CN209672772U - 一种合成革制造用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合成革加工设备技术领域，且公开了一种合成革制造用烘干设备,包括壳体和底板，壳体的侧壁固定连接有加热箱，加热箱的顶端内壁固定连接有第一电加热块，加热箱的底端内壁固定连接有第二电加热块，壳体的上表面固定连接有吸风机，吸风机的进气口固定连通有第一导管，第一导管的底端穿过壳体的上表面，吸风机的出气口固定连通有第二导管，第二导管的底端穿过加热箱的上表面。本实用新型能够避免灰尘影响合成革烘干质量的问题，提高了合成革加工的品质，且设备不使用热油烘干使火灾发生率较小，提高了设备使用的安全性，同时能够有效提高热量的利用率，降低了合成革烘干加工的成本。

Description

一种合成革制造用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及合成革加工设备技术领域，尤其涉及一种合成革制造用烘干设备。

背景技术

模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。

目前合成革生产中的烘干，都是用导热油锅炉产生热量，但该烘干方式存在热量利用率低，热油一旦泄漏极易引起火灾，安全性较差等问题，另外，合成革在烘干之前表面附着有灰尘，合成革带有灰尘烘干容易影响合成革的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中合成革烘干热量利用率低，安全性较差，以及合成革带有灰尘烘干容易影响合成革品质的问题，而提出的一种合成革制造用烘干设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种合成革制造用烘干设备，包括壳体和底板，所述壳体的侧壁固定连接有加热箱，所述加热箱的顶端内壁固定连接有第一电加热块，所述加热箱的底端内壁固定连接有第二电加热块，所述壳体的上表面固定连接有吸风机，所述吸风机的进气口固定连通有第一导管，所述第一导管的底端穿过壳体的上表面，所述吸风机的出气口固定连通有第二导管，所述第二导管的底端穿过加热箱的上表面，所述壳体的内壁固定连接有多个U形管，所述U形管的管壁固定连通有多个喷头，多个所述U形管的侧壁均固定连通有连通管，多个所述连通管远离U形管的一端均穿过壳体和加热箱的侧壁，所述壳体的内壁固定连接有多个转动辊，所述壳体的上表面开设有矩形料口，所述底板的上表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有阀门，所述阀门远离鼓风机的一端穿过加热箱的侧壁，所述壳体的上表面固定连接有除尘机构。

优选的，所述除尘机构包括与壳体上表面固定连接的除尘箱，所述除尘箱的内壁转动连接有除尘辊，所述除尘辊的外壁固定连接有第一除尘毛刷，所述除尘箱的内壁固定连接有第二除尘毛刷，所述除尘箱的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有吸尘头，所述底板的上表面固定连接有吸尘器，所述吸尘器的吸尘口通过软管与吸尘头固定连通，所述除尘箱的两侧开设有矩形通孔。

优选的，所述鼓风机的进气口固定连接有防尘网板。

优选的，所述底板的下表面四角处均固定连接有支撑块。

优选的，所述壳体的外壁固定连接有隔热棉。

优选的，所述吸尘器的型号为SX15L-WB。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种合成革制造用烘干设备，具备以下有益效果：

1、该合成革制造用烘干设备，通过设置有第一除尘毛刷、第二除尘毛刷和吸尘器，当合成革在烘干之前，穿过除尘箱，同时通过第一除尘毛刷和第二除尘毛刷对合成革两面进行除尘清理，保障合成革两面洁净，与此同时启动吸尘器，吸尘器通过吸尘头把灰尘吸出除尘箱，该结构能够避免灰尘影响合成革烘干质量的问题，提高了合成革加工的品质。

2、该合成革制造用烘干设备，通过设置有第一电加热块、第二电加热块、吸风机和鼓风机，当合成革进入到壳体内，并绕过各个转动辊的时候，启动鼓风机、第一电加热块和第二电加热块，鼓风机通过阀门把外界的空气输送到加热箱内，然后空气经过第一电加热块和第二加热块的时候被加热，之后加热后的热空气通过连接管输送到U 形管内，并通过喷头对壳体内合成革进行烘干，一段时间后，关闭鼓风机和阀门并启动吸风机，把壳体内排出的空气通过第一导管和第二导管内再次输送到加热箱内，因此刻的空气本身还具有一定的温度，在加热箱内能够快速加热，甚至只需要启用一个电加热块即可加热到所需温度，能够降低用电量，且提高了热量的利用率，避免热量的浪费，该结构不使用热油烘干使火灾发生率较小，提高了设备使用的安全性，同时能够有效提高热量的利用率，避免不必要经济损失。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够避免灰尘影响合成革烘干质量的问题，提高了合成革加工的品质，且设备不使用热油烘干使火灾发生率较小，提高了设备使用的安全性，同时能够有效提高热量的利用率，降低了合成革烘干加工的成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种合成革制造用烘干设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种合成革制造用烘干设备A部分的结构示意图。

