CN209670497U - 门锁把手自动回转结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门锁领域,特别涉及一种门锁把手自动回转结构,包括安装板和把手,把手上设有第一转轴,第一转轴穿至安装板内侧,安装板内侧设有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、滑动板及推板,第一齿轮与第一转轴垂直连接,第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮与第三齿轮同轴固定,第三齿轮通过第二转轴与安装板连接。本实用新型的目的是提供一种门锁把手自动回转结构,降低了门锁开启和关闭时的噪音。通过弹性绳的弹性形变、齿轮啮合和物体之间的滑动配合,达到了使门锁把手自动回转的目的,而且具有噪音较小的优点;相比于硬性碰撞的把手自动回转结构,零部件具有不易破裂、磨损的特点,延长了门锁的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及门锁领域,特别涉及一种门锁把手自动回转结构。
背景技术
执手门锁广泛用于建筑结构、交通工具、家用电器及工业设备中,主要用于开启、关闭嵌在门框上的锁体。执手门锁的基本功能是转动把手时使安装有把手的门板与门框上的锁体分离,手释放把手后,把手回转至原位。对执手门锁进行寿命测试时,把手能够自动回转复位的次数是一项重要指标。
执手门锁的使用寿命与其结构的复杂程度和零部件数量有关,一般情况下结构越简单、零部件数量越少则使用寿命越长,越是耐用。授权公告号为CN204609489U的实用新型专利公开了一种防盗门执手离合装置,执手和护板安装在面板上,执手扭簧、限位片和弹性挡圈安装在执手上,按钮、按钮弹簧和离合柱顺序设置于执手的空腔中,按钮弹簧设置在按钮和离合柱之间,离合柱扭簧设置于离合柱和护板之间,方钢设置在离合柱的空腔中。
上述专利中的门锁在开启、关闭时,限位片上一体设置的凸块与面板的侧壁抵触限位,由于凸块与面板是硬性碰撞,具有噪音大的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种门锁把手自动回转结构,降低了门锁开启和关闭时的噪音。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种门锁把手自动回转结构,包括安装板,安装板外侧设有把手,把手上设有第一转轴,第一转轴穿至安装板内侧,安装板内侧设有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、滑动板及推板,第一齿轮与第一转轴垂直连接,第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮与第三齿轮同轴固定,第三齿轮通过第二转轴与安装板连接;第三齿轮两侧对称设有滑动板,滑动板侧面沿长度方向阵列有齿形结构,齿形结构与第三齿轮啮合;滑动板下表面平贴于安装板上,推板的下表面平贴于滑动板的上表面,推板与其中一个滑动板固定连接,两个滑动板上均沿其滑动方向设有长通孔,安装板上固定有限位柱,限位柱插于长通孔内;安装板上沿垂直于推板移动方向设有弹性绳,推板下表面设有用于勾住弹性绳的挂钩。
通过采用上述技术方案,利用把手驱动第一齿轮旋转,第一齿轮带动第二齿轮和第三齿轮旋转,第三齿轮的旋转通过齿形结构带动两侧的滑动板一上一下地交错运动,由于其中一块滑动板与推板固定,因此推板被拉动,推板被拉动时,挂钩勾住弹性绳使弹性绳形变;当释放把手时,弹性绳恢复原状并将推板拉回原位,推板退回时拉动滑动板,滑动板通过齿形结构使第三齿轮、第二齿轮及第一齿轮反转,最终使把手自动回转至原位。
上述整个动作过程涉及到弹性绳的弹性形变、齿轮啮合和物体之间的滑动配合,相比于物体之间的硬性碰撞具有噪音较小的特点。
优选的,所述推板和两块滑动板均关于安装板的中轴线对称。
通过采用上述技术方案,可方便安装并使安装板内侧结构紧凑。
优选的,所述第二齿轮的下表面平贴于两块滑动板的上表面。
通过采用上述技术方案,利用第二齿轮对两块滑动板进行限位。
优选的,所述滑动板的上表面沿其运动方向设有长槽,推板上设有两根限位杆,两根限位杆分别插于两个长槽内,其中一根限位杆固定于对应的长槽内,另一根限位杆可在对应的长槽内滑动。
