CN209669439U - 空气层面料及凉席 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空气层面料及凉席，属于家居用品技术领域。它解决了现有的空气层面料的不挺括且表层不具备立体感的问题。本空气层面料，包括表层、中间层和底层，所述表层和底层均为丝线编织形成的丝线层，其特征在于，所述中间层为平行排列的若干弹性纤维丝束，所述表层的丝线和底层的丝线均绕中间层的弹性纤维丝束交织，所述表层具有若干凸起部一和若干凹陷部一使表层形成凹凸结构，位于所述凸起部一内的弹性纤维丝束呈蓬松状。本实用新型提高了空气层面料的挺括感，同时具有立体感。

Description

空气层面料及凉席

技术领域

本实用新型属于家居用品技术领域，具体涉及一种空气层面料及凉席。

背景技术

空气层面料多用于服饰行业，随着面料技术的不断发展，其应用范围也越来越广，如将空气层面料应用于凉席、坐垫、枕套等等。

其中，现有的凉席面料存在以下不足之处：1)为了使凉席具有挺括感，大多凉席制备时采用胶水复合，这样不仅增加了成本，而且胶水容易产生有害物质，影响身体健康；2)多采用木涤纤维和化纤丝混编以增加凉席的挺括度，由于木涤纤维遇水容易断裂，因此不适于水洗，不便于凉席的清理；3)大部分凉席的表面没有立体花纹，不具备按摩功效，并且一般凉席也没有弹性，使用时舒适度不佳，也有采用上、下层夹裹中间层的凉席结构，中间层为海绵或丝绵，上、下层通过缝线缝合，不仅工序较为繁琐，而且人工成本高；4)大多凉席面料采用梭织制成，透气性差。

将现有的空气层面料应用于凉席等家居用品上时，虽然可以实现面料的弹性、避免胶水的使用，但其挺括度还有待进一步提高，同时还可进一步完善表面的立体花形以及按摩、防滑等功能。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种空气层面料及凉席，本实用新型所要解决的技术问题是：如何使空气层面料同时具备挺括感和立体感。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种空气层面料，包括表层、中间层和底层，所述表层、中间层和底层均为丝线编织形成的丝线层，其特征在于，所述中间层为平行排列的若干弹性纤维丝束，所述表层的丝线和底层的丝线均绕中间层的弹性纤维丝束交织，所述表层具有若干凸起部一和若干凹陷部一使表层形成凹凸结构，位于所述凸起部一内的弹性纤维丝束呈蓬松状。

中间层为弹性纤维丝束，相比于完全蓬松状的弹性纤维丝层，可在保障面料弹性和厚度可调节的前提下，有效提高了面料整体的硬度和结实度，从而使面料挺括，同时有利于防止弹性纤维丝逸出表层和底层。优选地，中间层的弹性纤维丝束为涤纶高弹丝。表层的丝线和底层的丝线均绕中间层的弹性纤维丝束交织，使面料一次编织成型，简化了编织工艺，同时表层的凸起部一和凹陷部一形成了表层的凹凸结构，即可在面料表层形成各种立体花形，使面料表层具有立体感，凸起部一可起到按摩凸块的作用，凹陷部一有利于保障使用时同人体的之间存在间隙，从而保障面料使用的透气性。在凸起部一内的弹性纤维丝呈蓬松状，使凸起部一处饱满，保障了面料手感的舒适度。

在上述的空气层面料中，所述表层、中间层和底层中的至少一层具有热熔丝，且所述热熔丝熔化并附属在其周边的丝线或丝束上，所述热熔丝的熔点为100-220℃。三层中的至少一层的丝线中具有热熔丝，面料编织后经过高温预定处理时，热熔丝熔化并附属在周边的丝线或丝束上(即面料的经线或纬线上)，使周边丝线或丝束黏合，提高了面料的硬度和紧实度，从而使面料具有挺括感，并且当热熔丝熔化后附属在面料的表面时，可有效提高面料的防起球效果。热熔丝的熔点在100-220℃，优选地，热熔丝为低熔点涤纶或锦纶热熔长丝、或低熔点涤纶皮芯型复合热熔长丝、或低熔点涤纶皮芯型复合热熔短纤。

在上述的空气层面料中，所述热熔丝设置于中间层。将热熔丝设置于中间层，有利于热熔丝熔化并附属在中间层的弹性纤维丝束上或附属在靠近中间层的丝线上，使周边丝线或丝束黏合，提高面料硬度的同时可避免热熔丝黏合物出现在面料的上、下表面，从而保障面料的手感舒适度和稳定性。

