CN209667869U - 一种防储油罐冒罐的装置及储油罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防储油罐冒罐的装置及储油罐,具体涉及储油罐领域,包括罐体,所述罐体中间表面环绕设有储油腔,所述储油腔顶端贯穿有放置箱,且放置箱固定连接于罐体顶端,所述放置箱内部设有行程开关和警报器,所述放置箱底端固定连接滑杆,且滑杆设于罐体内部顶端,所述滑杆底端固定连接挡块,所述滑杆侧面垂直方向依次嵌装有第一触头、第二触头和第三触头,所述滑杆表面设有滑块,所述滑块两侧均固定连接浮球。本实用新型在罐体冒罐时,可依次进行提醒工作、停止进油工作和排油工作,三层防护处理方式可更好的避免罐体出现冒罐现象,可快速排放和抽取多余的原油,避免原油外漏而造成污染,使用更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及储油罐领域,更具体地说,本实用涉及一种防储油罐冒罐的装置及储油罐。
背景技术
储油罐是一种储存油品的容器,是油库的主要设施,在管道运输中是输油管的油源接口,按建筑特点可分为地上油罐、地下油罐和山洞油罐,转运油库、分配油库及企业附属油库一般宜选用地上油罐,而具有战略意义的储备油库及军用油库常选用山洞油罐、地下油罐和半地下油罐,按材质可分为非金属油罐和金属油罐两大类。
储油罐在使用过程中回应各种原因发生冒罐现象,而现有的解决办法多为人工检查,预防效果不够理想,同时现有的储油罐不能自动及时的针对冒罐现象进行处理,同时原油外漏会造成污染,使用不够环保。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种防储油罐冒罐的装置及储油罐,当罐体冒罐其内部原油液面升高时,可依次进行提醒工作、停止进油工作和排油工作,三层防护处理方式可更好的避免罐体出现冒罐现象,可快速排放和抽取多余的原油,避免原油外漏而造成污染,使用更加环保。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防储油罐冒罐的装置及储油罐,包括罐体,所述罐体中间表面环绕设有储油腔,所述储油腔顶端贯穿有放置箱,且放置箱固定连接于罐体顶端,所述放置箱内部设有行程开关和警报器,所述放置箱底端固定连接滑杆,且滑杆设于罐体内部顶端,所述滑杆底端固定连接挡块,所述滑杆侧面垂直方向依次嵌装有第一触头、第二触头和第三触头,所述滑杆表面设有滑块,所述滑块两侧均固定连接浮球,所述滑块内部两端均固定连接导杆,所述导杆一端设有导槽,且导槽开设于滑杆两端内部,所述滑块内部一侧设有限位块,所述限位块两端均焊接有连接块,所述连接块与滑块之间固定连接弹簧,所述罐体和储油腔之间设有漏油口,所述漏油口一端内部设有盖板,所述盖板外侧底端固定连接配重块,所述配重块和浮球之间设有连接丝。
在一个优选地实施方式中,所述罐体侧面贯穿有管道接口,且管道接口一端与挡块之间通过管道连接,所述放置箱侧面设有抽油泵,且抽油泵与管道接口另一端之间通过管道连接,所述挡块侧面及底端均开设有抽油口。
在一个优选地实施方式中,所述行程开关共设有三组,所述行程开关分别与第一触头和抽油泵、第二触头个阀门控制开关及第三触头和警报器电连接。
在一个优选地实施方式中,所述第一触头的长度大于第二触头的长度,且第一触头的长度小于第三触头的长度。
在一个优选地实施方式中,所述导槽为圆形导槽,所述导杆为一端带有圆珠的导杆且圆珠滑动设于导槽内部。
在一个优选地实施方式中,所述储油腔为底端带有出口的储油腔,所述盖板通过转轴转动设于漏油口一端内部。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有滑杆和挡块,当罐体冒罐其内部原油液面升高时,可依次进行提醒工作、停止进油工作和排油工作,三层防护处理方式可更好的避免罐体出现冒罐现象;
2、本实用新型通过设有储油腔和挡块,可快速排放和抽取多余的原油,避免原油外漏而造成污染,使用更加环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的储油腔内部顶端结构示意图;
图3为本实用新型的滑杆结构示意图;
图4为本实用新型的滑块结构俯视示意图;
图5为本实用新型的漏油口结构示意图;
附图标记说明:1罐体、2储油腔、3放置箱、4管道接口、5抽油泵、6行程开关、7警报器、8滑杆、9漏油口、10连接丝、11挡块、12第一触头、13第二触头、14第三触头、15滑块、16浮球、17抽油口、18导杆、19导槽、20限位块、21连接块、22弹簧、23盖板、24配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种防储油罐冒罐的装置及储油罐,包括罐体1,所述罐体1中间表面环绕设有储油腔2,所述储油腔2顶端贯穿有放置箱3,且放置箱3固定连接于罐体1顶端,所述放置箱3内部设有行程开关6和警报器7,所述放置箱3底端固定连接滑杆8,且滑杆8设于罐体1内部顶端,所述滑杆8底端固定连接挡块11,所述滑杆8侧面垂直方向依次嵌装有第一触头12、第二触头13和第三触头14,所述滑杆8表面设有滑块15,所述滑块15两侧均固定连接浮球16,所述滑块15内部两端均固定连接导杆18,所述导杆18一端设有导槽19,且导槽19开设于滑杆8两端内部,所述滑块15内部一侧设有限位块20,所述限位块20两端均焊接有连接块21,所述连接块21与滑块15之间固定连接弹簧22,所述行程开关6共设有三组,所述行程开关6分别与第一触头12和抽油泵5、第二触头13个阀门控制开关及第三触头14和警报器7电连接,所述第一触头12的长度大于第二触头13的长度,且第一触头12的长度小于第三触头14的长度,所述导槽19为圆形导槽,所述导杆18为一端带有圆珠的导杆且圆珠滑动设于导槽19内部。