通过采用上述技术方案,利用长槽与限位杆的配合,限制了推板的运动方向;限位杆将推板与其中一块滑动板固定连接,当滑动板受驱动时可带动推板运动,当推板受驱动时可带动滑动板运动。
优选的,所述长槽内设有螺纹孔,限位杆为螺钉,螺钉螺接于螺纹孔内。
通过采用上述技术方案,使用螺钉作为限位杆,具有便于拆装的优点。
优选的,所述安装板内侧设有两个限位块,两个滑动板位于两个限位块之间,限位块与滑动板滑动接触。
通过采用上述技术方案,限位块与第三齿轮分别与滑动板的两侧配合,限制了滑动板的运动方向。
优选的,所述安装板内侧设有两个螺钉安装柱,两个螺钉安装柱分别设于推板两侧,两个螺钉安装柱顶部通过螺钉压设封盖,封盖的下表面平贴于推板的上表面。
通过采用上述技术方案,封盖可阻止推板翘起。
优选的,所述螺钉安装柱朝向推板的一侧一体成型有凸块,凸块侧面平贴于推板侧面。
通过采用上述技术方案,利用两个螺钉安装柱对推板的运动方向进行限位。
优选的,所述推板包括较宽的头部和较窄的尾部,头部与尾部连成T字型,限位杆设于头部,挂钩和封盖设于尾部。
通过采用上述技术方案,可节省制作推板的用料,减轻推板重量,还可减小安装板内侧结构的体积。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过弹性绳的弹性形变、齿轮啮合和物体之间的滑动配合,达到了使门锁把手自动回转的目的,而且具有噪音较小的优点;
2.相比于硬性碰撞的把手自动回转结构,零部件具有不易破裂、磨损的特点,延长了门锁的寿命。
附图说明
图1是门锁把手自动回转结构的侧视图;
图2是门锁把手自动回转结构的正视图;
图3是图2隐藏安装板后的结构示意图。
图中,1、安装板;2、把手;3、第一转轴;4、第二转轴;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、第三齿轮;8、滑动板;8a、长通孔;8b、长槽;9、推板;91、头部;92、尾部;10、齿形结构;11、限位柱;12、弹性绳;13、挂钩;14、限位杆;15、螺钉安装柱;15a、凸块;16、封盖;17、限位块;18、轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种门锁把手自动回转结构,如图1、图3所示,包括安装板1,安装板1的外侧为面板,面板上安装有把手2,把手2上垂直固定第一转轴3,面板上设有穿孔,穿孔内固定有轴承18,第一转轴3通过轴承18伸入安装板1的内侧,安装板1安装到锁体上时,安装板1的内侧位于锁体内。
如图2、图3所示,安装板1的内侧通过轴承18固定有第二转轴4,第二转轴4上垂直固定第二齿轮6,在轴承18的作用下,第二转轴4和第二齿轮6可整体旋转。第一转轴3伸入安装板1内侧的一端垂直固定第一齿轮5,第一齿轮5与第二齿轮6啮合。第二齿轮6的下表面还同轴地固定有第三齿轮7,第三齿轮7两侧各设有一个扁平长方体形状的滑动板8,滑动板8的下表面平贴于安装板1上,两块滑动板8的上表面平贴于第二齿轮6的下表面。第二两块滑动板8的侧边互相平行,安装板1的内侧表面还成型有两块长方体形状的限位块17,两块滑动板8位于两块限位块17之间,且滑动板8与限位块17滑动配合。两块滑动板8朝向第三齿轮7的侧面上均成型有齿形结构10,齿形结构10为沿着滑动板8长度方向阵列的尖齿,齿形结构10与第三齿轮7啮合,当第三齿轮7旋转时,可通过齿形结构10带动两块滑动板8一前一后地交错运动。滑动板8上开设有长通孔8a,长通孔8a沿滑动板8的运动方向开设,长通孔8a内插有限位柱11,限位柱11为螺钉和垫片的组合,螺钉垂直固定于安装板1上,垫片平贴于滑动板8的上表面。
如图2所示,两块滑动板8的上表面均设有长槽8b,长槽8b与长通孔8a平行,两块滑动板8的上表面平贴有推板9,推板9的两侧均设有通孔,通孔内插有限位杆14,限位杆14本质为螺钉,其中一个滑动板8的长槽8b内设有螺纹孔,螺钉拧于螺纹孔内,另一个滑动板8的长槽8b内限位杆14可在长槽8b内滑动。
如图2所示,推板9由较宽的头部91和较窄的尾部92连成T字型,限位杆14插于头部91上,尾部92两侧的安装板1上各固定有一个螺钉安装柱15(见图3),两个螺钉安装柱15的顶部通过螺钉压设有封盖16,封盖16的下表面平贴于推板9的上表面。螺钉安装柱15朝向推板9的一侧一体成型有凸块15a,凸块15a侧面平贴于推板9侧面。
