无论是生产工艺还是材料技术改进上,或价格的优势,都有相当大的突破,因此它也为多并多串打下坚实的基础。替代铅酸电池的时代越来越近。无论电动自行车还是后备电源,它的市场占有率自然也开始疯狂扩大,这是不可否认的事实。
为了避免串联锂电池组受到外界碰撞而损坏,通常会在锂电池外层加设锂电池保护板,从而提高锂电池的使用寿命。但是在长期使用过程中锂电池保护板的背面会积攒大量灰尘,灰尘积攒过多时,会影响锂电池的正常使用。为了解决只解决这一问题,锂电池保护板上通常会加设有保护壳,保护壳罩设在锂电池保护板的背面,保护壳的设置能够在一定程度上减少锂电池保护板上灰尘,然而保护壳对锂电池保护板进行灰尘隔挡的过程中,会影响锂电池电热板的散热,导致锂电池工作过程中所产生的大量热量聚集在保护壳中,热量过高会导致锂电池工作性能降低,从而破坏锂电池的正常使用以及降低锂电池的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有散热装置的锂电池保护板,其具有可以有效地解决热量聚集在保护壳中无法及时排出的问题,从而避免保护壳中的热量过大、温度过高而影响锂电池的正常使用的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有散热装置的锂电池保护板,包括保护板本体、罩设在保护板上的保护罩,所述保护罩上开设有通气孔,所述通气孔上固定插接有通气管,所述通气管背向保护板本体一端设置有小型气泵,所述通气管朝向保护板本体的一侧转动连接有转动喷头,所述转动喷头朝向通气管一侧侧壁上开设有进气孔,所述进气孔位于转动喷头的端面中心,所述转动喷头朝向保护板本体一侧开设有出气孔,所述出气孔等间距环设于转动喷头的端面,所述转动喷头中开设有若干贯通连接于出气孔与出气孔的通气槽,所述通气槽呈弧形设置,所述通气槽沿转动喷头侧壁的周向均匀排布,所述保护罩上开设有排气孔。
通过采用上述技术方案,当保护罩中所积攒的热量过大,温度过高时,开启小型气泵,小型气泵产生的气流通过通气孔流向转动喷头,气流流经通气槽的过程中会带动转动砖头转动,使气流对保护罩与保护板本体之间的气流进行吹动,加快保护罩内的气体与保护罩外的气流交换,从而使保护罩内的热量快速排出,避免保护壳中的热量过大、温度过高而影响锂电池的正常使用。
本实用新型进一步设置为:所述保护罩的内壁上贴设有导热散热层。
通过采用上述技术方案,导热散热层的设置可以快速吸收锂电池组在使用过程中陈处的热量。从而降低保护罩与保护板本体之间的热量。
本实用新型进一步设置为:所述排气孔的侧壁上开设有滑动槽,所述滑动槽的中滑动连接有挡板,所述排气孔的侧壁上开设有与挡板滑动插接的卡合槽,所述挡板滑动覆盖于排气孔。
通过采用上述技术方案,排气孔的设置在一定程度上会影响保护罩对保护板本体遮挡灰尘的作用,部分灰尘会通过排气孔进入保护罩内,挡板的设置可以使转动喷头处于未使用状态下时对排气孔进行封盖,防止灰尘进入保护罩中。
本实用新型进一步设置为:所述挡板与卡合槽之间设置有用于固定挡板的固定装置。
通过采用上述技术方案,固定装置的设置可以使挡板与排气孔封盖牢固,防止挡板与从卡合槽中滑动脱离,影响挡板对卡合槽的封盖效果。
本实用新型进一步设置为:所述固定装置包括开设于挡板侧边的限位槽、设置于卡合槽内壁上与限位槽滑动插接的弹性销,所述卡合槽的内壁上开设有销槽,所述弹性销包括销头与锁紧弹簧,所述销头与销槽配合滑动,所述锁紧弹簧一端固定连接于销槽的底部侧壁,另一端固定连接于销头端面,所述销头背向锁紧弹簧一端呈圆弧状设置。
通过采用上述技术方案,挡板与卡合槽滑动插接的过程中,销头被挤压进入销槽中,当挡板上的限位槽与弹性销位置对应后,销头在锁紧弹簧的作用下与限位槽配合插接。这种卡合方式操作简单,便于挡板的快速固定。
本实用新型进一步设置为:所述固定装置包括固定连接于挡板侧壁上的插接杆、开设于卡合槽内壁上的插接槽,所述插接杆沿平行于挡板方向设置,所述插接杆上固定连接有弹性挤压块,所述插接槽的侧壁上开设有与弹性挤压块配合插接的卡槽。
通过采用上述技术方案,挡板与卡合槽滑动插接的过程中,插接杆与插接槽配合插接,并通过弹性挤压块与插接槽的挤压,使挡板与卡合槽插接牢固。
本实用新型进一步设置为:所述挡板与滑动槽之间固定连接有若干拉紧弹簧,所述拉紧弹簧沿平行于挡板方向设置,所述锁紧弹簧一端固定连接于挡板侧壁,另一端固定连接于滑动槽的槽壁。
通过采用上述技术方案,拉紧弹簧的设置可以使挡板处于未使用状态下时对挡板进行拉动固定,防止转动喷头在对保护罩内的热量进行喷射时,由于小型气泵的振动带动挡板滑动,使挡板对排气孔产生堵塞,影响保护罩内外的气流交换。
