CN209669463U - 一种混合纤维棉的定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合纤维棉的定型设备，包括第一加热箱、第二加热箱、连接机构、切换机构和循环热风机，所述第一加热箱、第二加热箱通过所述连接机构相连通，所述切换机构位于所述连接机构上；该实用新型中的第一加热箱加热时，切换机构的第二封堵块封堵第二通气口，第一加热箱加热完毕取出物料的时间，切换机构的第一封堵块封堵第一通气口，第二加热箱开始加热，可以用两台加热箱交替进行加热定型，充分利用了循环热风机的能量。

Description

一种混合纤维棉的定型设备

技术领域

本实用新型涉及混合纤维棉加工辅助设备领域，尤其涉及一种混合纤维棉的定型设备。

背景技术

目前，床垫、坐垫或枕芯等普遍都是由棉花、蚕丝、海绵或化学纤维等混合纤维棉进行制作，主要是满足不同人群对保暖性、透气性、柔软性以及弹性等方面的不同需求，因而混合纤维棉的成型成为技术重点及难点，申请号为CN201620982796.X的一种用于混合纤维棉的定型设备一次只能使用一台定型设备，效率不高，且该向该定型设备放模具时以及定型完成拿出模具时均不需要热量，从而造成了循环热风机的热量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种混合纤维棉的定型设备，可以用两台加热箱交替进行加热定型，充分利用了循环热风机的能量。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型目的在于提供一种混合纤维棉的定型设备，包括第一加热箱、第二加热箱、连接机构、切换机构和循环热风机，所述第一加热箱、第二加热箱通过所述连接机构相连通，所述切换机构位于所述连接机构上；

所述第一加热箱包括位于下方的第一进风口、位于上方的第一出风口以及第一箱体；

所述第二加热箱包括位于下方的第二进风口、位于上方的第二出风口以及第二箱体；

所述连接机构包括进风连通管和出风连通管，所述进风连通管和出风连通管的两端均分别设有第一通气口和第二通气口；所述第一进风口与所述第二进风口通过所述进风连通管相连通，所述第一出风口与所述第二出风口通过所述出风连通管相连通；

所述切换机构包括用于封堵所述第一通气口的第一封堵块、用于封堵所述第二通气口的第二封堵块、以及切换杆，所述第一封堵块、第二封堵块分别位于所述切换杆的两端，所述第一封堵块位于所述第一通气口上，所述第二封堵块位于所述第二通气口上；

所述循环热风机包括风机本体、进风总管和出风总管，所述风机本体与所述进风连通管通过所述进风总管相连通，所述风机本体与所述出风连通管通过所述出风总管相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和效果：

本实用新型提供的混合纤维棉的定型设备，所述第一加热箱加热时，所述切换机构的第二封堵块封堵所述第二通气口，第一加热箱加热完毕取出物料的时间，所述切换机构的第一封堵块封堵所述第一通气口，第二加热箱开始加热，可以用两台加热箱交替进行加热定型，充分利用了循环热风机的能量。

附图说明

图1为本实用新型提供的混合纤维棉的定型设备的结构示意图；其中1、第一加热箱；11、第一进风口；12、第一出风口；13、第一箱体；2、第二加热箱；21、第二进风口；22、第二出风口；23、第二箱体；3、连接机构；31、进风连通管；32、出风连通管；4、切换机构；41、第一封堵块；42、第二封堵块；43、切换杆；44、支撑杆；5、循环热风机；51、风机本体；52、进风总管；53、出风总管。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种混合纤维棉的定型设备，包括第一加热箱1、第二加热箱2、连接机构3、切换机构4和循环热风机5，所述第一加热箱1、第二加热箱2通过所述连接机构3相连通，所述切换机构4位于所述连接机构3上；

所述第一加热箱1包括位于下方的第一进风口11、位于上方的第一出风口12以及第一箱体13；

所述第二加热箱2包括位于下方的第二进风口21、位于上方的第二出风口22以及第二箱体23；

所述连接机构3包括进风连通管31和出风连通管32，所述进风连通管31和出风连通管32的两端均分别设有第一通气口和第二通气口；所述第一进风口11与所述第二进风口21通过所述进风连通管31相连通，所述第一出风口12与所述第二出风口22通过所述出风连通管32相连通；

所述切换机构4包括用于封堵所述第一通气口的第一封堵块41、用于封堵所述第二通气口的第二封堵块42、以及切换杆43，所述第一封堵块41、第二封堵块42分别位于所述切换杆43的两端，所述第一封堵41块位于所述第一通气口上，所述第二封堵块42位于所述第二通气口上；

