CN209670727U - 一种玻璃幕墙开启窗的安全开启系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙开启窗的安全开启系统，涉及幕墙技术领域，旨在解决现有技术中门窗防坠装置连接固定效果不佳的问题，其技术要点在于：包括顶部转动连接的窗框和窗扇，所述窗框与窗扇之间设有防坠装置，所述防坠装置包括至少一个通过螺栓固定在窗框上的安装座，所述安装座连接有与窗扇相固定的拉杆，所述拉杆远离窗扇一端设有置于安装座内的杆头，所述杆头与安装座内壁之间设有弹性件。本实用新型能够能够增强窗扇和窗框的连接固定效果，有效防止窗扇从窗框坠落，以避免高空坠物现象的发生。

Description

一种玻璃幕墙开启窗的安全开启系统

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙开启窗的安全开启系统。

背景技术

建筑玻璃幕墙是现代建筑物的外围护形式结构之一，由于玻璃幕墙的美观性，且其能通过标准化生产达到很高的质量和生产效率，从而有效地缩短工程工期，在高层建筑中得到了广泛应用。为满足建筑通风及消防安全需要，玻璃幕墙应设置开启窗，无论在构件式玻璃幕墙还是单元式玻璃幕墙，开启窗通常采用上悬开启的形式。

然而玻璃幕墙开启窗经长时间的使用，暴露于日光、雨水下，容易磨损及损毁，尤其是现代的高层建筑一旦脱落就会从高处飞坠下去，损坏楼下的物件，更危险的是伤及行人，这就要求门窗的开启安全性能越来越高。

现有公告号为CN202731686U的中国专利公开了一种门窗防坠装置，由可伸缩的拉索和连接在拉索两端的固定件组成，每个固定件由一端连接拉索的锁头和连接在锁头另一端的锁柄一体铸造而成，锁柄上还设有可供安装螺钉以便与窗框或窗扇连接的螺纹孔。本门窗防坠装置利用拉索和固定件，一端连接于窗扇，另一端连接于窗框，从而增加门窗开启过程中的安全性能。

但是这种门窗防坠装置中拉索与固定件之间是普通连接，连接固定效果不佳，这样在高层建筑中窗扇重量较大的时候，窗扇从窗框上脱离下来后，由于窗扇重量大，就会造成窗扇坠落的瞬间具有很大的拉扯力，这样拉索与固定件之间在这种瞬间大拉扯力的作用下就会造成拉索从固定件上扯断，这样扯断后就会使得固定件随着窗扇一起坠落，还是容易造成窗扇坠落的现象，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃幕墙开启窗的安全开启系统，能够增强窗扇和窗框的连接固定效果，有效防止窗扇从窗框坠落，以避免高空坠物现象的发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃幕墙开启窗的安全开启系统，包括顶部转动连接的窗框和窗扇，所述窗框与窗扇之间设有防坠装置，所述防坠装置包括至少一个通过螺栓固定在窗框上的安装座，所述安装座连接有与窗扇相固定的拉杆，所述拉杆远离窗扇一端设有置于安装座内的杆头，所述杆头与安装座内壁之间设有弹性件。

通过采用上述技术方案，根据窗扇的重量大小，在窗框上左右对称设置至少一个间隔均匀分布的安装座，并使安装座同与窗扇相固定的拉杆连接，随之在拉杆上套设弹性件，从而当窗扇坠落时，其瞬间产生的拉扯力会被弹性件减振消能，通过缓冲抵消掉一部分，从而避免安装座与拉杆在这种瞬间大拉扯力的作用下造成拉杆从安装座上扯断的情况。

进一步地，所述安装座内设有穿套在拉杆上的缓冲座，所述缓冲座设有与杆头直径相等的空腔，所述弹性件包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧两端分别抵接于杆头下表面与空腔底壁，所述第二弹簧两端分别抵接于缓冲座外底壁与安装座内底壁。

通过采用上述技术方案，将弹簧作为弹性件并增设缓冲座，经过两个弹簧间的相互协作分担压力，以凸显其弹性件良好稳定的缓冲效果，保证玻璃幕墙开启窗开启过程中的安全性能。

进一步地，所述缓冲座靠近杆头一侧设有凸沿，所述弹性件还包括第三弹簧，所述第三弹簧两端分别抵接于凸沿下表面与安装座内底壁。

通过采用上述技术方案，设置可拆卸的第三弹簧作为辅用弹簧，可根据玻璃幕墙开启窗的重量大小选择使用，从而配合其他的主用弹簧以进一步增强弹性件良好稳定的缓冲效果。

进一步地，所述安装座、缓冲座底部中央分别设有第一限位孔、第二限位孔，所述拉杆靠近窗扇一端垂直穿过第一限位孔、第二限位孔且位于安装座外。

通过采用上述技术方案，其安装座、缓冲座底部中央的第一限位孔、第二限位孔，一方面限定了缓冲座沿拉杆所在的竖直方向滑移，另一方面对拉杆进一步限位，防止其在外力作用下发生偏移。

