CN209672551U - 电机结构、导风装置及空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电机结构、导风装置及空调室内机，所述电机结构包括电机盒和电机；所述电机盒包括具有敞口的盒体及盖合所述敞口的盖板；所述电机安装在所述盒体内，所述电机的电机轴由所述盖板向外侧穿出。本实用新型的电机结构，能够减小电机和导风板之间的距离，进而可缩短导风板的转轴长度，增强导风板的转轴强度，延长导风板使用寿命。

Description

电机结构、导风装置及空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调室内机技术领域，特别涉及一种电机结构、导风装置及空调室内机。

背景技术

导风装置包括导风罩、导风板及电机结构。该导风罩上设有导风口，导风板转动安装在导风口，以打开或遮盖该导风口。该电机结构包括电机盒和电机；其中，电机盒安装在导风罩上，电机盒其盒体的敞口背向导风罩；电机安装在电机盒内，电机的电机轴从电机盒的底板穿出而与导风板的转轴连接。但是，这样会使得电机容易受到电机盒其底板上的电机安装结构(如安装凸台或螺接柱等)的阻隔，而造成电机与导风板之间的距离较大，从而需要额外增加导风板的转轴长度，才能将该转轴与电机轴连接。然而，这样会导致导风板的转轴较长，导风板在转动过程中所承受的扭矩较大，进而导致转轴极易发生变形甚至断裂，缩短导风板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电机结构，旨在减小电机和导风板之间的距离，进而可缩短导风板的转轴长度，增强导风板的转轴强度，延长导风板使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出一种电机结构，所述电机结构包括电机盒和电机；所述电机盒包括具有敞口的盒体及盖合所述敞口的盖板；所述电机安装在所述盒体内，所述电机的电机轴由所述盖板向外侧穿出。

优选地，所述盒体具有电机安置位，所述盒体的底板自所述电机安置位的周围朝向所述盖板凸设有安装柱；所述电机的面向所述盖板的端面侧向凸设有凸耳，所述凸耳与所述安装柱连接固定。

优选地，所述电机包括电机本体和所述电机轴，所述安装柱的侧壁设有避让所述电机本体的切削面。

优选地，所述切削面呈凹弧面设置。

优选地，所述安装柱的顶端呈靠近所述盒体的敞口设置；或者，所述安装柱的顶端与所述盒体的敞口齐平。

优选地，所述安装柱与所述凸耳通过螺钉连接。

优选地，所述盒体的底板朝向所述盖板凸设有螺接柱，所述螺接柱的螺孔贯穿所述底板，所述盖板设有与所述螺接柱的螺孔对应的通孔。

本实用新型还提供一种导风装置，所述导风装置包括导风罩、导风板，以及电机结构；其中，所述导风罩设有导风口；所述导风板通过转轴转动安装在导风罩，以打开或关闭所述导风口，所述导风板的转轴贯穿所述导风罩；所述电机结构安装在所述的导风罩上，所述电机结构包括电机盒和电机；所述电机盒包括具有敞口的盒体及盖合所述敞口的盖板；所述电机安装在所述盒体内，所述电机的电机轴由所述盖板向外侧穿出，所述电机的电机轴与所述转轴连接。

可选地，所述导风罩包括位于所述导风口两侧的侧板，所述导风板的转轴贯穿所述侧板；所述电机盒安装在所述侧板，以使得所述电机的电机轴与所述转轴连接。

可选地，所述导风罩具有两个所述导风口，所述导风板位于两个所述导风口之间，所述电机驱动所述导风板转动可遮盖其中任意一个所述导风口。

本实用新型还提供一种空调室内机，所述空调室内机包括空气处理模块，所述空气处理模块包括第一壳体、空气处理组件，以及导风装置；其中，所述第一壳体内部形成有空气处理风道，所述空气处理组件安装在所述空气处理风道内，所述导风装置安装在所述空气处理组件的出风口。

所述导风装置包括导风罩、导风板，以及电机结构；其中，所述导风罩设有导风口；所述导风板通过转轴转动安装在导风罩，以打开或关闭所述导风口，所述导风板的转轴贯穿所述导风罩；所述电机结构安装在所述的导风罩上，所述电机结构包括电机盒和电机；所述电机盒包括具有敞口的盒体及盖合所述敞口的盖板；所述电机安装在所述盒体内，所述电机的电机轴由所述盖板向外侧穿出，所述电机的电机轴与所述转轴连接。

