CN209672480U - 空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机和空调器。其中，所述空调室内机包括：新风模块、面框及盖板，所述新风模块包括壳体，所述壳体形成有新风风道，所述新风风道内设有过滤件，所述壳体对应所述过滤件的位置开设有拆装孔；所述面框形成有容纳所述新风模块的容纳腔，所述面框对应所述拆装孔开设有操作孔；所述盖板密封于所述操作孔的周缘，所述盖板具有打开所述操作孔的打开状态和遮挡所述操作孔的关闭状态。本实用新型技术方案的空调室内机使得新风模块的拆装口处密封，减少漏风和凝露，并能提高美观性。

Description

空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种空调室内机和空调器。

背景技术

目前，一些空调产品上增加新风模块以实现新风换气功能或净化功能，为了过滤室外空气，新风通道上设置有过滤件，并且为了方便清洗过滤件，空调上对应开设有拆装口，但是现有的结构中缺乏对拆装口的封闭，导致出现漏风和凝露现象，且于空调外观也较不美观。

这里的陈述仅提供与本实用新型有关的背景信息，而不必然地构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机和空调器，旨在改善空调室内机中新风模块的拆装口未封闭的问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种空调室内机，所述空调室内机包括：

新风模块，所述新风模块包括壳体，所述壳体形成有新风风道，所述新风风道内设有过滤件，所述壳体对应所述过滤件的位置开设有拆装孔；

面框，所述面框形成有容纳所述新风模块的容纳腔，所述面框对应所述拆装孔开设有操作孔；及

盖板，所述盖板密封于所述操作孔的周缘，所述盖板具有打开所述操作孔的打开状态和遮挡所述操作孔的关闭状态。

在本实用新型的一实施例中，所述盖板面向所述拆装孔的表面设有凸筋，当所述盖板处于关闭状态时，所述凸筋抵接所述拆装孔的周缘。

在本实用新型的一实施例中，所述拆装孔的外周缘设有密封槽，所述密封槽内装设有密封件，所述盖板处于关闭状态时，所述凸筋抵压所述密封件。

在本实用新型的一实施例中，所述盖板相对的两端中的一端与所述操作孔的一边转动连接，另一端与所述操作孔的另一边可拆卸连接。

在本实用新型的一实施例中，所述盖板之一端部相对的两侧壁和所述操作孔相对的两内壁中的一者设有转轴，另一者对应设有轴孔，所述转轴于所述轴孔内转动。

在本实用新型的一实施例中，所述盖板一端部相对的两侧均凸设有两卡板，两所述卡板相对设置以围合形成有所述轴孔，两所述卡板还具有与所述轴孔连通的安装口，所述操作孔的内壁对应凸设有所述转轴，所述转轴通过所述安装口转动连接于所述轴孔。

在本实用新型的一实施例中，所述盖板一端部相对的两侧凸设有立板，所述转轴垂直设于所述立板的表面，所述轴孔开设于所述操作孔的两内壁。

在本实用新型的一实施例中，所述操作孔的两内壁开设有连通所述轴孔的缺口；和/或，

所述转轴的端部形成有导向面，两所述导向面以所述盖板的中线对称设置。

在本实用新型的一实施例中，所述盖板远离转动连接的一端凸设有至少一挡臂，当所述盖板处于关闭状态时，所述挡臂抵接所述操作孔的内壁；和/或，

所述盖板远离转动连接的端部设有卡凸，所述操作孔与所述卡凸对应的侧壁外缘设有卡槽，当所述盖板处于关闭状态时，所述卡凸卡入所述卡槽内。

在本实用新型的一实施例中，所述盖板远离转动连接的端面延伸有提板，所述提板与所述盖板平行，所述操作孔的外周缘对应所述提板凹设有避让槽。

在本实用新型的一实施例中，所述盖板背离所述拆装孔的表面设有提手部，所述提手部远离所述盖板转动连接的一端。

本实用新型还公开了一种空调器，所述空调器包括上述任一实施例的空调室内机。

本实用新型技术方案的空调室内机设置有新风模块，新风模块的新风风道内设置过滤件，可以将室外空气经过过滤后输入室内，从而清新室内空气；且新风模块和面框分别设置有相连通的拆装孔和操作孔，从而使可拆卸连接的过滤件能够轻松取出进行清洗和更换。同时，在操作孔处设置有盖板，该盖板可以遮盖操作孔，从而在打开与面框连接的面板时，过滤件不裸露，于外观较为美观；盖板密封于操作孔的周缘，使得该操作孔不出现漏风，进而使新风风道的风从新风出口吹出，保证新风的出风量；再者室内的气体不能通过操作孔进入新风风道内，从而不会与进入室内的新风产生冷热交汇而凝露，进一步提高用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室内机一实施例中盖板处于关闭状态的结构示意图；

