CN209673514U - 一种弹簧垫圈的脆性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种弹簧垫圈的脆性检测装置，包括U型框，所述U型框前后两端面下侧均固定条形板，所述条形板上端面开设安装孔，所述U型框上端面中间位置开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内通过螺纹啮合螺纹杆，所述螺纹杆下端外表面套设滚动轴承，所述U型框内设置压盘，所述滚动轴承外圈固定在压盘上端面中间位置，所述压盘上端面安装筒圈，所述筒圈套设在螺纹杆上，且筒圈下端外表面固定圈边，所述圈边通过螺栓一与压盘固定连接，所述筒圈上端面通过螺栓二对称安装半圆盖一和半圆盖二，本实用新型实现了防止润滑油污染检测工作环境的目的。

Description

一种弹簧垫圈的脆性检测装置

技术领域

本实用新型是一种弹簧垫圈的脆性检测装置，属于弹簧垫圈检测技术领域。

背景技术

弹簧垫圈在电镀过程中，由于弹簧垫圈处于阴极，在阴极析出的氢原子将渗入到弹簧垫圈的内部，在弹簧垫圈的各种微观缺陷（如位错、空隙等）聚集，形成氢气，产生巨大的压力。在弹簧垫圈材料内部残余应力与外力的作用下，在低于材料屈服强度的情况下会发生脆性断裂，这种断裂通常表现为延迟断裂，除造成本身功能失效外，断裂产生的零件碎片作为多余物也会造成产品故障。

目前多采用挤压方式对弹簧垫圈进行检测，根据要求选择不同的载荷对弹簧垫圈进行压缩，放置48h以上不断裂为合格。采用螺纹杆驱动压盘对弹簧垫圈挤压是常用结构之一，同时螺纹杆常采用滚动轴承与压盘相连接，为减少磨损一般需要在滚动轴承内加入润滑油，但涂抹的润滑油暴露在空气中，长时间使用后易污染压盘等部位，不利于弹簧垫圈的脆性检测。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种弹簧垫圈的脆性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有隔离结构，拆装方便，稳定性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种弹簧垫圈的脆性检测装置，包括U型框，所述U型框前后两端面下侧均固定条形板，所述条形板上端面开设安装孔，所述U型框上端面中间位置开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内通过螺纹啮合螺纹杆，所述螺纹杆下端外表面套设滚动轴承，所述螺纹杆上端外表面固定手柄，且螺纹杆上通过螺纹啮合螺母，所述螺母设置在U型框上侧，所述U型框内设置压盘，所述滚动轴承外圈固定在压盘上端面中间位置，所述压盘上端面安装筒圈，所述筒圈套设在螺纹杆上，且筒圈下端外表面固定圈边，所述圈边通过螺栓一与压盘固定连接，所述筒圈上端面通过螺栓二对称安装半圆盖一和半圆盖二。

进一步地，所述压盘上端面边缘处等距开设多组螺纹盲孔，所述螺栓一贯穿圈边并通过螺纹啮合在螺纹盲孔内。

进一步地，所述半圆盖一和半圆盖二规格相同。

进一步地，所述螺纹杆上端外表面对称开设两组卡口。

进一步地，所述安装孔开设有两组，两组所述安装孔对称开设在条形板上端面。

进一步地，所述条形板上端面固定两组三角板，两组所述三角板均与U型框固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种弹簧垫圈的脆性检测装置，因本实用新型添加了圈边、筒圈、半圆盖一以及半圆盖二，该设计通过将筒圈套在螺纹杆上并将圈边与压盘固定连接，随后将半圆盖一和半圆盖覆盖在筒圈上，达到隐藏滚动轴承的目的，避免涂抹在滚动轴承上的润滑油污染压盘的其他位置以及U型框等部件，有利于维持弹簧垫圈脆性检测环境的整洁性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种弹簧垫圈的脆性检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种弹簧垫圈的脆性检测装置中滚动轴承和螺纹杆的装配示意图；

