CN209671275U - 一种制冷风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷风扇，所述制冷风扇包括机壳和风机组件，所述机壳设置有容置所述风机组件的容置空间；所述容置空间设置有在第一方向限制所述风机组件位置的第一限位部和限制所述风机组件在第二方向移动的至少两个第一固定部，风机组件设置有与所述第一限位部配合的第二限位部和与所述第一固定部配合的第二固定部；所述第一方向和第二方向相互垂直，所述机壳在所述第一方向上的延伸长度小于所述机壳在所述第二方向上的延伸长度。本实用新型的制冷风扇，装拆更便利，装配效率高。

Description

一种制冷风扇

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，具体涉及一种制冷风扇。

背景技术

制冷风扇，又叫空调扇，是一种电扇加空调模式的家用电器，兼具送风、制冷、加湿等多功能于一身，以水为介质，可送出低于室温的冷风，也可送出温暖湿润的风。既克服了普通风扇送出的风太热的问题，也能克服空调能耗高、且不能随意移动的缺点。

制冷风扇一般包括矩形的机壳、机壳上部的风机组件和机壳下部的水箱。现在的制冷风扇的风机组件是通过螺钉固定在所述机壳上的，螺钉的方向为从上至下，由于机壳上下方向比较长，且顶部为封闭装配及拆卸比较困难，例如参见图1-4，机壳11内设有容置风机组件12的容置腔111，所述容置腔111设置有支撑板112上，并通过所述支撑板112上的螺纹孔113固定所述风机组件12，所述风机组件12上方设置安装板121，所述安装板121上设置有U形孔122，这样螺钉(图中未示出)通过所述U形孔122旋接到所述螺纹孔113，将所述风机组件12固定，但是由于所述机壳11顶部为封闭，旋紧所述螺钉的操作空间比较小；并且，一般其它部件均是采用水平方向的螺钉安装到所述机壳上的，因此在装配过程中，需要来回调整机壳的方向，也极大的影响了装配效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型期望提供一种制冷风扇，能增加装拆的便利性、提高装配效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种制冷风扇，所述制冷风扇包括机壳和风机组件，所述机壳设置有容置所述风机组件的容置空间；所述容置空间设置有在第一方向限制所述风机组件位置的第一限位部和限制所述风机组件在第二方向移动的至少两个第一固定部，风机组件设置有与所述第一限位部配合的第二限位部和与所述第一固定部配合的第二固定部；所述第一方向和第二方向相互垂直，所述机壳在所述第一方向上的延伸长度小于所述机壳在所述第二方向上的延伸长度。

上述方案中，所述机壳为矩形形状，所述第一方向为水平方向，所述第二方向为竖直方向；所述第一限位部包括设置在所述机壳一侧的第一定位块，所述第二限位部为与所述第一定位块配合的定位槽；所述风机组件的定位过程为从所述机壳未设置所述第一定位块的一侧装入所述机壳的容置空间，直至所述第一定位块抵靠到所述定位槽底部。

上述方案中，所述第一固定部为轴线沿第一方向延伸的螺纹孔，所述螺纹孔设置于所述机壳未设置所述第一定位块的一侧；所述第二固定部为与所述螺纹孔配合的螺钉过孔，所述风机组件通过螺钉穿过所述螺钉过孔旋接入所述螺纹孔固定到所述机壳上。

上述方案中，所述第一定位块为竖直方向延伸，第一限位部还包括设置在所述第一定位块上方且水平方向延伸的第二定位块，所述第一定位块和第二定位块相交形成T字形。

上述方案中，所述风机组件上方设置有安装板，所述安装板的一端设置有所述定位槽，另一端设置有所述螺钉过孔；所述风机组件从所述机壳未设置所述第一定位块的一侧装入所述机壳的容置空间后，所述第一定位块抵靠所述定位槽底部，所述第二定位块的底部抵靠所述安装板的顶部，所述螺钉过孔对准所述螺纹孔。

上述方案中，所述第一限位部还包括加强板，所述加强板设置在所述第一定位块和第二定位块背向所述定位槽的一端，并与所述第一定位块和所述第二定位块固定在一起。

本实用新型的制冷风扇，包括机壳和风机组件，所述机壳设置有容置所述风机组件的容置空间；所述容置空间设置有在第一方向限制所述风机组件位置的第一限位部和限制所述风机组件在第二方向移动的至少两个第一固定部，风机组件设置有与所述第一限位部配合的第二限位部和与所述第一固定部配合的第二固定部；所述第一方向和第二方向相互垂直，所述机壳在所述第一方向上的延伸长度大于所述机壳在所述第二方向上的延伸长度；可见，本实用新型的制冷风扇，在第一方向限制所述风机组件位置的第一限位部和限制所述风机组件在第二方向移动的至少两个第一固定部，由于所述机壳在所述第一方向上的延伸长度小于所述机壳在所述第二方向上的延伸长度，因此装拆更便利，且也和其它部件的固定方向一致，装配效率高。