图2为图1所示空调室内机中盖板处于打开状态的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图1所示空调室内机中盖板的结构示意图；

图5为图1所示空调室内机中新风模块的结构示意图；

图6为图5所示新风模块的部分爆炸图；

图7为图1所示空调室内机中面框的结构示意图；

图8为本实用新型空调室内机另一实施例中盖板处于关闭状态的部分结构示意图；

图9为图8所示空调室内机另一视角的结构示意图；

图10为图9中B处的放大图；

图11为图8所示空调室内机中盖板处于打开状态的结构示意图；

图12为图8所示空调室内机中面框的结构示意图；

图13为图12中C处的放大图；

图14为图12所示面框另一视角的部分结构示意图；

图15为图8所示空调室内机中盖板的结构示意图；

图16为图15所示盖板另一视角的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	空调室内机	(35，551)	转轴
10	新风模块	36	出风口
				11	壳体	38	进风口
11a	新风风道	39	缺口
				111	拆装孔	50	盖板
113	新风出口	51	凸筋
				115	新风管	53	卡板
13	过滤件	(531，37)	轴孔
				20	密封件	533	安装口
30	面框	55	立板
				30a	容纳腔	5511	导向面
31	操作孔	57	挡臂
				32	卡槽	59	提板
33	密封槽	591	卡凸
				34	避让槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调室内机100。

如图1至图6所示，在本实用新型的一实施例中，所述空调室内机100包括：

新风模块10，所述新风模块10包括壳体11，所述壳体11形成有新风风道11a，所述新风风道11a内设有过滤件13，所述壳体11对应所述过滤件13的位置开设有拆装孔111；

面框30，所述面框30形成有容纳所述新风模块10的容纳腔30a，所述面框30对应所述拆装孔111开设有操作孔31；及

盖板50，所述盖板50密封于所述操作孔31的周缘，所述盖板50具有打开所述操作孔31的打开状态和遮挡所述操作孔31的关闭状态。

本实施例中，空调室内机100为用于对空气进行换热的设备，例如对空气进行制冷或制热，此处的空调室内机100既可以是壁挂机，也可以是柜机，在此不作限定。本方案中以壁挂机为例，柜机或其他设备根据结构可做相应调整。对于本领域技术人员来说，空调室内机100内包括机壳和室内机主机(未图示)，机壳包括但不限于可拆卸连接的底盘(未图示)、面框30及面板(未图示)等，室内机主机包括但不限于换热器和室内风轮(未图示)等部件，底盘与面框30连接形成有室内风道并具有容纳部件的容纳腔30a，同时具有进风口38和出风口36，室内风轮设置在室内风道中，室内风轮转动，以驱动空气经过换热器后进入到室内风道中并通过出风口36输出。

此处的空调室内机100还设有新风模块10，为室内注入新鲜空气。新风模块10包括壳体11，壳体11形成有新风风道11a和与新风风道11a连通的新风出口113和新风进口，该壳体11可以是机壳的某一部分形成，当然，新风模块10的壳体11也可以与机壳为分体结构，壳体11为单独的结构，且设置在面框30内，通过新风管115连通到室外。此处，新风模块10与室内机主机在面框30的长度方向上并排设置，即新风模块10的壳体11与换热器或风轮并排设置，从而使得新风风道11a内流通的室外空气不影响换热器换热的效率。面框30开设与新风模块10的新风出口113连通的开孔，对应地，面板也开设有开口，从而保证新风输入室内。

壳体11大致呈蜗壳状，新风出口113正对面板设置，而新风进口则大致朝向底盘的方向，以便连接到室外。当然，新风模块10还包括新风风机(未图示)，对于本领域技术人员来说，可以理解的是，新风风机为用于将空气吸入并输出的设备。该新风风机安装于新风风道11a内，用于驱动室外的风进入新风风道11a内，并再将室外的风输入室内，从而将室外空气吸入室内以清新空气。过滤件13作为过滤清新空气的设备，其设于新风风道11a内即可。过滤件13可以是过滤网或杀菌网等等，但本实施例中为了方便拆卸，选择将拆装孔111与新风出口113设在同一平面的位置，即面框面向面板的一侧，从而在打开面板时即可通过面框30的操作孔31和壳体11的拆装孔111拆卸出过滤件13。盖板50的材质可以是塑料，方便批量加工，成本低，具体为ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、HIPS(High Impact Polystyrene，耐冲击性聚苯乙烯)或PP(Polypropylene，聚丙烯)等等。盖板50密封于操作孔31处，即盖板50既可以是与面框30连接设置，也可以直接扣合在操作孔31上。