进一步地，所述安装座、缓冲座内均设有一圈环形台，位于安装座内的所述环形台内径小于凸沿直径，位于缓冲座内的所述环形台小于杆头直径。

通过采用上述技术方案，利用环形台避免弹簧过度形变，导致弹簧崩坏发生安全事故。

进一步地，所述窗框与窗扇通过减震器铰接，所述减震器为缓冲器蝶形铰链。

通过采用上述技术方案，采用承受反向扭矩的蝶形铰链、可减少开闭时的负载，进而控制开门的力度，缓慢运动，进一步防止窗扇从窗框坠落。

进一步地，所述窗框与窗扇之间设有斜撑，所述斜撑一端铰接固定在窗扇顶部，其另一端铰接固定在窗框底部。

通过采用上述技术方案，增设斜撑使窗框、窗扇之间的连接更加稳定、可靠，尤其适用于尺寸较大的玻璃幕墙开启窗，以消除安全隐患。

进一步地，所述斜撑包括第一支杆及第二支杆，所述第一支杆套接在第二支杆上，所述第二支杆上贯穿设置有螺栓，螺栓外端设有手柄。

通过采用上述技术方案，将第一支杆套接在第二支杆上，通过铰接关系来改变斜撑的支撑角度，通过伸缩第一支杆来改变斜撑的长度，并且第二支杆上贯穿设置有螺栓，螺栓外端设有调节用的手柄。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置弹性件，利用缓冲抵消掉一部分，从而避免安装座与拉杆在这种瞬间大拉扯力的作用下造成拉杆从安装座上扯断的情况；

2、通过设置三个相互协作的主辅弹簧来分担压力，以突显出防坠装置缓冲效果良好稳定，保证玻璃幕墙开启窗开启过程中的安全性能；

3、通过设置缓冲器蝶形铰链，采用承受反向扭矩的蝶形铰链、可减少开闭时的负载，进而控制开门的力度，缓慢运动，进一步防止窗扇从窗框坠落。

附图说明

图1是本实施例一种玻璃幕墙开启窗的安全开启系统打开状态下的整体结构示意图；

图2是本实施例一种玻璃幕墙开启窗的安全开启系统中防坠装置的剖视图；

图3是 本实施例一种玻璃幕墙开启窗的安全开启系统闭合状态下的结构示意图。

图中，1、窗框；11、窗扇；2、防坠装置；21、安装座；22、拉杆；221、杆头；23、弹性件；231、第一弹簧；232、第二弹簧；233、第三弹簧；24、缓冲座；25、空腔；26、凸沿；27、第一限位孔；28、第二限位孔；29、环形台；3、减震器；4、斜撑；41、第一支杆；42、第二支杆；43、手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种玻璃幕墙开启窗的安全开启系统，如图1所示，包括顶部转动连接的窗框1和窗扇11，即本实施例采用上悬开启的形式，此结构经长时间的使用，暴露于日光、雨水下，容易磨损及损毁，因此在窗框1与窗扇11之间安装防坠装置2，以增加门窗开启过程中的安全性能。

为了提高防坠装置2的保护能力，有效防止窗扇11从窗框1坠落，如图1所示，防坠装置2包括至少一个通过螺栓固定在窗框1上的安装座21，在本实用新型此实施例中，安装座21为三个且均匀间隔、对称设置在窗框1上，其次该安装座21连接有与窗扇11相固定的拉杆22，参照图1和图2，拉杆22远离窗扇11一端设置有嵌设在安装座21内的杆头221，杆头221与安装座21内壁之间设置有弹性件23。因此，当窗扇11坠落时，其瞬间产生的拉扯力会被弹性件23减振消能，通过缓冲抵消掉一部分，从而避免安装座21与拉杆22在这种瞬间大拉扯力的作用下造成拉杆22从安装座21上扯断的情况。同时，为了能承受窗扇11坠落时从各个方向产生的拉扯力，以避免拉杆22与安装座21刚性碰撞后折断，可选用钢索作为拉杆22。

如图2所示，在安装座21内设置穿套在拉杆22上的缓冲座24，缓冲座24内开设有与杆头221直径相等的空腔25，杆头221与拉杆22一部分嵌套于缓冲座24内，且杆头221成扁平型圆柱体片，其直径等于空腔25的内径，从而可对拉杆22进行有效限位。而且缓冲座24靠近杆头221一侧设有凸沿26，同样起到对拉杆22限位的作用；另外，弹性件23包括第一弹簧231、第二弹簧232及第三弹簧233，其中第一弹簧231两端分别抵接于杆头221下表面与空腔25底壁，第二弹簧232两端分别抵接于缓冲座24外底壁与安装座21内底壁，第三弹簧233两端分别抵接于凸沿26下表面与安装座21内底壁，从而参照图1和图2，由三个主辅弹簧相互协作可分担压力，以突显出防坠装置2缓冲效果良好稳定，保证玻璃幕墙开启窗开启过程中的安全性能。同时，可根据窗扇11的重量大小，选择使用第二弹簧232或第三弹簧233，除此之外，任一弹簧均可由橡胶减振器代替，一样起到缓冲消能的效果。

