CN209668096U

CN209668096U - 一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机

Info

Publication number: CN209668096U
Application number: CN201920139088.3U
Authority: CN
Inventors: 蒋旭刚
Original assignee: Changzhou Xugang Electronic Equipment Co Ltd
Current assignee: Changzhou Xugang Electronic Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-01-25
Filing date: 2019-01-25
Publication date: 2019-11-22
Anticipated expiration: 2029-01-25

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机，涉及锂电池生产技术领域，包括底座、支撑腿、固定架和横向架，所述底座的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内侧设置有锂电池，所述固定架的上表面固定连接有横向架，所述底座的上表面固定连接有电机箱。本实用新型通过在底座内和支撑腿外侧设置限位槽和限位块进行进一步固定，提高稳定性；通过在底座中设置水冷散热器和温度传感器，避免水冷散热器长时间工作，提高使用寿命；通过在固定架和横向架中设置防撞层，保护机器不受撞击破坏；通过设置红外线传感器、扫码器和计数器对锂电池进行计数。

Description

一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体是一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池拥有多项特性，是能源产业发展的重要方向。锂电池产品在不断地发展，相应地，其生产技术也应跟随着不断改进，提高生产的效率，保证产品质量，在保持生产安全性的基础上，不断降低成本。

中国专利公开了一种锂电池输送机构(授权公告号CN 204184827 U)该专利技术包括输送工作台，其特征在于，所述输送工作台上设有锂电池输送组件，该锂电池输送组件包括相互对应的第一输送带、第二输送带、第一同步转轮组、第二同步转轮组。但是，该专利中的输送机构在输送过程中受到撞击容易发生晃动，无法对锂电池进行计数，且固定不稳，且无法对该输送机构进行有效智能的散热。因此，本领域技术人员提供了一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机，包括底座、支撑腿、固定架和横向架，所述底座的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内侧设置有锂电池，所述固定架的上表面固定连接有横向架，所述底座的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的上表面开设有散热孔，所述电机箱的前表面固定连接有控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定架的内侧均固定连接有连接块，所述连接块的内侧均固定连接有挡板，所述挡板的内侧均固定连接有传送履带，所述传送履带的上表面设置有锂电池。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的内部均设置有转机，所述转机的内侧均固定连接有传动轴，所述传动轴的内侧固定连接有转锟，所述转锟的外侧固定连接有传送履带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架内部固定连接有架体，所述架体的外侧固定连接有防撞层，所述防撞层的内部固定连接有防撞块，所述防撞层的外侧固定连接有壳体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防撞块为一种撞击力强坚固耐用的块状天然缓冲橡胶，所述防撞块与防撞层通过胶水强力粘接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横向架顶端设置有第一固定座，所述第一固定座的下表面固定连接有红外线传感器，所述红外线传感器的外侧设置有第一保护壳，所述第一保护壳的一侧设置有第二保护壳，所述第二保护壳的内部设置有扫码器，所述扫码器的上表面固定连接有第二固定座，所述第二保护壳的一侧设置有计数器，所述横向架与固定架结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底端固定连接有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫的上方设置有水冷散热器，所述水冷散热器的一侧设置有温度传感器，所述温度传感器的一侧设置有限位块，所述限位块的外侧均固定连接有限位槽，所述限位块的内侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿与底座通过限位块与限位槽卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在底座内和支撑腿外侧设置限位槽和限位块进行进一步固定，限位块和限位槽通过卡合帮助固定支撑腿和底座，提高稳定性，提高安全性能。

2、通过在底座中设置水冷散热器和温度传感器，温度传感器对电机箱的温度进行检测传感，并将数据传输给控制面板，当温度超过设定温度时控制面板开启水冷散热器进行散热，避免水冷散热器长时间工作，提高水冷散热器的使用寿命，提高实用性。