本实用新型技术方案的空调室内机100设置有新风模块10，新风模块10的新风风道11a内设置过滤件13，且新风模块10和面框30分别设置有相连通的拆装孔111和操作孔31，从而使可拆卸连接的过滤件13能够轻松取出进行清洗和更换。同时，在操作孔31处密封有盖板50，该盖板50可以遮盖操作孔31，从而在打开与面框30连接的面板时，过滤件13不裸露，于外观较为美观；盖板50密封于操作孔31的周缘，使得该操作孔31不出现漏风，进而使新风风道11a的风从新风出口113吹出，保证新风的出风量；再者，室内的气体不能通过操作孔31进入新风风道11a内，从而不会与进入室内的新风产生冷热交汇而凝露，进一步提高用户体验。

请继续参照图3和图4，在本实用新型的一实施例中，所述盖板50面向所述拆装孔111的表面设有凸筋51，当所述盖板50处于关闭状态时，所述凸筋51抵接所述拆装孔111的周缘。

本实施例中，为了进一步使得新风风道11a不从除新风出口113处之外的地方漏风，将盖板50面向拆装孔111的表面设置凸筋51，该凸筋51可以是片状、块状或其他形状，凸筋51的长短也可以根据需要进行设置。凸筋51与盖板50为一体成型结构，不仅可以增强盖板50的结构强度，还可以有效抵接拆装孔111的周缘，从而防止新风在面框30和壳体11之间的缝隙出现漏风的现象。具体设置凸筋51为环形，根据过滤件13的形状，拆装孔111和操作孔31均设置为矩形，故而凸筋51也为矩形环状，从而可以与拆装孔111的四周均抵接，密封性更好，进一步提高新风出风量。

请继续参照图3至图6，在本实用新型的一实施例中，所述拆装孔111的外周缘设有密封槽33，所述密封槽33内装设有密封件20，所述盖板50处于关闭状态时所述凸筋51抵压所述密封件20。

本实施例中，为更进一步提高密封性，在拆装孔111的外周缘设置密封槽33，该密封槽33也为矩形环状，凸筋51与密封槽33的形状相匹配，在密封槽33内设置密封件20，该密封件20可以是海绵、橡胶等软性材质，当盖板50处于关闭状态时，凸筋51抵压密封件20，软硬密封体结合，从而使得盖板50的密封效果更好，更进一步减少漏风现象，减少凝露的产生。

请参照图3、图8至图11，在本实用新型的一实施例中，所述盖板50相对的两端中的一端与所述操作孔31的一边转动连接，另一端与所述操作孔31的另一边可拆卸连接。

本实施例中，为了方便对过滤件13进行拆卸，设置盖板50与面框30为转动打开的连接结构，一方面方便打开盖板50，另一方面也可以防止盖板50的丢失和损坏，无需操作人员手拿盖板50进行拆卸，也可以提高工作效率。同时，为了使盖板50的安装更加牢固，设置盖板50远离转动连接的一端与面框30为可拆卸连接，该处，可拆卸连接可以是卡扣、螺纹连接或是锁扣等等。当然，于其他实施例中，盖板50也可以与操作孔31的周缘为全螺纹连接、全卡扣连接或是螺纹与卡扣结合的方式进行连接等。

在本实用新型的一实施例中，所述盖板50一端部相对的两侧壁和所述操作孔31相对的两内壁中的一者设有转轴(35，551)，另一者对应设有轴孔(531，37)，所述转轴35于所述轴孔(531，37)内转动。

本实施例中，具体的转动连接结构中，设置盖板50与操作孔31的周壁为转轴(35，551)和轴孔(531，37)的配合，该种连接结构转动过程较为顺畅，使得打开盖板50过程更加方便，且转轴(35，551)与轴孔(531，37)的连接便于安装和拆卸。

请结合图3、图4和图7，其中，本实用新型的一实施例中，所述盖板50一端部相对的两侧均凸设有两卡板53，两所述卡板53相对设置以围合形成有所述轴孔531，两所述卡板53还具有与所述轴孔531连通的安装口533，所述操作孔31的内壁对应凸设有所述转轴35，所述转轴35通过所述安装口533转动连接于所述轴孔531。