本实用新型的其他有益效果将在具体实施方式中结合具体技术方案进一步说明。

附图说明

图1为现有技术中制冷风扇的机壳的示意图；

图2为现有技术中制冷风扇的风机组件的示意图；

图3为图2装配到图1后的示意图；

图4为图3中A-A向剖视的示意图；

图5为本实用新型实施例制冷风扇的示意图；

图6为图5中B-B向剖视的示意图；

图7为本实用新型实施例制冷风扇中机壳的示意图；

图8为图7中C处的局部放大示意图；

图9为本实用新型实施例制冷风扇中风机组件的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在本实用新型实施例记载中，除非另有说明和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

需要说明的是，本实用新型实施例中如有涉及的术语“第一\第二\第三”，仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。应该理解“第一\第二\第三”区分的对象在适当情况下可以互换，以使这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型实施例提供了一种制冷风扇，所述制冷风扇包括机壳和风机组件，所述机壳设置有容置所述风机组件的容置空间；所述容置空间设置有在第一方向限制所述风机组件位置的第一限位部和限制所述风机组件在第二方向移动的至少两个第一固定部，风机组件设置有与所述第一限位部配合的第二限位部和与所述第一固定部配合的第二固定部；所述第一方向和第二方向相互垂直，所述机壳在所述第一方向上的延伸长度小于所述机壳在所述第二方向上的延伸长度。

本实用新型的原理：在第一方向限制所述风机组件位置的第一限位部和限制所述风机组件在第二方向移动的至少两个第一固定部，由于所述机壳在所述第一方向上的延伸长度小于所述机壳在所述第二方向上的延伸长度，因此装拆更便利，且也和其它部件的固定方向一致，装配效率高。具体地，为了便于安装，制冷风扇的机壳在长度方向，即长宽高中尺寸最长的一个方向设置为封闭的，在其它两个方向中的任意一个方向设置为开放式的，便于零部件装入。因此，按上述设置，装拆方便，装配效率高。

在一种实施方式中，所述机壳为矩形形状，所述第一方向为水平方向，所述第二方向为竖直方向；所述第一限位部包括设置在所述机壳一侧的第一定位块，所述第二限位部为与所述第一定位块配合的定位槽；所述风机组件的定位过程为从所述机壳未设置所述第一定位块的一侧装入所述机壳的容置空间，直至所述第一定位块抵靠到所述定位槽底部。矩形形状，更便于制造和装配；第一限位部为第一定位块，第二限位部为第二定位块，这样装配简单；能够理解，机壳、第一限位部和第二限位部可以是其它形状。

在一种实施方式中，所述第一固定部为轴线沿第一方向延伸的螺纹孔，所述螺纹孔设置于所述机壳未设置所述第一定位块的一侧；所述第二固定部为与所述螺纹孔配合的螺钉过孔，所述风机组件通过螺钉穿过所述螺钉过孔旋接入所述螺纹孔固定到所述机壳上。这里，所述螺钉过孔为便于所述螺钉的螺杆穿过，但却不能让螺钉的头部通过的一个通孔，因此所述螺钉过孔的直径或最大宽度略大于螺钉的螺杆直径，一般大于所述螺杆的螺纹大径1.0～1.5mm，但小于所述螺钉头的直径，这样才能将风机组件固定到所述机壳上；通过螺钉、螺纹孔的方式固定，简单、易实施，能够理解，也可以是其它的固定方式。

在一种实施方式中，所述第一定位块为竖直方向延伸，第一限位部还包括设置在所述第一定位块上方且水平方向延伸的第二定位块，所述第一定位块和第二定位块相交形成T字形。这样，第二定位块可以对风机组件的其它部位进行限制，是优化方式。

在一种实施方式中，所述风机组件上方设置有安装板，所述安装板的一端设置有所述定位槽，另一端设置有所述螺钉过孔；所述风机组件从所述机壳未设置所述第一定位块的一侧装入所述机壳的容置空间后，所述第一定位块抵靠所述定位槽底部，所述第二定位块的底部抵靠所述安装板的顶部，所述螺钉过孔对准所述螺纹孔。所述第二定位块的底部抵靠所述安装板的顶部，这样，风机组件无法向上移动，进一步限制所述风机组件的位置，是优化方式。

在一种实施方式中，所述第一限位部还包括加强板，所述加强板设置在所述第一定位块和第二定位块背向所述定位槽的一端，并与所述第一定位块和所述第二定位块固定在一起。这样，能够加强所述第一定位块和第二定位块的强度，是风机组件定位更可靠，是优化方式。

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图5-8所示，本实用新型实施例提供了一种制冷风扇，所述制冷风扇包括机壳21和风机组件22，所述机壳21设置有容置所述风机组件22的容置空间211；所述容置空间211设置有在第一方向限制所述风机组件22位置的第一限位部210和限制所述风机组件22在第二方向移动的至少两个第一固定部，风机组件22设置有与所述第一限位部210配合的第二限位部和与所述第一固定部配合的第二固定部。