3、通过在固定架和横向架中设置防撞层，防撞层中的防撞块在横向架和固定架受到撞击时减少冲击力，提供缓冲力，保护机器不受撞击破坏，从而提高安全性能。

4、通过设置红外线传感器，红外线传感器对锂电池进行感应并将感应数据传输给控制面板，控制面板通过数据控制计数器进行计数，计数器将数据传输回控制面板并显示在控制面板中，扫码器也可通过扫码对锂电池进行扫码计数。

附图说明

图1为一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机的结构示意图；

图2为一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机的俯视图；

图3为一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机中横向架的结构示意图；

图4为一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机中底座的结构示意图；

图5为一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机中固定架的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、固定架；4、锂电池；5、横向架；6、电机箱；7、散热孔；8、控制面板；9、连接块；10、挡板；11、传送履带；12、转机；13、传动轴；14、转锟；15、第一固定座；16、红外线传感器；17、第一保护壳；18、第二固定座；19、扫码器；20、第二保护壳；21、计数器；22、减震橡胶垫；23、水冷散热器；24、温度传感器；25、限位块；26、限位槽；27、架体；28、防撞层；29、防撞块；30、壳体。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机，包括底座1、支撑腿2、固定架3和横向架5，底座1的上表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的上表面固定连接有固定架3，固定架3的内侧设置有锂电池4，固定架3的上表面固定连接有横向架5，底座1的上表面固定连接有电机箱6，电机箱6的上表面开设有散热孔7，电机箱6的前表面固定连接有控制面板8，固定架3的内侧均固定连接有连接块9，连接块9的内侧均固定连接有挡板10，挡板10的内侧均固定连接有传送履带11，传送履带11的上表面设置有锂电池4，连接块9的内部均设置有转机12，转机12的内侧均固定连接有传动轴13，传动轴13的内侧固定连接有转锟14，转锟14的外侧固定连接有传送履带11。

固定架3内部固定连接有架体27，架体27的外侧固定连接有防撞层28，防撞层28的内部固定连接有防撞块29，防撞层28的外侧固定连接有壳体30，防撞块29为一种撞击力强坚固耐用的块状天然缓冲橡胶，防撞块29与防撞层28通过胶水强力粘接，通过在固定架3和横向架5中设置防撞层28，防撞层28中的防撞块29在横向架5和固定架3受到撞击时减少冲击力，提供缓冲力，保护机器不受撞击破坏，从而提高安全性能，横向架5顶端设置有第一固定座15，第一固定座15的下表面固定连接有红外线传感器16(型号为TB12J-D15N1)，红外线传感器16的外侧设置有第一保护壳17，第一保护壳17的一侧设置有第二保护壳20，第二保护壳20的内部设置有扫码器19(型号为ES4600)，扫码器19的上表面固定连接有第二固定座18，第二保护壳20的一侧设置有计数器21(型号为CT6S-2P4)，通过设置红外线传感器16，红外线传感器16对锂电池4进行感应并将感应数据传输给控制面板8，控制面板8通过数据控制计数器21进行计数，计数器21将数据传输回控制面板8并显示在控制面板8中，扫码器19也可通过扫码对锂电池4进行扫码计数，横向架5与固定架3结构相同，底座1的底端固定连接有减震橡胶垫22，减震橡胶垫22的上方设置有水冷散热器23(型号CL-W022-CU00BL-A)，水冷散热器23的一侧设置有温度传感器24(型号为TN2511)，通过在底座1中设置水冷散热器23和温度传感器24，温度传感器24对电机箱6的温度进行检测传感，并将数据传输给控制面板8，当温度超过设定温度时控制面板8开启水冷散热器23进行散热，避免水冷散热器23长时间工作，提高水冷散热器23的使用寿命，提高实用性，温度传感器24的一侧设置有限位块25，限位块25的外侧均固定连接有限位槽26，限位块25的内侧固定连接有支撑腿2，支撑腿2与底座1通过限位块25与限位槽26卡合连接，通过在底座1内和支撑腿2外侧设置限位槽26和限位块25进行进一步固定，限位块25和限位槽26通过卡合帮助固定支撑腿2和底座1，提高稳定性，提高安全性能。

