CN209670948U - 一种快装式井口套气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快装式井口套气回收装置，包括三通，其下接口和侧接口分别接入采油树的油管中，三通内设置有管状的阀体；阀体的下端设置有固定架，固定架的内侧设置有扭簧，扭簧上安装有密封垫，并且密封垫在出油管线回压和扭簧的扭力作用下封堵于阀体的下端；上接口设置有管状的主体，主体的上端口内嵌有筒状的连接体，连接体的下端口外接有阀芯罩，阀芯罩内设置有压缩弹簧，压缩弹簧内设置有阀芯，阀芯在压缩弹簧的作用下封堵于连接体的下端口，连接体的侧部设置有接头，接头与油井的套管相通。该油井套气回收装置，实现了套气回收压力小于出油管线回压就可回收套管气的创新工艺，大大降低了套管气回收的压力门槛，解决了油井套管中的套气的回收利用问题。

Description

一种快装式井口套气回收装置

技术领域

本实用新型属于油田采油设备技术领域，特别是涉及一种快装式井口套气回收装置。

背景技术

采油过程中，油井内套管中的套气一般是直接排放到外界的，这种排放的方式一来是对油气资源的浪费，二来会对环境造成污染，因此排放前需要对套气进行处理，如点燃。

因此，需要一种有效的方式，将油井套管中的套气进行回收利用，节约资源，避免环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快装式井口套气回收装置，实现了套气回收压力小于出油管线回压就可回收套管气的创新工艺。大大降低了套管气回收的压力门槛，解决了油井套管中的套气的回收利用问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种快装式井口套气回收装置，包括三通，所述三通包含侧接口、上接口和下接口，所述下接口和所述侧接口分别接入采油树的油管中；所述三通内设置有管状的阀体，所述阀体的上端伸向上接口，阀体的下端伸向下接口，阀体的侧部设置有与侧接口相通的通孔；所述阀体的下端设置有固定架，所述固定架的内侧设置有扭簧，所述扭簧上安装有密封垫，并且密封垫在出油管线回压和扭簧的扭力作用下封堵于阀体的下端；所述上接口设置有管状的主体，所述主体的上端口内嵌有筒状的连接体，所述连接体的下端口外接有阀芯罩，所述阀芯罩内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧内设置有阀芯，所述阀芯在压缩弹簧的作用下封堵于连接体的下端口，连接体的侧部设置有接头，所述接头与油井的套管相通。

本实用新型的技术方案，还具有以下特点：

所述密封垫的下侧设置有加固板。

所述加固板与所述密封垫通过螺杆连接。

所述主体的下端口内设置有过滤网。

所述阀体的上端与主体的下端口之间设置有压盖。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的快装式井口套气回收装置，结构新颖，安装快捷，易于清理，自动运行，不需人工操作，实现了套气回收压力小于出油管线回压就可回收套管气的创新工艺。且套气回收过流截面大，油气流动通畅，套气回收和防倒流功能安全可靠，有效克服了常用单向阀流畅不通、结蜡结垢、堵塞流程通道的现象。

附图说明

图1是本实用新型的一种快装式井口套气回收装置的结构示意图。

图中，1.三通，2.阀体，3.加固板，4.压盖，5.螺杆，6.密封垫，7.扭簧， 8.油管，9.固定架，10.阀芯罩，11.压缩弹簧，12.接头，13.连接体，14.阀芯， 15.主体，17.过滤网。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步地详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种快装式井口套气回收装置，包括三通1，该三通1包含侧接口、上接口和下接口，该三通1通过其下接口和侧接口接入采油树的油管8中。

三通1内嵌装有管状的阀体2，阀体2设置时，应确保其上端伸向三通 1的上接口，其下端伸向三通1的下接口，另外阀体2的侧部设置有与侧接口相通的通孔。

阀体2的下端设置有固定架9，固定架9的内设置有扭簧7，扭簧7上安装有密封垫6，并且密封垫6在出油管线回压和扭簧7的扭力作用下封堵于阀体2的下端。固定架9、扭簧7和密封垫6之间组成了一个单向阀，当油井的压力大于出油管线回压和扭簧8的扭力时，油液从油管8进入三通1 的侧接口进入阀体2，之后冲开密封垫6进入下一级的油管8，当油井的压力小于出油管线回压和扭簧8的扭力时，密封垫6则在出油管线回压和扭簧 8的扭力的作用下，将阀体2的下端封堵住，阻断了出油管线回压对套气回收的影响。