在上述的空气层面料中，所述热熔丝的熔点为100-170℃。熔点为100-170℃的热熔丝为热熔全熔丝，在高温预定处理时全部溶解，可在提高面料硬度的同时保障面料的手感舒适度。

在上述的空气层面料中，所述底层具有若干凸起部二和若干凹陷部二使底层形成凹凸结构。即可在面料底层的表面形成各种立体花形，使面料底层具有立体感，同时凸起部二可起到防滑凸块的作用。

在上述的空气层面料中，所述凸起部一与凸起部二一一对应设置，所述凹陷部一与凹陷部二一一对应设置。这样布置不仅有利于简化编织工艺，而且有利于在提高面料硬度的同时保障面料的手感舒适度。

在上述的空气层面料中，所述表层的丝线采用化学纤维、植物纤维、丝绸中的任意几种混纺制成。优选地，表层的丝线采用涤纶、棉纶、氨纶、棉、麻、竹纤、碳纤维等支撑，用料环保。进一步地，表层的丝线中不采用木涤纤维，可避免面料遇水变软断裂，有利于面料的水洗。

在上述的空气层面料中，其特征在于，所述底层的丝线采用化学纤维、植物纤维、丝绸中的任意几种混纺制成。优选地，表层的丝线采用涤纶、棉纶、氨纶、棉、麻、竹纤、碳纤维等支撑，用料环保。进一步地，表层的丝线中不采用木涤纤维，可避免面料遇水变软断裂，有利于面料的水洗。

一种凉席，包括凉席本体和包覆于所述凉席本体周边的包边，其特征在于，所述凉席本体采用上述的空气层面料制成。凉席具有挺括感和立体感，且具有弹性和舒适的手感，同时凉席无胶水，安全环保，具备按摩、防滑等功能，可水洗且透气性好。

在上述的凉席中，所述凉席本体还包括防滑层，所述防滑层固连于所述空气层面料的底层的下表面，所述防滑层包括底布和分布在底布上的若干个向外凸出的防滑胶点。防滑层结构简单，便于制备，防滑胶点可提高底布的摩擦系数。多夹一层防滑层，可防止凉席使用时与接触面产生滑动，导致移位，提高了凉席的防滑性能。

与现有技术相比，本空气层面料具有以下优点：

1、中间层为弹性纤维丝束，在保障面料的弹性和厚度可调节的前提下，有效提高了面料整体的硬度和结实度，使面料具有挺括感。

2、表层的丝线和底层的丝线均绕中间层的弹性纤维丝束交织，使面料一次编织成型，不需要使用胶水复合制备，可避免胶水产生的有害物质对人体的影响，无毒害和污染，简化了编织工艺，同时有利于实现各种立体花形的编织。

3、面料表层具有形成其凹凸结构的凸起部一和凹陷部一，使面料表层具有立体感，且透气效果好，还具有按摩功效。

4、在凸起部一内的弹性纤维丝呈蓬松状，使凸起部一处较为饱满，保障了面料手感的舒适度，同时增加了面料的立体感。

附图说明

图1是实施例一的俯视图。

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

图3是实施例一的组织结构示意图。

图中，1、表层；11、凸起部一；12、凹陷部一；2、弹性纤维丝束；3、底层；31、凸起部二；32、凹陷部二；4、表层的纬线；5、底层的纬线。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图3所示，本实用新型实施例一次编织成型，包括表层1、中间层和底层3，表层1和底层3均为丝线编织形成的丝线层，中间层为平行排列的若干弹性纤维丝束2。如图3所示，中间层平行排列的若干弹性纤维丝束2形成本实用新型的纬线，便于表层的纬线4和底层的纬线5绕中间层的弹性纤维丝束2交织。表层1具有若干凸起部一11和若干凹陷部一12使表层1形成凹凸结构，位于凸起部一11内的弹性纤维丝呈蓬松状。底层3 具有若干凸起部二31和若干凹陷部二32使底层3形成凹凸结构。即本实施例的表层1和底层3分别具有形成花形的凹凸结构，通过编织中的提花工艺，可使本实施例的表层1和底层2具有各种花形，造型丰富，富于美观感且立体感强，可保障凸起部一11 的按摩作用、凸起部二31的防滑作用以及凹陷部一12的透气效果。

如图2所示，凸起部一11与凸起部二31一一对应设置，凹陷部一12与凹陷部二32一一对应设置。凸起部一11处的丝线与凸起部二处31的丝线均编织成网格状，即凸起部一11处的丝线和凸起部二31处的丝线形成紧密的织构，可对中间层的弹性纤维丝束2形成有效的屏障，避免中间层弹性纤维丝的脱落，提高中间层的张紧度。