可选地，所述空调室内机还包括温度调节模块，所述温度调节模块包括第二壳体和温度调节组件；所述第二壳体内部形成有换热风道，所述换热风道与所述空气处理风道相互独立设置。

可选地，所述空气处理组件包括风机和位于所述风机进风侧的净化结构；所述温度调节组件包括贯流风轮及位于所述贯流风轮后侧的换热器。

本实用新型的技术方案，通过将电机安装在盒体内，并将所述电机的电机轴由所述盖板向外侧穿出，以使得电机不会受到盒体其底板上电机安装结构的阻挡，如此可减小电机和导风板之间的距离，进而可相应缩短导风板其转轴的长度，使得导风板的转轴不易发生变形或断裂，延长导风板的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型导风装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中导风装置的结构分解示意图；

图3为图2中导风罩的结构示意图；

图4为图1中电机结构的结构示意图；

图5为图4中电机结构的结构分解示意图；

图6为图5中电机安装在电机盒的盒体内的示意图；

图7为图4中电机结构与导风板连接的示意图；

图8为图4中电机盒的盒体的结构示意图；

图9为图8中A处的放大图。

附图标号说明：

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1和图2，本实用新型公开一种电机结构100，所述电机结构100主要用于导风装置，也可以用在风门装置或百叶装置上。所述电机结构100能够减小电机120和导风板300之间的距离，进而可缩短导风板300的转轴长度，增强导风板的转轴强度，延长导风板使用寿命。应说明的是，本实用新型的说明书附图1至8中，实现箭头指示的为槽、或孔、或空腔、或面等结构

请参阅图4至图6，电机结构100的一实施例中，电机结构100包括电机盒110和电机120；其中，电机盒110包括具有敞口的盒体111及盖合所述敞口的盖板112；电机120安装在盒体111内，电机120的电机轴122由盖板112向外侧穿出，即是说电机120的电机轴122背向盒体111的底板延伸。

具体而言，盒体111的形状不设具体限定，可以呈方形盒状、或圆形盒状、或多边形盒状、或者异形盒状设置均可。盖板112盖合所述敞口，以保护盒体111内的电机120及连接电机120的导线等结构不受外部干涉。在此，盒体111呈多边形盒状设置，盒体111包括主体部和走线部，电机120安装在所述主体部内，与电机120连接的导线则安装在所述走线部，并从所述走线部穿出。

请参阅图5至图7，装配时，先将电机120安装在电机盒110的盒体111内，并用盖板112将盒体111的敞口盖合；然后将电机盒110反向安装在导风罩200上(即盒体111的敞口朝向导风罩200，如图2)，在此过程中，电机120的从盖板112穿出的电机轴122与导风板300的转轴310连接。显然，由于电机120的电机轴122背向盒体111的底板延伸，所以电机120不会受到盒体111其底板上电机120安装结构的阻挡，从而可减小电机120和导风板300之间的距离，进而可相应缩短导风板300其转轴310的长度，使得导风板300的转轴310不易发生变形或断裂。

本实用新型的技术方案，通过将电机120安装在盒体111内，并将电机120的电机轴122由盖板112向外侧穿出，以使得电机120不会受到盒体111其底板上电机120安装结构的阻挡，如此可减小电机120和导风板300之间的距离，进而可相应缩短导风板300其转轴310的长度，使得导风板300的转轴310不易发生变形或断裂，延长导风板300的使用寿命。

请参阅图6至图8，在本实施例中，为缩短电机120和导风板300之间距离，还可在盒体111内设置电机安置位10，盒体111的底板自电机安置位10的周围朝向盖板112凸设有安装柱20；电机120的面向盖板112的端面侧向凸设有凸耳123，凸耳123与安装柱20连接固定。由于多个安装柱20朝向盖板112凸设，从而将电机120安装到安装柱20上后，相当于利用安装柱20将电机120“垫高”，使得电机120更靠近盒体111的敞口，也就是更靠近导风板300，从而有效缩短电机120和导风板300之间距离。