本实施例中，在盖板50上设置轴孔531，在操作孔31的内壁上设置转轴35。具体地，盖板50于一表面设置有两对卡板53，两对卡板53分别邻近一端部的左右两侧面，其中一对卡板53相对设置，每一卡板53均由盖板50的表面垂直凸设形成，且每一卡板53在垂直延伸的方向上向远离另一卡板53的方向凹陷，从而两卡板53于凹陷处围合形成轴孔531，同时两卡板53的自由端围合形成安装口533，安装口533的大小小于轴孔531的大小；操作孔31的内壁设有部分避让区，在避让区内凸设有转轴35，使得卡板53具有活动空间，避免在转动过程中发生碰撞，两转轴35分别由避让区的内壁相向垂直凸设形成；当进行安装时，将转轴35按入安装口533从而迫使两卡板53发生弹性变形，进而使得转轴35滑入轴孔531内即可，卡板53回复之后可防止转轴35脱离，保证结构的稳定性，提高盖板50的转动打开的稳定性。此外，为了增强卡板53的结构强度，在卡板53的一侧或两侧垂直设有加强筋。

请结合图10至图13，本实用新型的另一实施例中，所述盖板50一端部相对的两侧凸设有立板55，所述转轴551垂直设于所述立板55的表面，所述轴孔37开设于所述操作孔31的两内壁。

本实施例中，盖板50上设置转轴551，操作孔31的内壁设有轴孔37。具体地，为了使得转轴551在转动过程中盖板50不产生干涉，在盖板50的表面凸设立板55，该立板55垂直于盖板50的表面，且两立板55分别邻近盖板50一端部相对的两侧，转轴551由立板55的表面垂直凸设形成，从而与盖板50的表面具有一定的间距，方便转动，且两转轴551相背离设置，方便安装于操作孔31的两内壁上；操作孔31的内壁开设有与转轴551相适配的轴孔37，转轴551安装于轴孔37内实现转动连接。

请结合图13至图16，在本实用新型的一实施例中，所述操作孔31两内壁开设有连通所述轴孔37的缺口39；和/或，

所述转轴551的端部形成有导向面5511，两所述导向面5511以所述盖板50的中线对称设置。

本实施例中，为了方便安装转轴551，操作孔31的两内壁开设有连通轴孔37的缺口39，该缺口39开设于轴孔37的内壁，且朝向盖板50一侧，缺口39具体可呈半圆形设置，且缺口39在轴孔37的轴线方向上的长度占其长度的一半。安装转轴551时，将盖板50放置在操作孔31上方，转轴551通过缺口39穿入轴孔37内，简单方便，有效提高安装效率。

在上述缺口39的实施例中，还可以在转轴551端部设置导向面5511，该导向面5511为沿转轴551的端面斜纵向削掉部分后呈现的表面，大致呈拱形；且两导向面5511的朝向均由盖板50的中线相背离设置，在安装时，转轴551可由导向面5511贴合轴孔37的周缘滑入，进而提高安装效率。当然，导向面5511也可以单独设置，不与缺口39相结合。

在本实用新型的一实施例中，所述盖板50远离转动连接的一端凸设有至少一挡臂57，当所述盖板50处于关闭状态时，所述挡臂57抵接所述操作孔31的内壁；和/或，

所述盖板50远离转动连接的端部设有卡凸591，所述操作孔31与所述卡凸591对应的侧壁外缘设有卡槽32，当所述盖板50处于关闭状态时，所述卡凸591卡入所述卡槽32内。

本实施例中，为了方便拆卸和安装，设置盖板50远离转动连接的一端与面框30为卡扣连接或紧配合安装，在关闭盖板50时，只需要转动按压即可实现连接。具体的一实施例中，盖板50远离转动连接的一端凸设有两间隔的挡臂57，该挡臂57呈短板状设置，并由盖板50端部垂直延伸形成，当关闭盖板50时，挡臂57抵接操作孔31的内壁，从而实现较为紧密的配合，保证盖板50的密封严实，减少漏风。具体的另一实施例中，盖板50的端部左右方向的中间位置设有卡凸591，该卡凸591也可呈短板状设置，操作孔31外周缘对应设有卡槽32，当关闭盖板50时，卡凸591卡入卡槽32内，从而实现稳定的连接结构。

在上述卡扣连接或紧配合实施例的基础上或没有上述卡扣连接或紧配合的实施例基础上，所述盖板50远离转动连接的端面延伸有提板59，所述提板59与所述盖板50平行，所述操作孔31的外周缘对应所述提板59凹设有避让槽34；和/或，