所述循环热风机5包括风机本体51、进风总管52和出风总管53，所述风机本体与所述进风连通管31通过所述进风总管52相连通，所述风机本体与所述出风连通管32通过所述出风总管53相连通。

本实用新型提供的混合纤维棉的定型设备，所述第一加热箱1加热时，所述切换机构4的第二封堵块42封堵第二通气口使得第二加热箱2停止工作，第一加热箱1加热完毕取出物料的时段内，所述切换机构4的第一封堵块41封堵所述第一通气口使得第一加热箱1停止工作，第二加热箱2开始加热，这样可以用两台加热箱交替进行加热定型，充分利用了循环热风机的能量。

优选地，所述切换机构4还包括支撑杆44，所述支撑杆44一端与所述进风连通管或出风连通管相连接，另一端与所述切换杆43的中部相连接。这样方便所述切换杆运动，控制第一封堵块41或者第二封堵块42的上升或下落：当第一封堵块41下落时(即封堵第一通气口)，第二封堵块42上升，循环热风机停止对第一加热箱的加热，开始对第二加热箱的加热；当第二封堵块42下落时(即封堵第二通气口)，第一封堵块41上升，循环热风机停止对第二加热箱进行加热，开始对第一加热箱进行加热。

优选地，所述支撑杆44与所述切换杆43的中部螺栓连接。

优选地，所述第一加热箱1、第二加热箱2均设有多层隔箱，所述隔箱上均设有多个通孔。使用过程：首先将混合好的纤维棉放入到模具中，然后将多个模具放置到第一加热箱1的隔箱上，并将第一加热箱1的箱门闭合，使得第一封堵块上升开通第一通气口，第二封堵块下落封堵住第二通气口，启动循环热风机5，循环热风机5产生的热风从加热箱1下方的第一进风口11进入加热箱1内，并在密闭空间内形成一定压力，热风从模具底部的孔进入到模具，对模具内的混合纤维棉进行加热，然后从模具顶部吹出，最后进入到加热箱1内上部，并从第一出风口12重新进入到循环热风机5；与此同时，首先将混合好的纤维棉放入到模具中，然后将多个模具放置到第一加热箱2的隔箱上，并将第一加热箱2的箱门闭合，第一加热箱加热完成时，按下切换杆，第二加热像开始工作，第一加热箱停止工作，操作人员将成品拿出来。通过热风的循环，可以减少加热所需电能，节约能源，减少生产成本。

优选地，所述第一加热箱、第二加热箱的外壁均设有保温层。可以加强加热箱的保温效果，较少热量损失，减少循环热风机的能源消耗。

所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混合纤维棉的定型设备，其特征在于，包括第一加热箱、第二加热箱、连接机构、切换机构和循环热风机，所述第一加热箱、第二加热箱通过所述连接机构相连通，所述切换机构位于所述连接机构上；

所述第一加热箱包括位于下方的第一进风口、位于上方的第一出风口以及第一箱体；

所述第二加热箱包括位于下方的第二进风口、位于上方的第二出风口以及第二箱体；

所述连接机构包括进风连通管和出风连通管，所述进风连通管和出风连通管的两端均分别设有第一通气口和第二通气口；所述第一进风口与所述第二进风口通过所述进风连通管相连通，所述第一出风口与所述第二出风口通过所述出风连通管相连通；

所述切换机构包括用于封堵所述第一通气口的第一封堵块、用于封堵所述第二通气口的第二封堵块、以及切换杆，所述第一封堵块、第二封堵块分别位于所述切换杆的两端，所述第一封堵块位于所述第一通气口上，所述第二封堵块位于所述第二通气口上；

所述循环热风机包括风机本体、进风总管和出风总管，所述风机本体与所述进风连通管通过所述进风总管相连通，所述风机本体与所述出风连通管通过所述出风总管相连通。

2.如权利要求1所述的混合纤维棉的定型设备，其特征在于，所述切换机构还包括支撑杆，所述支撑杆一端与所述进风连通管或出风连通管相连接，另一端与所述切换杆的中部相连接。

3.如权利要求2所述的混合纤维棉的定型设备，其特征在于，所述支撑杆与所述切换杆的中部螺栓连接。

4.如权利要求1所述的混合纤维棉的定型设备，其特征在于，所述第一加热箱、第二加热箱均设有多层隔箱，所述隔箱上均设有多个通孔。

5.如权利要求1所述的混合纤维棉的定型设备，其特征在于，所述第一加热箱、第二加热箱的外壁均设有保温层。