进一步地，还可将安装柱20的顶端呈靠近盒体111的敞口设置，如此可进一步缩短电机120和导风板300之间距离。并且，在安装电机120时，由于安装柱20的顶端靠近盒体111的敞口，从而安装人员从盒体111的敞口位置即可对电机120进行安装，不用伸入到盒体111狭窄的内部空间。同理，在其他实施例中，也可以将安装柱20的顶端与盒体111的敞口齐平设置。

至于电机120与安装柱20的固定方式，在此可选地，安装柱20与凸耳123通过螺钉连接。具体说来，安装柱20设置有螺孔，凸耳123贯设有通孔，所述通孔与安装柱20的螺孔通过螺钉连接，以使得电机120安装的牢固性更佳。

请参阅图6、图8及图9，在本实施例中，考虑到在将电机120安装到电机安置位10的过程中，电机安置位10周围的安装柱20可能会干涉到电机120。为避免安装柱20干涉到电机120，在此可选，电机120包括电机本体121和电机轴122，安装柱20的侧壁设有避让电机本体121的切削面21。切削面21可通过在安装柱20侧壁上直接裁切掉一部分形成；或者，切削面21也可以由安装柱20的侧壁直接向内凹陷形成。

进一步地，切削面21呈凹弧面设置，所述凹弧面与电机本体121的侧壁呈仿形，从而电机本体121的部分可伸入到切削面21凹陷的区域内，如此可减小电机120占用空间，减少电机盒110的体积。

请参阅图1至图3，本实用新型还提供一种导风装置，所述导风装置包括导风罩200、导风板300，以及电机结构100，电机结构100的具体结构参照上述实施例，由于本导风装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，导风罩200设有导风口(如图3所示的第一导风口220和/或第二导风口230)；导风板300通过转轴310转动安装在导风罩200，以打开或关闭所述导风口，导风板300的转轴310贯穿导风罩200；电机结构100安装在导风罩200上，电机120的电机轴122与转轴310连接。

具体而言，导风罩200设有导风入口210和导风出口，气流从导风罩200的导风入口210进入，并从所述导风出口吹出。所述导风口可以是导风入口210或导风出口，具体在此，所述导风口为导风出口，以利用导风板300对出的大小及气流的流向进行调节。所述导风口的数量可以是一个或者两个。

请继续参阅图1至图3，在其中一实施例中，所述导风口的数量为两个，导风板300位于两个所述导风口之间，电机120驱动导风板300转动可遮盖其中任意一个所述导风口。例如，两个所述导风口分别为第一导风口220和第二导风口230，电机120驱动导风板300朝向第一导风口220转动时，导风板300可遮盖第一导风口220，第二导风口230被打开；电机120驱动导风板300朝向第二导风口230转动时，导风板300可遮盖第二导风口230，第一导风口220被打开。因此，电机120可选择性地驱动导风板300转动以遮盖其中任意一个所述导风口，可切换导风罩200的导风风向。

特别地，还可在其中任意一个导风口处设置加湿组件(未图示)，以使所述导风装置具有正常导风模式和加湿模式。例如，在第一导风口220处设置加湿组件，开启加湿模式时，将导风板300转动至遮盖第二导风口230，第一导风口220被打开，气流从第一导风口220吹出，在此过程中，气流空气被所述加湿组件加湿而形成湿空气，最后湿空气被导向室内环境。所述加湿组件有多种类型，例如加湿膜、雾化器、喷水器等。

至于电机盒110在导风罩200上的安装位置，应依据导风板300的转轴310位置设定。可选地，导风罩200包括位于所述导风口两侧的侧板，导风板300的转轴310贯穿所述侧板；电机盒110安装在所述侧板，以使得电机120的电机轴122与转轴310连接。

具体说来，电机盒110的盒体111其底板朝向盖板112凸设有螺接柱30，螺接柱30的螺孔贯穿所述底板，盖板112设有与螺接柱30的螺孔对应的通孔，采用螺钉从盒体111的底板依次贯穿螺接柱30的螺孔、盖板112的通孔而与导风罩200的侧板连接在一起。

本实用新型还提供一种空调室内机(未图示)，所述空调室内机包括空气处理模块，所述空气处理模块包括第一壳体、空气处理组件，以及导风装置，所述导风装置的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述第一壳体内部形成有空气处理风道，所述空气处理组件安装在所述空气处理风道内，所述导风装置安装在所述空气处理组件的出风口。