如图1-4所示,实施方式具体为:当罐体1冒罐其内部原油液面升高时,在浮力的作用下可使浮球16带动滑块15向上移动,导杆18为一端的圆珠的在圆形导槽19内部滑动,光滑的表面可减少滑块15与滑杆8之间的接触摩擦,弹簧22反弹可通过连接块21推动限位块20紧贴滑杆8表面,同时可对经过的第一触头12、第二触头13和第三触头14提供一定的按压力,当限位块20紧贴长度最长的第三触头14滑动时,一组行程开关6接受到信号并连通警报器7,警报器7可连续的发出响声,用于提醒工作人员液面高度已经超过适合的位置,当液面高度继续上升时,限位块20紧贴最短的第二触头13,可接通阀门控制开关及时的停止进油,当液面高度再次上升时,限位块20紧贴第一触头12,可接通抽油泵5开始工作进行排油。
所述罐体1和储油腔2之间设有漏油口9,所述漏油口9一端内部设有盖板23,所述盖板23外侧底端固定连接配重块24,所述配重块24和浮球16之间设有连接丝10,所述罐体1侧面贯穿有管道接口4,且管道接口4一端与挡块11之间通过管道连接,所述放置箱3侧面设有抽油泵5,且抽油泵5与管道接口4另一端之间通过管道连接,所述挡块11侧面及底端均开设有抽油口17,所述储油腔2为底端带有出口的储油腔,所述盖板23通过转轴转动设于漏油口9一端内部。
如图1、2和5所示,实施方式具体为:抽油泵5通过管道、管道接口4、挡块11和抽油口17可快速抽取多余的原油,浮球16上升时,通过连接丝10拉动配重块24,使盖板23底端向上翻转,从而打开漏油口9使多余原油进入储油腔2内,可进一步的排放多余的原油,后续清理时只需打开储油腔2出口将原油放出即可。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-4,当罐体1冒罐其内部原油液面升高时,在浮力的作用下可使浮球16带动滑块15向上移动,弹簧22反弹可通过连接块21推动限位块20紧贴滑杆8表面,同时可对经过的第一触头12、第二触头13和第三触头14提供一定的按压力,当限位块20紧贴长度最长的第三触头14滑动时,一组行程开关6接受到信号并连通警报器7,警报器7可连续的发出响声,用于提醒工作人员液面高度已经超过适合的位置,当液面高度继续上升时,限位块20紧贴最短的第二触头13,可接通阀门控制开关及时的停止进油,当液面高度再次上升时,限位块20紧贴第一触头12,可接通抽油泵5开始工作进行排油,三层防护处理方式可更好的避免罐体1出现冒罐现象;
参照说明书附图1、2和5,抽油泵5通过管道、管道接口4、挡块11和抽油口17可快速抽取多余的原油,浮球16上升时,通过连接丝10拉动配重块24,使盖板23底端向上翻转,从而打开漏油口9使多余原油进入储油腔2内,可进一步的排放多余的原油,后续清理时只需打开储油腔2出口将原油放出即可,避免原油外漏而造成污染,使用更加环保。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防储油罐冒罐的装置及储油罐,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)中间表面环绕设有储油腔(2),所述储油腔(2)顶端贯穿有放置箱(3),且放置箱(3)固定连接于罐体(1)顶端,所述放置箱(3)内部设有行程开关(6)和警报器(7),所述放置箱(3)底端固定连接滑杆(8),且滑杆(8)设于罐体(1)内部顶端,所述滑杆(8)底端固定连接挡块(11),所述滑杆(8)侧面垂直方向依次嵌装有第一触头(12)、第二触头(13)和第三触头(14),所述滑杆(8)表面设有滑块(15),所述滑块(15)两侧均固定连接浮球(16),所述滑块(15)内部两端均固定连接导杆(18),所述导杆(18)一端设有导槽(19),且导槽(19)开设于滑杆(8)两端内部,所述滑块(15)内部一侧设有限位块(20),所述限位块(20)两端均焊接有连接块(21),所述连接块(21)与滑块(15)之间固定连接弹簧(22),所述罐体(1)和储油腔(2)之间设有漏油口(9),所述漏油口(9)一端内部设有盖板(23),所述盖板(23)外侧底端固定连接配重块(24),所述配重块(24)和浮球(16)之间设有连接丝(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防储油罐冒罐的装置及储油罐,其特征在于:所述罐体(1)侧面贯穿有管道接口(4),且管道接口(4)一端与挡块(11)之间通过管道连接,所述放置箱(3)侧面设有抽油泵(5),且抽油泵(5)与管道接口(4)另一端之间通过管道连接,所述挡块(11)侧面及底端均开设有抽油口(17)。
3.根据权利要求2所述的一种防储油罐冒罐的装置及储油罐,其特征在于:所述行程开关(6)共设有三组,所述行程开关(6)分别与第一触头(12)和抽油泵(5)、第二触头(13)个阀门控制开关及第三触头(14)和警报器(7)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种防储油罐冒罐的装置及储油罐,其特征在于:所述第一触头(12)的长度大于第二触头(13)的长度,且第一触头(12)的长度小于第三触头(14)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种防储油罐冒罐的装置及储油罐,其特征在于:所述导槽(19)为圆形导槽,所述导杆(18)为一端带有圆珠的导杆且圆珠滑动设于导槽(19)内部。
6.根据权利要求1所述的一种防储油罐冒罐的装置及储油罐,其特征在于:所述储油腔(2)为底端带有出口的储油腔,所述盖板(23)通过转轴转动设于漏油口(9)一端内部。
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