图3为本实用新型一种弹簧垫圈的脆性检测装置中U型框的立体图；

图中：1-U型框、2-条形板、3-安装孔、4-压盘、5-圈边、6-筒圈、7-半圆盖一、8-半圆盖二、9-螺纹杆、10-螺母、11-手柄、12-滚动轴承、13-螺纹通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧垫圈的脆性检测装置，包括U型框1，U型框1前后两端面下侧均固定条形板2，条形板2上端面开设安装孔3，在条形板2上开设安装孔3，方便固定条形板2的位置，U型框1上端面中间位置开设螺纹通孔13，螺纹通孔13内通过螺纹啮合螺纹杆9，螺纹杆9下端外表面套设滚动轴承12，螺纹杆9上端外表面固定手柄11，且螺纹杆9上通过螺纹啮合螺母10，螺母10设置在U型框1上侧，U型框1内设置压盘4，滚动轴承12外圈固定在压盘4上端面中间位置，当需要对弹簧垫圈进行脆性检测时，将弹簧垫圈放置在U型框1内部下端面，随后利用手柄11拧动螺纹杆9，进而螺纹杆9在螺纹通孔13内转动，同时螺纹杆9带动压盘4向下移动，因压盘4与螺纹杆9之间通过滚动轴承12相连接，故压盘4不会随着螺纹杆9的转动而转动，当压盘4紧密挤压弹簧垫圈时，拧动螺母10，直至螺母10与U型框1接触，从而起到防螺纹杆9随意转动的作用，静置48h以上，反向拧动螺纹杆9，直至压盘4不再挤压弹簧垫圈，观察弹簧垫圈有无断裂，压盘4上端面安装筒圈6，筒圈6套设在螺纹杆9上，且筒圈6下端外表面固定圈边5，圈边5通过螺栓一与压盘4固定连接，筒圈6上端面通过螺栓二对称安装半圆盖一7和半圆盖二8，为减小磨损，需要在滚动轴承12内涂抹润滑油，待润滑油涂抹完毕后，利用螺栓一将圈边5与压盘4固定连接，随后利用螺栓二将半圆盖一7和半圆盖二8均安装在筒圈6上，进而滚动轴承12被隐藏在筒圈6内，从而涂抹在滚动轴承12上的润滑油被限制在筒圈6内，继而避免润滑油污染压盘4其他位置以及U型框1等部件，有利于维持检测工作环境的整洁性。

压盘4上端面边缘处等距开设多组螺纹盲孔，螺栓一贯穿圈边5并通过螺纹啮合在螺纹盲孔内，在压盘4上开设螺纹盲孔，方便螺栓一与压盘4的固定连接。

半圆盖一7和半圆盖二8规格相同，规格相同实现零部件的通用。

螺纹杆9上端外表面对称开设两组卡口，在螺纹杆9上开设两组卡口，方便将扳手等工具卡在卡口处并对螺纹杆9进行拧紧或拧松操作。

安装孔3开设有两组，两组安装孔3对称开设在条形板2上端面，利用两组安装孔3对条形板2进行固定，提高安装的稳定性。

条形板2上端面固定两组三角板，两组三角板均与U型框1固定连接，在条形板2与U型框1之间安装三角板，提高条形板2与U型框1之间连接的机械强度。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种弹簧垫圈的脆性检测装置，包括U型框，其特征在于：所述U型框前后两端面下侧均固定条形板，所述条形板上端面开设安装孔，所述U型框上端面中间位置开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内通过螺纹啮合螺纹杆，所述螺纹杆下端外表面套设滚动轴承，所述螺纹杆上端外表面固定手柄，且螺纹杆上通过螺纹啮合螺母，所述螺母设置在U型框上侧，所述U型框内设置压盘，所述滚动轴承外圈固定在压盘上端面中间位置，所述压盘上端面安装筒圈，所述筒圈套设在螺纹杆上，且筒圈下端外表面固定圈边，所述圈边通过螺栓一与压盘固定连接，所述筒圈上端面通过螺栓二对称安装半圆盖一和半圆盖二。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧垫圈的脆性检测装置，其特征在于：所述压盘上端面边缘处等距开设多组螺纹盲孔，所述螺栓一贯穿圈边并通过螺纹啮合在螺纹盲孔内。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧垫圈的脆性检测装置，其特征在于：所述半圆盖一和半圆盖二规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧垫圈的脆性检测装置，其特征在于：所述螺纹杆上端外表面对称开设两组卡口。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧垫圈的脆性检测装置，其特征在于：所述安装孔开设有两组，两组所述安装孔对称开设在条形板上端面。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧垫圈的脆性检测装置，其特征在于：所述条形板上端面固定两组三角板，两组所述三角板均与U型框固定连接。