具体说来，所述空气处理组件包括风机和位于所述风机进风侧的净化结构。所述空气处理风道的进风端和室内环境连通，所述空气处理风道的出风端与室内环境连通，所述风机将室内环境的空气抽吸回到所述空气处理风道内，这些空气在所述空气处理风道内被所述净化结构净化形成洁净的空气，在所述风机的驱动下，洁净的空气经所述导风装置送回室内环境，以此改善室内环境空气的洁净度。

在本实施例中，所述空调室内机还包括温度调节模块，所述温度调节模块包括第二壳体和温度调节组件；所述第二壳体内部形成有换热风道，所述换热风道与所述空气处理风道相互独立设置。

具体而言，所述温度调节组件包括贯流风轮及位于所述贯流风轮后侧的换热器。所述换热风道的进风端和室内环境连通，所述换热风道的出风端与室内环境连通，所述贯流风轮将室内环境的空气抽吸回到所述述换热风道内，这些空气在所述述换热风道内与所述换热器换热形成温度较为舒适的空气，在所述贯流风轮的驱动下，温度舒适的空气从第二壳体的出风口吹向室内环境，以此改善室内环境空气温度的舒适度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种电机结构，其特征在于，所述电机结构包括：

电机盒，所述电机盒包括具有敞口的盒体及盖合所述敞口的盖板；以及

电机，所述电机安装在所述盒体内，所述电机的电机轴由所述盖板向外侧穿出。

2.如权利要求1所述的电机结构，其特征在于，所述盒体具有电机安置位，所述盒体的底板自所述电机安置位的周围朝向所述盖板凸设有安装柱；所述电机的面向所述盖板的端面侧向凸设有凸耳，所述凸耳与所述安装柱连接固定。

3.如权利要求2所述的电机结构，其特征在于，所述电机包括电机本体和所述电机轴，所述安装柱的侧壁设有避让所述电机本体的切削面。

4.如权利要求3所述的电机结构，其特征在于，所述切削面呈凹弧面设置。

5.如权利要求2所述的电机结构，其特征在于，所述安装柱的顶端呈靠近所述盒体的敞口设置；或者，所述安装柱的顶端与所述盒体的敞口齐平。

6.如权利要求2所述的电机结构，其特征在于，所述安装柱与所述凸耳通过螺钉连接。

7.如权利要求1至6任意一项所述的电机结构，其特征在于，所述盒体的底板朝向所述盖板凸设有螺接柱，所述螺接柱的螺孔贯穿所述底板，所述盖板设有与所述螺接柱的螺孔对应的通孔。

8.一种导风装置，其特征在于，所述导风装置包括导风罩、导风板，以及如权利要求1至7任意一项所述的电机结构；其中，所述导风罩设有导风口；所述导风板通过转轴转动安装在导风罩，以打开或关闭所述导风口，所述导风板的转轴贯穿所述导风罩；所述电机结构安装在所述的导风罩上，所述电机的电机轴与所述转轴连接。

9.如权利要求8所述的导风装置，其特征在于，所述导风罩包括位于所述导风口两侧的侧板，所述导风板的转轴贯穿所述侧板；所述电机盒安装在所述侧板，以使得所述电机的电机轴与所述转轴连接。

10.如权利要求9所述的导风装置，其特征在于，所述导风罩具有两个所述导风口，所述导风板位于两个所述导风口之间，所述电机驱动所述导风板转动可遮盖其中任意一个所述导风口。

11.一种空调室内机，其特征在于，所述空调室内机包括空气处理模块，所述空气处理模块包括第一壳体、空气处理组件，以及如权利要求8至10任意一项所述的导风装置；其中，所述第一壳体内部形成有空气处理风道，所述空气处理组件安装在所述空气处理风道内，所述导风装置安装在所述空气处理组件的出风口。

12.如权利要求11所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括温度调节模块，所述温度调节模块包括第二壳体和温度调节组件；所述第二壳体内部形成有换热风道，所述换热风道与所述空气处理风道相互独立设置。

13.如权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述空气处理组件包括风机和位于所述风机进风侧的净化结构；所述温度调节组件包括贯流风轮及位于所述贯流风轮后侧的换热器。