本实用新型进一步设置为:所述保护板本体的侧壁上贴设有防水层。
通过采用上述技术方案,防水层的设置有利于避免由于冷热气流交换而产生的冷凝水对保护板本体造成浸湿,影响锂电池组的正常使用。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过气泵、转动喷头、排气孔的的设置,可以起到加快保护罩内的气体与保护罩外的气流交换,使保护罩内的热量快速排出,避免保护壳中的热量过大、温度过高而影响锂电池的正常使用效果;
2、通过挡板的设置,可以起到使转动喷头处于未使用状态下时对排气孔进行封盖,防止灰尘进入保护罩中的效果。
附图说明
图1是本实用新型保护板的整体结构示意图;
图2是实施例1中用于体现保护板整体结构剖面图的示意图;
图3是图2中A处放大图的示意图;
图4是图2中B处放大图的示意图;
图5是图2中C处放大图的示意图;
图6是体现转动喷头的结构示意图;
图7是实施例2中用于体现固定装置的结构示意图;
图8是图7中D处放大图的示意图。
图中,1、保护板本体;2、保护罩;3、通气孔;4、通气管;5、小型气泵;6、转动喷头;7、进气孔;8、出气孔;9、通气槽;10、排气孔;11、滑动槽;12、挡板;13、卡合槽;14、拉紧弹簧;15、固定装置;151、限位槽;152、弹性销;1521、销头;1522、锁紧弹簧;153、插接杆;154、插接槽;16、销槽;17、弹性挤压块;18、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种带有散热装置的锂电池保护板,参照图1,包括保护板本体1,保护板本体1的背面罩设有保护罩2,保护罩2与保护板本体1之间由螺栓固定连接。保护罩2与保护板本体1之间形成长方体状的内腔。
保护板本体1朝向保护罩2一侧涂设有防水层,防水层为丙烯酸防水涂料,这种防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用。可以避免由于冷热气流交换而产生的冷凝水对保护板本体1造成浸湿从而影响锂电池组的正常使用。保护罩2的内壁上贴设有导热散热层,导热散热层采用石墨烯材料制成,石墨烯具有良好的导热散热功能,可以快速吸收锂电池组产生的热量。
参照图2和图3,保护罩2与保护板本体1垂直设置的两侧壁上分别开设有3个通气孔3,通气孔3的内腔呈圆柱状设置,通气孔3中固定连接有通气管4,通气管4远离保护板本体1一端固定连接有小型气泵5,通气管4位于保护罩2内的一端转动连接有转动喷头6,转动喷头6呈圆柱状设置,转动喷头6沿垂直于通气管4的方向设置。
参照图2和图3,转动喷头6的一端端面上开设有进气孔7,进气孔7位于该端面的中心位置。转动喷头6背向进气孔7一端端面上开设有若干出气孔8,出气孔8等间距环设于该端面。转动喷头6中开设有若干分别贯通连接于进气孔7与出气孔8的通气槽9(参照图6),通气槽9呈弧形设置,通气槽9沿转动喷头6侧壁的周向均匀排布。
参照图2和图5,保护壳2背向保护板本体1的侧壁上开设有若干排气孔10,排气孔10的内腔呈圆柱状设置,排气孔10的侧壁上对称开设有滑动槽11,滑动槽11的内腔呈长方体设置,滑动槽11中滑动连接有挡板12,排气孔10中滑动槽11对应的侧壁上开设有与挡板12滑动插接的卡合槽13(参照图4),卡合槽13的内腔呈长方体设置。挡板12与滑动槽11背向卡合槽13一侧侧壁固定连接有拉紧弹簧14,拉紧弹簧14沿平行于挡板12方向设置,挡板12滑动覆盖于排气孔10。
参照图2和图4,挡板12与卡合槽13之间设置有用于固定挡板12的固定装置15。固定装置15为开设于挡板12左右两侧边上的限位槽151、设置于卡合槽13内壁上与限位槽151滑动插接的弹性销152,卡合槽13与限位槽151贴合的内壁上开设有销槽16,销槽16的内腔呈圆柱状设置,弹性销152包括销头1521与锁紧弹簧1522,销头1521与销槽16配合滑动,锁紧弹簧1522一端固定连接于销槽16的底部侧壁,另一端固定连接于销头1521端面,销头1521背向锁紧弹簧1522一端呈圆弧状设置。挡板12与卡合槽13滑动插接的过程中,销头1521被挤压进入销槽16中,当挡板12上的限位槽151与弹性销152位置对应后,销头1521在锁紧弹簧1522的作用下与限位槽151配合插接。