本实用新型的工作原理是：首先通过控制面板8设置好水冷散热器23的开启工作的温度，温度传感器24对电机箱6的温度进行检测传感，并将数据传输给控制面板8，当温度超过设定温度时控制面板8开启水冷散热器23进行散热，避免水冷散热器23长时间工作，提高水冷散热器23的使用寿命，提高实用性，锂电池4在传送履带11上进行移动，转机12通过转动带动传动轴13旋转，传动轴13带动转锟14转动，转锟14带动传送履带11移动，传送履带11对锂电池4进行输送，连接块9帮助连接固定架3和挡板10，挡板10防止锂电池从侧面掉落，当锂电池4进入到横向架5的下方时，横向架5中的红外线传感器16对锂电池4进行感应并将感应数据传输给控制面板8，控制面板8通过数据控制计数器21进行计数，计数器21将数据传输回控制面板8并显示在控制面板8中，扫码器19也可通过扫码对锂电池4进行扫码计数，提高计数准确度，第一保护壳17和第二保护壳20帮助保护红外线传感器16和扫码器19，第一固定座15和第二固定座18对红外线传感器16和扫码器19进行固定，计数完毕后从传送履带11移动到外部，完成输送，在输送过程中固定架3和横向架5设置有防撞层28，防撞层28中的防撞块29在横向架5和固定架3受到撞击时减少冲击力，提供缓冲力，保护机器不受撞击破坏，从而提高安全性能，底座1内和支撑腿2外侧设置限位槽26和限位块25对输送机整体进行进一步固定，限位块25和限位槽26通过卡合帮助固定支撑腿2和底座1，提高稳定性，提高安全性能，底座1内的减震橡胶垫22帮助减震，提高稳定性，支撑腿2帮助支撑输送机，电机箱6的内电机为输送机提供动力，散热孔7对电机箱6进行散热，该输送机结构合理，使用安全便捷。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机，包括底座(1)、支撑腿(2)、固定架(3)和横向架(5)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的上表面固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内侧设置有锂电池(4)，所述固定架(3)的上表面固定连接有横向架(5)，所述底座(1)的上表面固定连接有电机箱(6)，所述电机箱(6)的上表面开设有散热孔(7)，所述电机箱(6)的前表面固定连接有控制面板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机，其特征在于，所述固定架(3)的内侧均固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的内侧均固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)的内侧均固定连接有传送履带(11)，所述传送履带(11)的上表面设置有锂电池(4)。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机，其特征在于，所述连接块(9)的内部均设置有转机(12)，所述转机(12)的内侧均固定连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)的内侧固定连接有转锟(14)，所述转锟(14)的外侧固定连接有传送履带(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机，其特征在于，所述固定架(3)内部固定连接有架体(27)，所述架体(27)的外侧固定连接有防撞层(28)，所述防撞层(28)的内部固定连接有防撞块(29)，所述防撞层(28)的外侧固定连接有壳体(30)。

5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机，其特征在于，所述防撞块(29)为一种撞击力强坚固耐用的块状天然缓冲橡胶，所述防撞块(29)与防撞层(28)通过胶水强力粘接。

6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机，其特征在于，所述横向架(5)顶端设置有第一固定座(15)，所述第一固定座(15)的下表面固定连接有红外线传感器(16)，所述红外线传感器(16)的外侧设置有第一保护壳(17)，所述第一保护壳(17)的一侧设置有第二保护壳(20)，所述第二保护壳(20)的内部设置有扫码器(19)，所述扫码器(19)的上表面固定连接有第二固定座(18)，所述第二保护壳(20)的一侧设置有计数器(21)，所述横向架(5)与固定架(3)结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机，其特征在于，所述底座(1)的底端固定连接有减震橡胶垫(22)，所述减震橡胶垫(22)的上方设置有水冷散热器(23)，所述水冷散热器(23)的一侧设置有温度传感器(24)，所述温度传感器(24)的一侧设置有限位块(25)，所述限位块(25)的外侧均固定连接有限位槽(26)，所述限位块(25)的内侧固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)与底座(1)通过限位块(25)与限位槽(26)卡合连接。