所述盖板50背离所述拆装孔111的表面设有提手部，所述提手部远离所述盖板50转动连接的一端。

本实施例中，为了方便打开盖板50，设置可以供用户施力打开的结构。具体的一实施例中，盖板50远离转动连接的端面延伸有提板59，该提板59平行于盖板50的表面，提板59的厚度可以小于盖板50的厚度，同时，操作孔31外周缘设有避让槽34，如此，提板59与避让槽34的底壁之间形成供用户的手伸入的空间，进而提拉提板59转动打开盖板50。此实施例中的提板59远离提拉的一端可以设置上述的卡凸591，进而在完成连接的同时也可以方便打开，结构简单方便，有效提高拆装效率。具体的另一实施例中，在盖板50背离拆装孔111的表面凸设有提手部(未图示)，该提手部呈薄片板状设置，大小与人的手指头面积一致，从而方便捏持。同时，为了防止提手部对其他部件产生妨碍，在盖板50的表面凹设有沉槽，提手部凸设于沉槽底部，使得提手部的上端与盖板50表面平齐，既美观又不占用空间，也不妨碍捏持。当然，提手部也可以呈其他形状，方便用户提拉盖板50即可。

此外，在提手部为薄片板状时，在提手部的表面凸设有细小凸棱，从而增大人手与提拉部的摩擦力，进而更加方便施力，提高拆装效率。同时，为了方便用户识别，在盖板50背离拆装孔111的表面还设有标识，该标识可以是箭头指向符号，并配合有“FILTER”的字母，从而方便用户清楚过滤件13的位置所在，方便进行清洗和更换，提高用户体验。

本实用新型还公开了一种空调器，所述空调器包括空调室内机100。本实施例的空调室内机100的具体结构参照上述实施例，由于本实施例的空调器的空调室内机100采用了上述实施例的技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果，在此不再一一赘述。

其中，空调器还包括与所述空调室内机100相连接的空调室外机(未图示)，所述空调室外机可以为目前技术中的空调室外机。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种空调室内机，其特征在于，所述空调室内机包括：

新风模块，所述新风模块包括壳体，所述壳体形成有新风风道，所述新风风道内设有过滤件，所述壳体对应所述过滤件的位置开设有拆装孔；

面框，所述面框形成有容纳所述新风模块的容纳腔，所述面框对应所述拆装孔开设有操作孔；及

盖板，所述盖板密封于所述操作孔的周缘，所述盖板具有打开所述操作孔的打开状态和遮挡所述操作孔的关闭状态。

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述盖板面向所述拆装孔的表面设有凸筋，当所述盖板处于关闭状态时，所述凸筋抵接所述拆装孔的周缘。

3.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述拆装孔的外周缘设有密封槽，所述密封槽内装设有密封件，所述盖板处于关闭状态时，所述凸筋抵压所述密封件。

4.如权利要求1至3中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述盖板相对的两端中的一端与所述操作孔的一边转动连接，另一端与所述操作孔的另一边可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述盖板之一端部相对的两侧壁和所述操作孔相对的两内壁中的一者设有转轴，另一者对应设有轴孔，所述转轴于所述轴孔内转动。

6.如权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述盖板一端部相对的两侧均凸设有两卡板，两所述卡板相对设置以围合形成有所述轴孔，两所述卡板还具有与所述轴孔连通的安装口，所述操作孔的内壁对应凸设有所述转轴，所述转轴通过所述安装口转动连接于所述轴孔。

7.如权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述盖板一端部相对的两侧凸设有立板，所述转轴垂直设于所述立板的表面，所述轴孔开设于所述操作孔的两内壁。

8.如权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述操作孔的两内壁开设有连通所述轴孔的缺口；和/或，

所述转轴的端部形成有导向面，两所述导向面以所述盖板的中线对称设置。

9.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述盖板远离转动连接的一端凸设有至少一挡臂，当所述盖板处于关闭状态时，所述挡臂抵接所述操作孔的内壁；和/或，

所述盖板远离转动连接的端部设有卡凸，所述操作孔与所述卡凸对应的侧壁外缘设有卡槽，当所述盖板处于关闭状态时，所述卡凸卡入所述卡槽内。

10.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述盖板远离转动连接的端面延伸有提板，所述提板与所述盖板平行，所述操作孔的外周缘对应所述提板凹设有避让槽。

11.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述盖板背离所述拆装孔的表面设有提手部，所述提手部远离所述盖板转动连接的一端。

12.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括如权利要求1至11中任一项所述的空调室内机。