具体实施过程:当保护罩2中所聚积的热量过大,温度过高时,推动挡板12,挡板12在锁紧弹簧1522的作用下滑动至滑动槽11中,开启小型气泵5,小型气泵5产生的气流通过通气孔3流向转动喷头6,气流流经通气槽9的过程中会带动转动砖头转动,使气流对保护罩2与保护板本体1之间的气流进行吹动,加快保护罩2内的气体与保护罩2外的气流交换,从而使保护罩2内的热量快速排出。
实施例2:一种带有散热装置的锂电池保护板,参照图7和图8,与实施例1的不同之处在于,固定装置15为两根固定连接于挡板12侧壁上的插接杆153、开设于卡合槽13内壁上的插接槽154,插接杆153呈圆柱状设置且沿平行于挡板12方向设置,插接杆153的杆身上固定连接有弹性挤压块17,插接槽154的侧壁上开设有与弹性挤压块17滑动卡合的卡槽18,弹性挤压块17呈半球状设置,弹性挤压块17与插接槽154滑动挤压。挡板12与卡合槽13滑动插接的过程中,插接杆153与插接槽154配合插接,并通过弹性挤压块17与插接槽154的挤压,使挡板12与卡合槽13插接牢固。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有散热装置的锂电池保护板,包括保护板本体(1)、罩设在保护板上的保护罩(2),其特征在于:所述保护罩(2)上开设有通气孔(3),所述通气孔(3)上固定插接有通气管(4),所述通气管(4)背向保护板本体(1)一端设置有小型气泵(5),所述通气管(4)朝向保护板本体(1)的一侧转动连接有转动喷头(6),所述转动喷头(6)朝向通气管(4)一侧侧壁上开设有进气孔(7),所述进气孔(7)位于转动喷头(6)的端面中心,所述转动喷头(6)朝向保护板本体(1)一侧开设有出气孔(8),所述出气孔(8)等间距环设于转动喷头(6)的端面,所述转动喷头(6)中开设有若干贯通连接于出气孔(8)与出气孔(8)的通气槽(9),所述通气槽(9)呈弧形设置,所述通气槽(9)沿转动喷头(6)侧壁的周向均匀排布,所述保护罩(2)上开设有排气孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带有散热装置的锂电池保护板,其特征在于:所述保护罩(2)的内壁上贴设有导热散热层。
3.根据权利要求1所述的一种带有散热装置的锂电池保护板,其特征在于:所述排气孔(10)的侧壁上开设有滑动槽(11),所述滑动槽(11)的中滑动连接有挡板(12),所述排气孔(10)的侧壁上开设有与挡板(12)滑动插接的卡合槽(13),所述挡板(12)滑动覆盖于排气孔(10)。
4.根据权利要求3所述的一种带有散热装置的锂电池保护板,其特征在于:所述挡板(12)与卡合槽(13)之间设置有用于固定挡板(12)的固定装置(15)。
5.根据权利要求4所述的一种带有散热装置的锂电池保护板,其特征在于:所述固定装置(15)包括开设于挡板(12)侧边的限位槽(151)、设置于卡合槽(13)内壁上与限位槽(151)滑动插接的弹性销(152),所述卡合槽(13)的内壁上开设有销槽(16),所述弹性销(152)包括销头(1521)与锁紧弹簧(1522),所述销头(1521)与销槽(16)配合滑动,所述锁紧弹簧(1522)一端固定连接于销槽(16)的底部侧壁,另一端固定连接于销头(1521)端面,所述销头(1521)背向锁紧弹簧(1522)一端呈圆弧状设置。
6.根据权利要求4所述的一种带有散热装置的锂电池保护板,其特征在于:所述固定装置(15)包括固定连接于挡板(12)侧壁上的插接杆(153)、开设于卡合槽(13)内壁上的插接槽(154),所述插接杆(153)沿平行于挡板(12)方向设置,所述插接杆(153)上固定连接有弹性挤压块(17),所述插接槽(154)的侧壁上开设有与弹性挤压块(17)配合插接的卡槽(18)。
7.根据权利要求3所述的一种带有散热装置的锂电池保护板,其特征在于:所述挡板(12)与滑动槽(11)之间固定连接有若干拉紧弹簧(14),所述拉紧弹簧(14)沿平行于挡板(12)方向设置,所述拉紧弹簧(14)一端固定连接于挡板(12)侧壁,另一端固定连接于滑动槽(11)的槽壁。
8.根据权利要求1所述的一种带有散热装置的锂电池保护板,其特征在于:所述保护板本体(1)的侧壁上贴设有防水层。
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CN114122453A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-03-01 | 氢山科技有限公司 | 一种氢能叉车燃料电池系统 |
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