本实施例中，所述机壳21为矩形形状，所述第一方向为水平方向，所述第二方向为竖直方向，且机壳在竖直方向的延伸长度远大于所述机壳在水平方向的延伸长度，即高度远大于长度或宽度；所述第一限位部210包括设置在所述机壳21一侧的第一定位块212，所述第二限位部为与所述第一定位块212配合的定位槽222；所述风机组件22的定位过程为从所述机壳21未设置所述第一定位块212的一侧装入所述机壳21的容置空间211，直至所述第一定位块212抵靠到所述定位槽222底部。矩形形状，更便于制造和装配；第一限位部210为第一定位块212，第二限位部为第二定位块213，这样装配简单。

本实施例中，所述第一固定部为轴线沿第一方向延伸的螺纹孔214，所述螺纹孔214设置于所述机壳21未设置所述第一定位块212的一侧；所述第二固定部为与所述螺纹孔214配合的螺钉过孔223，所述风机组件22通过螺钉(未在图中示出)穿过所述螺钉过孔223旋接入所述螺纹孔214固定到所述机壳21上。这里，所述螺钉过孔223的宽度略大于螺钉的螺杆直径，但小于所述螺钉头的直径，这样才能将风机组件22固定到所述机壳21上；通过螺钉、螺纹孔214的方式固定，简单、易实施。本实施例中，所述螺钉过孔223为U形孔，这样便于螺钉从多个方向放入。

本实施例中，所述第一定位块212为竖直方向延伸，第一限位部210还包括设置在所述第一定位块212上方且水平方向延伸的第二定位块213，所述第一定位块212和第二定位块213相交形成T字形。这样，第二定位块213可以对风机组件22的其它部位进行限制。

本实施例中，所述风机组件22上方设置有安装板221，所述安装板221的一端设置有所述定位槽222，另一端设置有所述螺钉过孔223；所述风机组件22从所述机壳21未设置所述第一定位块212的一侧装入所述机壳21的容置空间211后，所述第一定位块212抵靠所述定位槽222底部，所述第二定位块213的底部抵靠所述安装板221的顶部，所述螺钉过孔223对准所述螺纹孔214。所述第二定位块213的底部抵靠所述安装板221的顶部，这样，风机组件22无法向上移动，进一步限制所述风机组件22的位置。

本实施例中，所述第一限位部210还包括加强板215，所述加强板215设置在所述第一定位块212和第二定位块213背向所述定位槽222的一端，并与所述第一定位块212和所述第二定位块213固定在一起。这样，能够加强所述第一定位块212和第二定位块213的强度，是风机组件22定位更可靠。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制冷风扇，其特征在于，所述制冷风扇包括机壳和风机组件，所述机壳设置有容置所述风机组件的容置空间；所述容置空间设置有在第一方向限制所述风机组件位置的第一限位部和限制所述风机组件在第二方向移动的至少两个第一固定部，风机组件设置有与所述第一限位部配合的第二限位部和与所述第一固定部配合的第二固定部；所述第一方向和第二方向相互垂直，所述机壳在所述第一方向上的延伸长度小于所述机壳在所述第二方向上的延伸长度。

2.根据权利要求1所述的制冷风扇，其特征在于，所述机壳为矩形形状，所述第一方向为水平方向，所述第二方向为竖直方向；所述第一限位部包括设置在所述机壳一侧的第一定位块，所述第二限位部为与所述第一定位块配合的定位槽；所述风机组件的定位过程为从所述机壳未设置所述第一定位块的一侧装入所述机壳的容置空间，直至所述第一定位块抵靠到所述定位槽底部。

3.根据权利要求2所述的制冷风扇，其特征在于，所述第一固定部为轴线沿第一方向延伸的螺纹孔，所述螺纹孔设置于所述机壳未设置所述第一定位块的一侧；所述第二固定部为与所述螺纹孔配合的螺钉过孔，所述风机组件通过螺钉穿过所述螺钉过孔旋接入所述螺纹孔固定到所述机壳上。

4.根据权利要求3所述的制冷风扇，其特征在于，所述第一定位块为竖直方向延伸，第一限位部还包括设置在所述第一定位块上方且水平方向延伸的第二定位块，所述第一定位块和第二定位块相交形成T字形。

5.根据权利要求4所述的制冷风扇，其特征在于，所述风机组件上方设置有安装板，所述安装板的一端设置有所述定位槽，另一端设置有所述螺钉过孔；所述风机组件从所述机壳未设置所述第一定位块的一侧装入所述机壳的容置空间后，所述第一定位块抵靠所述定位槽底部，所述第二定位块的底部抵靠所述安装板的顶部，所述螺钉过孔对准所述螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的制冷风扇，其特征在于，所述第一限位部还包括加强板，所述加强板设置在所述第一定位块和第二定位块背向所述定位槽的一端，并与所述第一定位块和所述第二定位块固定在一起。