表层1的丝线和底层3的丝线分别采用化学纤维(如涤纶、棉纶、氨纶等)、植物纤维(如棉、麻、竹纤等)、丝绸中的任意几种混纺制成。

热熔丝设置在中间层，且热熔丝熔化并附属在其周边的丝线或丝束上，热熔丝的熔点为100-220℃，优选地，热熔丝的熔点在100-170℃。具体地，本实用新型采用纬编针织机，包括圆机和横机，热熔丝线(如100D或150D的涤纶或尼龙等)和中间层的纬线一同进入织机进纱嘴，经过织机、提花、集圈、垫纱等一系列动作，实现热熔丝和中间层纬线的相互接触，同时可实现面料上各种立体花形的编织，编织完成后用撑幅定型机加热定型时，热熔丝可熔化粘合各纬线，冷却后达到挺括的效果。同时，本同梭织制备品相比，采用纬编制备的面料本身具有的良好透气性。

实施例二

本实施例的技术方案与实施例一的技术方案基本相同，其区别点在于，热熔丝设置于表层1，且热熔丝熔化并附属在其周边的丝线或丝束上。

实施例三

本实施例的技术方案与实施例一的技术方案基本相同，其区别点在于，热熔丝设置于底层3，且热熔丝熔化并附属在其周边的丝线或丝束上。

实施例四

本实施例的技术方案与实施例一的技术方案基本相同，其区别点在于，热熔丝设置于表层1和底层3，且热熔丝熔化并附属在其周边的丝线或丝束上。

实施例五

本实施例的技术方案与实施例一的技术方案基本相同，其区别点在于，热熔丝设置于表层1、中间层和底层3，表层1的热熔丝设置量和底层3中的热熔丝设置量均大于中间层的热熔丝设置量，且热熔丝熔化并附属在其周边的丝线或丝束上，这样有利于提高本实施例的硬度，从而提高本实施例的挺括感。

实施例六

本实施例为一种凉席，本实施例包括凉席本体和包覆于凉席本体周边的包边，凉席本体采用实施例一制成，且凉席本体还包括防滑层，防滑层固连于空气层面料的底层3的下表面，防滑层包括底布和分布在底布上的若干个向外凸出的防滑胶点。本实施例的面料挺括、爽滑、无胶水、花形丰富且具有弹性，同时本实施例具有立体感，具备按摩功能和防滑功能，耐水洗。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种空气层面料，包括表层(1)、中间层和底层(3)，所述表层(1)和底层(3)均为丝线编织形成的丝线层，其特征在于，所述中间层为平行排列的若干弹性纤维丝束(2)，所述表层(1)的丝线和底层(3)的丝线均绕中间层的弹性纤维丝束(2)交织，所述表层(1)具有若干凸起部一(11)和若干凹陷部一(12)使表层(1)形成凹凸结构，位于所述凸起部一(11)内的弹性纤维丝束(2)呈蓬松状。

2.根据权利要求1所述的空气层面料，其特征在于，所述表层(1)、中间层和底层(3)中的至少一层具有热熔丝，且所述热熔丝熔化并附属在其周边的丝线或丝束上，所述热熔丝的熔点为100-220℃。

3.根据权利要求2所述的空气层面料，其特征在于，所述热熔丝设置于中间层。

4.根据权利要求2所述的空气层面料，其特征在于，所述热熔丝的熔点为100-170℃。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的空气层面料，其特征在于，所述底层(3)具有若干凸起部二(31)和若干凹陷部二(32)使底层(3)形成凹凸结构。

6.根据权利要求5所述的空气层面料，其特征在于，所述凸起部一(11)与凸起部二(31)一一对应设置，所述凹陷部一(12)与凹陷部二(32)一一对应设置。

7.根据权利要求4所述的空气层面料，其特征在于，所述表层(1)的丝线采用化学纤维和/或植物纤维混纺制成。

8.根据权利要求6所述的空气层面料，其特征在于，所述底层(3)的丝线采用化学纤维和/或植物纤维混纺制成。

9.一种凉席，包括凉席本体和包覆于所述凉席本体周边的包边，其特征在于，所述凉席本体采用权利要求1至7中任意一项所述的空气层面料制成。

10.根据权利要求9所述的凉席，其特征在于，所述凉席本体还包括防滑层，所述防滑层固连于所述空气层面料的底层的下表面，所述防滑层包括底布和分布在底布上的若干个向外凸出的防滑胶点。