如图2所示，安装座21、缓冲座24底部中央分别开设有第一限位孔27、第二限位孔28，将拉杆22靠近窗扇11一端垂直穿过第一限位孔27、第二限位孔28且位于安装座21外，一方面限定了缓冲座24沿拉杆22所在的竖直方向滑移，另一方面对拉杆22进一步限位，防止其在外力作用下发生偏移。同时，可在安装座21、缓冲座24的空隙内填充泡沫材料，起着能量传递、抗磨、防锈等作用，有效保护了弹性件23，从而延长其使用寿命。

如图2所示，安装座21、缓冲座24内凸出有一圈环形台29，位于安装座21内的环形台29内径小于凸沿26直径，位于缓冲座24内的环形台29小于杆头221直径。通过环形台29避免弹簧过度形变，导致弹簧崩坏发生安全事故。

如图1所示，窗框1与窗扇11通过减震器3铰接，该减震器3为缓冲器蝶形铰链，即采用承受反向扭矩的蝶形铰链、可减少开闭时的负载，进而控制开门的力度，缓慢运动，进一步防止窗扇11从窗框1坠落。

如图3所示，窗框1与窗扇11之间设置有斜撑4，斜撑4一端铰接固定在窗扇11顶部，其另一端铰接固定在窗框1底部。通过增设斜撑4使窗框1、窗扇11之间的连接更加稳定、可靠，尤其适用于尺寸较大的玻璃幕墙开启窗，以消除安全隐患。

如图1所示，斜撑4包括第一支杆41及第二支杆42，第一支杆41套接在第二支杆42上，通过铰接关系来改变斜撑4的支撑角度，通过伸缩第一支杆41来改变斜撑4的长度，并且第二支杆42上贯穿设置有螺栓，螺栓外端设有调节用的手柄43。

本玻璃幕墙开启窗的安全开启系统的工作原理：首先斜撑4一端铰接固定在窗扇11顶部，其另一端铰接固定在窗框1底部，为玻璃幕墙开启窗提供斜向的支撑力，其次窗框1与窗扇11通过减震器3铰接可，减少开启窗开闭时的负载，进而控制开门的力度，以增加开启过程中的安全性能；

当窗扇11坠落时，其瞬间产生的拉扯力会被弹性件23减振消能，即由第一弹簧231、第二弹簧232及第三弹簧233相互协作分担压力，通过缓冲抵消掉一部分，从而避免安装座21与拉杆22在这种瞬间大拉扯力的作用下造成拉杆22从安装座21上扯断的情况。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种玻璃幕墙开启窗的安全开启系统，包括顶部转动连接的窗框（1）和窗扇（11），所述窗框（1）与窗扇（11）之间设有防坠装置（2），其特征在于：所述防坠装置（2）包括至少一个通过螺栓固定在窗框（1）上的安装座（21），所述安装座（21）连接有与窗扇（11）相固定的拉杆（22），所述拉杆（22）远离窗扇（11）一端设有置于安装座（21）内的杆头（221），所述杆头（221）与安装座（21）内壁之间设有弹性件（23）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙开启窗的安全开启系统，其特征在于：所述安装座（21）内设有穿套在拉杆（22）上的缓冲座（24），所述缓冲座（24）设有与杆头（221）直径相等的空腔（25），所述弹性件（23）包括第一弹簧（231）和第二弹簧（232），所述第一弹簧（231）两端分别抵接于杆头（221）下表面与空腔（25）底壁，所述第二弹簧（232）两端分别抵接于缓冲座（24）外底壁与安装座（21）内底壁。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙开启窗的安全开启系统，其特征在于：所述缓冲座（24）靠近杆头（221）一侧设有凸沿（26），所述弹性件（23）还包括第三弹簧（233），所述第三弹簧（233）两端分别抵接于凸沿（26）下表面与安装座（21）内底壁。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙开启窗的安全开启系统，其特征在于：所述安装座（21）、缓冲座（24）底部中央分别设有第一限位孔（27）、第二限位孔（28），所述拉杆（22）靠近窗扇（11）一端垂直穿过第一限位孔（27）、第二限位孔（28）且位于安装座（21）外。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙开启窗的安全开启系统，其特征在于：所述安装座（21）、缓冲座（24）内均设有一圈环形台（29），位于安装座（21）内的所述环形台（29）内径小于凸沿（26）直径，位于缓冲座（24）内的所述环形台（29）小于杆头（221）直径。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙开启窗的安全开启系统，其特征在于：所述窗框（1）与窗扇（11）通过减震器（3）铰接，所述减震器（3）为缓冲器蝶形铰链。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙开启窗的安全开启系统，其特征在于：所述窗框（1）与窗扇（11）之间设有斜撑（4），所述斜撑（4）一端铰接固定在窗扇（11）顶部，其另一端铰接固定在窗框（1）底部。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃幕墙开启窗的安全开启系统，其特征在于：所述斜撑（4）包括第一支杆（41）及第二支杆（42），所述第一支杆（41）套接在第二支杆（42）上，所述第二支杆（42）上贯穿设置有螺栓，螺栓外端设有手柄（43）。