上接口内设置有管状的主体15，主体15的上端口内嵌有筒状的连接体 13，连接体13的下端口外接有阀芯罩10，阀芯罩10内设置有压缩弹簧11，压缩弹簧11内设置有阀芯14，阀芯14在压缩弹簧11的弹力作用下封堵于连接体13的下端口，连接体13的侧部设置有接头12，接头12与油井的套管相通。当油井套管内套气压力大于阀体2中的压力和压缩弹簧11的弹力之和时，阀芯14被顶开，套气进入三通1中，当油井套管内套气压力不大于阀体2中的压力和压缩弹簧11的弹力之和时，阀芯14将连接体13的下端封堵住，套气不会进入三通1中。

当抽油机进行下冲程时：油管内的压力逐渐降低，当油井的压力降至小于出油管线回压时，密封垫6则在出油管线回压和扭簧8的扭力的作用下，将阀体2的下端封堵住；与此同时，当油井套管内套气压力大于阀体2中的压力和压缩弹簧11的弹力之和时，阀芯14被顶开，套管中的套气进入三通 1中。当抽油机进行上冲程时：油管内的压力逐渐升高，当阀体2中的压力和压缩弹簧11的弹力之和大于油井套管内套气压力时，阀芯14将连接体13 的下端封堵住，套管中的套气不再进入三通1中；与此同时，当油管内的压力大于出油管线回压和扭簧8的扭力时，将顶开密封垫6，使套气和油液一起从阀体2的下端口排入下级的油管8中，输往接收站，之后进行后续的气液分离。周而复始，最终通过抽油机的上下冲程，实现管套中套气的回收利用。

如图1所示，密封垫6的下侧设置有加固板3，可确保其密封在阀体2 的下端时，不会发生变形。

如图1所示，加固板3与密封垫6通过螺杆5连接，螺杆5的两端分别螺纹装配有一个紧固螺母，通过调节两个紧固螺母可使加固板3与密封垫6 被夹紧，确保其连接的稳定性。

如图1所示，主体15的下端口内设置有过滤网16，用于对油液中的杂质进行过滤，防止其在大量积累后将连接体13的下端堵住。

如图1所示，阀体2的上端与主体15的下端口之间设置有压盖4，用于安装主体。

因此，本实用新型的快装式井口套气回收装置，结构新颖，安装快捷，易于清理，自动运行，不需人工操作，实现了套气回收压力小于出油管线回压就可回收套管气的创新工艺。且套气回收过流截面大，油气流动通畅，套气回收和防倒流功能安全可靠，有效克服了常用单向阀流畅不通、结蜡结垢、堵塞流程通道的现象。

Claims (5)

1.一种快装式井口套气回收装置，其特征在于，包括三通(1)，所述三通(1)包含侧接口、上接口和下接口，所述下接口和所述侧接口分别接入采油树的油管(8)中；所述三通(1)内设置有管状的阀体(2)，所述阀体(2)的上端伸向上接口，阀体(2)的下端伸向下接口，阀体(2)的侧部设置有与侧接口相通的通孔；所述阀体(2)的下端设置有固定架(9)，所述固定架(9)的内设置有扭簧(7)，所述扭簧(7)上安装有密封垫(6)，并且密封垫(6)在出油管线回压和扭簧(7)的扭力作用下封堵于阀体(2)的下端；所述上接口内设置有管状的主体(15)，所述主体(15)的上端口内嵌有筒状的连接体(13)，所述连接体(13)的下端口外接有阀芯罩(10)，所述阀芯罩(10)内设置有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)内设置有阀芯(14)，所述阀芯(14)在压缩弹簧(11)的弹力作用下封堵于连接体(13)的下端口，连接体(13)的侧部设置有接头(12)，所述接头(12)与油井的套管相通。

2.根据权利要求1所述的快装式井口套气回收装置，其特征在于，所述密封垫(6)的下侧设置有加固板(3)。

3.根据权利要求2所述的快装式井口套气回收装置，其特征在于，所述加固板(3)与所述密封垫(6)通过螺杆(5)连接。

4.根据权利要求3所述的快装式井口套气回收装置，其特征在于，所述主体(15)的下端口内设置有过滤网(16)。

5.根据权利要求4所述的快装式井口套气回收装置，其特征在于，所述阀体(2)的上端与主体(15)的下端口之间设置有压盖(4)。