图中：1壳体、2底板、3加热箱、4第一电加热块、5第二电加热块、6吸风机、7第一导管、8第二导管、9 U形管、10喷头、11 连通管、12转动辊、13鼓风机、14阀门、15除尘箱、16除尘辊、 17第一除尘毛刷、18第二除尘毛刷、19吸尘头、20吸尘器、21防尘网板、22支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种合成革制造用烘干设备，包括壳体1和底板2，壳体1的侧壁固定连接有加热箱3，加热箱3的顶端内壁固定连接有第一电加热块4，加热箱3的底端内壁固定连接有第二电加热块5，壳体1的上表面固定连接有吸风机6，吸风机6的进气口固定连通有第一导管7，第一导管7的底端穿过壳体1的上表面，吸风机6的出气口固定连通有第二导管8，第二导管8的底端穿过加热箱3的上表面，壳体1的内壁固定连接有多个U形管9，U形管9的管壁固定连通有多个喷头10，多个U形管9的侧壁均固定连通有连通管11，多个连通管11远离U形管9的一端均穿过壳体1和加热箱3的侧壁，壳体1的内壁固定连接有多个转动辊12，壳体1的上表面开设有矩形料口，底板2的上表面固定连接有鼓风机13，鼓风机13的输出端固定连接有阀门14，阀门14远离鼓风机13的一端穿过加热箱3的侧壁，壳体1的上表面固定连接有除尘机构。

除尘机构包括与壳体1上表面固定连接的除尘箱15，除尘箱15 的内壁转动连接有除尘辊16，除尘辊16的外壁固定连接有第一除尘毛刷17，除尘箱15的内壁固定连接有第二除尘毛刷18，除尘箱15 的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有吸尘头19，底板2的上表面固定连接有吸尘器20，吸尘器20的吸尘口通过软管与吸尘头 19固定连通，除尘箱15的两侧开设有矩形通孔，该结构能够避免灰尘影响合成革烘干质量的问题，提高了合成革加工的品质。

鼓风机13的进气口固定连接有防尘网板21，防止灰尘从鼓风机 13处进入到壳体1内。

底板2的下表面四角处均固定连接有支撑块22，支撑块22能够防止底板2接地受潮损坏。

壳体1的外壁固定连接有隔热棉，降低壳体1内热量散失的速度。

吸尘器20的型号为SX15L-WB，吸尘器20、第一电加热块4、第二电机热块5和吸风机6均通孔控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。

本实用新型中，当合成革在烘干之前，穿过除尘箱15，同时通过第一除尘毛刷17和第二除尘毛刷18对合成革两面进行除尘清理，保障合成革两面洁净，与此同时启动吸尘器20，吸尘器20通过吸尘头19把灰尘吸出除尘箱15，该结构能够避免灰尘影响合成革烘干质量的问题，提高了合成革加工的品质，当合成革进入到壳体1内，并绕过各个转动辊12的时候，启动鼓风机13、第一电加热块4和第二电加热块5，鼓风机13通过阀门14把外界的空气输送到加热箱3内，然后空气经过第一电加热块4和第二加热块5的时候被加热，之后加热后的热空气通过连接管11输送到U形管9内，并通过喷头10对壳体1内合成革进行烘干，一段时间后，关闭鼓风机13和阀门14并启动吸风机6，把壳体1内排出的空气通过第一导管7和第二导管8内再次输送到加热箱3内，因此刻的空气本身还具有一定的温度，在加热箱3内能够快速加热，甚至只需要启用一个电加热块即可加热到所需温度，能够降低用电量，且提高了热量的利用率，避免热量的浪费，该结构不使用热油烘干使火灾发生率较小，提高了设备使用的安全性，同时能够有效提高热量的利用率，避免不必要经济损失。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种合成革制造用烘干设备，包括壳体(1)和底板(2)，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁固定连接有加热箱(3)，所述加热箱(3)的顶端内壁固定连接有第一电加热块(4)，所述加热箱(3)的底端内壁固定连接有第二电加热块(5)，所述壳体(1)的上表面固定连接有吸风机(6)，所述吸风机(6)的进气口固定连通有第一导管(7)，所述第一导管(7)的底端穿过壳体(1)的上表面，所述吸风机(6)的出气口固定连通有第二导管(8)，所述第二导管(8)的底端穿过加热箱(3)的上表面，所述壳体(1)的内壁固定连接有多个U形管(9)，所述U形管(9)的管壁固定连通有多个喷头(10)，多个所述U形管(9)的侧壁均固定连通有连通管(11)，多个所述连通管(11)远离U形管(9)的一端均穿过壳体(1)和加热箱(3)的侧壁，所述壳体(1)的内壁固定连接有多个转动辊(12)，所述壳体(1)的上表面开设有矩形料口，所述底板(2)的上表面固定连接有鼓风机(13)，所述鼓风机(13)的输出端固定连接有阀门(14)，所述阀门(14)远离鼓风机(13)的一端穿过加热箱(3)的侧壁，所述壳体(1)的上表面固定连接有除尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种合成革制造用烘干设备，其特征在于，所述除尘机构包括与壳体(1)上表面固定连接的除尘箱(15)，所述除尘箱(15)的内壁转动连接有除尘辊(16)，所述除尘辊(16)的外壁固定连接有第一除尘毛刷(17)，所述除尘箱(15)的内壁固定连接有第二除尘毛刷(18)，所述除尘箱(15)的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有吸尘头(19)，所述底板(2)的上表面固定连接有吸尘器(20)，所述吸尘器(20)的吸尘口通过软管与吸尘头(19)固定连通，所述除尘箱(15)的两侧开设有矩形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种合成革制造用烘干设备，其特征在于，所述鼓风机(13)的进气口固定连接有防尘网板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种合成革制造用烘干设备，其特征在于，所述底板(2)的下表面四角处均固定连接有支撑块(22)。

5.根据权利要求1所述的一种合成革制造用烘干设备，其特征在于，所述壳体(1)的外壁固定连接有隔热棉。

6.根据权利要求2所述的一种合成革制造用烘干设备，其特征在于，所述吸尘器(20)的型号为SX15L-WB。