结合图2与图3,推板9与安装板1之间具有间隙,推板9的尾部92两侧拉有一根弹性绳12,弹性绳12可以是金属材质,也可以是橡胶材质,弹性绳12被拉会弯曲变形,在弹性形变范围内释放后弹性绳12会恢复原状,弹性绳12的拉设方向与推板9的运动方向垂直。推板9的尾部92下表面设有挂钩13,挂钩13勾住弹性绳12,当推板9运动时会拉动弹性绳12,并使弹性绳12形变,当对推板9的拉力消失时,弹性绳12恢复原状并向相反的方向拉动推板9,使推板9回复原位。
上述第一转轴3和第二转轴4设于安装板1长度方向的中轴线上,一块推板9、两块滑动板8及两块限位块17关于该中轴线对称。
综上所述,该型门锁把手自动回转结构的作用原理为:利用把手2驱动第一齿轮5旋转,第一齿轮5带动第二齿轮6和第三齿轮7旋转,第三齿轮7的旋转通过齿形结构10带动两侧的滑动板8一上一下地交错运动,由于其中一块滑动板8与推板9固定,因此推板9被拉动,推板9被拉动时,挂钩13勾住弹性绳12使弹性绳12形变;当释放把手2时,弹性绳12恢复原状并将推板9拉回原位,推板9退回时拉动滑动板8,滑动板8通过齿形结构10使第三齿轮7、第二齿轮6及第一齿轮5反转,最终使把手2自动回转至原位。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种门锁把手自动回转结构,包括安装板(1),安装板(1)外侧设有把手(2),把手(2)上设有第一转轴(3),第一转轴(3)穿至安装板(1)内侧,其特征在于:安装板(1)内侧设有第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、第三齿轮(7)、滑动板(8)及推板(9),第一齿轮(5)与第一转轴(3)垂直连接,第一齿轮(5)与第二齿轮(6)啮合,第二齿轮(6)与第三齿轮(7)同轴固定,第三齿轮(7)通过第二转轴(4)与安装板(1)连接;第三齿轮(7)两侧对称设有滑动板(8),滑动板(8)侧面沿长度方向阵列有齿形结构(10),齿形结构(10)与第三齿轮(7)啮合;滑动板(8)下表面平贴于安装板(1)上,推板(9)的下表面平贴于滑动板(8)的上表面,推板(9)与其中一个滑动板(8)固定连接,两个滑动板(8)上均沿其滑动方向设有长通孔(8a),安装板(1)上固定有限位柱(11),限位柱(11)插于长通孔(8a)内;安装板(1)上沿垂直于推板(9)移动方向设有弹性绳(12),推板(9)下表面设有用于勾住弹性绳(12)的挂钩(13)。
2.根据权利要求1所述的门锁把手自动回转结构,其特征在于:所述推板(9)和两块滑动板(8)均关于安装板(1)的中轴线对称。
3.根据权利要求1所述的门锁把手自动回转结构,其特征在于:所述第二齿轮(6)的下表面平贴于两块滑动板(8)的上表面。
4.根据权利要求1所述的门锁把手自动回转结构,其特征在于:所述滑动板(8)的上表面沿其运动方向设有长槽(8b),推板(9)上设有两根限位杆(14),两根限位杆(14)分别插于两个长槽(8b)内,其中一根限位杆(14)固定于对应的长槽(8b)内,另一根限位杆(14)可在对应的长槽(8b)内滑动。
5.根据权利要求4所述的门锁把手自动回转结构,其特征在于:所述长槽(8b)内设有螺纹孔,限位杆(14)为螺钉,螺钉螺接于螺纹孔内。
6.根据权利要求1所述的门锁把手自动回转结构,其特征在于:所述安装板(1)内侧设有两个限位块(17),两个滑动板(8)位于两个限位块(17)之间,限位块(17)与滑动板(8)滑动接触。
7.根据权利要求1所述的门锁把手自动回转结构,其特征在于:所述安装板(1)内侧设有两个螺钉安装柱(15),两个螺钉安装柱(15)分别设于推板(9)两侧,两个螺钉安装柱(15)顶部通过螺钉压设封盖(16),封盖(16)的下表面平贴于推板(9)的上表面。
8.根据权利要求7所述的门锁把手自动回转结构,其特征在于:所述螺钉安装柱(15)朝向推板(9)的一侧一体成型有凸块(15a),凸块(15a)侧面平贴于推板(9)侧面。
9.根据权利要求8所述的门锁把手自动回转结构,其特征在于:所述推板(9)包括较宽的头部(91)和较窄的尾部(92),头部(91)与尾部(92)连成T字型,限位杆(14)设于头部(91),挂钩(13)和封盖(16)设于尾部(92)。
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