CN209665460U - 刨丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种刨丝机,其包括支架、刨丝刀、螺杆、螺杆固定组件、固定盘以及摇臂。支架包括底座和相对设置于底座两端的螺杆支架和刀架,刀架上具有出丝孔。刨丝刀固定于刀架且位于出丝孔的一侧。螺杆穿射螺杆支架。螺杆固定组件设置于螺杆支架,螺杆固定组件内的两个弹性件分别设置于螺杆的两侧。压板与两个弹性件相对盖合于螺杆的上方,压板上具有两个连接孔。两个固定件分别穿射两个连接孔,将压板和两个弹性件固定于螺杆支架内,固定件的长度大于弹性件的长度。调节件设置于螺杆支架的上方且穿射螺杆支架并抵接压板。固定盘连接于螺杆的一端且与刨丝刀相对,固定盘固定待加工物料。摇臂连接于螺杆的另一端,驱动螺杆转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种厨房用具,且特别涉及一种刨丝机。
背景技术
现有的简单的刨丝的工具,一般是在一块木板中央设置有钢板,钢板上设有一排突起的钻孔,使用人员一手拿住木板,另一只手拿住蔬菜一端,不断在钢板上来回推送蔬菜,使蔬菜刨成丝。这种刨丝方法不仅费力且安全性差,使用人员极易伤到手。目前尽管市面上出现了一些专门用于刨丝的机器,但是这类机器通常结构复杂且体积庞大,收纳和使用均非常的不方便。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种体积小且使用非常方便的刨丝机。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种刨丝机,其包括支架、刨丝刀、螺杆、螺杆固定组件、固定盘以及摇臂。支架包括底座和相对设置于底座两端的螺杆支架和刀架,刀架上具有出丝孔。刨丝刀固定于刀架且位于出丝孔的一侧。螺杆穿射螺杆支架。螺杆固定组件设置于螺杆支架,螺杆固定组件包括两个弹性件、压板、两个固定件以及调节件。两个弹性件分别设置于螺杆的两侧。压板与两个弹性件相对盖合于螺杆的上方,压板上具有与两个弹性件对应设置的两个连接孔。两个固定件分别穿射两个连接孔,将压板和两个弹性件固定于螺杆支架内,固定件的长度大于弹性件的长度。调节件设置于螺杆支架的上方且穿射螺杆支架并抵接压板,调节施加于压板的压力。固定盘连接于螺杆的一端且与刨丝刀相对,固定盘固定待加工物料。摇臂连接于螺杆的另一端,驱动螺杆转动。
根据本实用新型的一实施例,压板的底部具有与螺杆的外轮廓对应的弧形凹槽,弧形凹槽盖合于螺杆的外周壁。
根据本实用新型的一实施例,压板包括板体和形成于板体底部且与螺杆相对的凸起板,凸起板上具有向板体一侧内凹的弧形凹槽。
根据本实用新型的一实施例,调节件为调节螺母,螺杆支架的顶壁具有螺纹调节孔,调节螺母螺纹连接于螺纹调节孔。
根据本实用新型的一实施例,固定盘包括盘体和形成于盘体上的物料固定件,物料固定件与刨丝刀相对设置。
根据本实用新型的一实施例,物料固定件为沿盘体的周向均匀分布的多个刀片,每个刀片均沿盘体的径向延伸。
根据本实用新型的一实施例,每一个刀片的刀刃均呈锯齿状。
根据本实用新型的一实施例,螺杆支架包括支架本体和沿螺杆的轴向对称设置于支架本体的第一支架和第二支架,第一支架和第二支架上分别具有同轴设置的第一通孔和第二通孔,螺杆穿射第一通孔和第二通孔。
根据本实用新型的一实施例,刨丝机可拆卸式连接于刀架。
综上所述,本实用新型提供的刨丝机中螺杆支架内固定有螺杆,螺杆的一端连接有用于固定待加工物料的固定盘,另一端穿射螺杆支架连接于摇臂。螺杆固定组件通过调节件和压板压缩弹性件,从而将螺杆压紧于螺杆支架内,使得其在摇臂的作用下不断的将待加工物料输送至刨丝刀处进行刨丝。在刨丝完成,用户通过转动调节件,减小作用于压板上的压力,两个弹性件将压板顶起,螺杆不再压紧,用户可通过摇臂将螺杆拉回,为下一次刨丝做准备,使用非常的方便。本实施例提供的刨丝机结构简单且体积小,非常适合于厨房内使用。进一步的,用户只需转动摇臂即可实现刨丝,使用安全性非常的高。
为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。
附图说明
图1所示为本实用新型一实施例提供的刨丝机的结构示意图。
图2所示为图1所示的刨丝机的纵向剖面示意图。
图3所示为图1所示的刨丝机的横向剖面示意图。
图4所示为图1所示的刨丝机的局部分解示意图。
具体实施方式
图1所示为本实用新型一实施例提供的刨丝机的结构示意图。图2所示为图1所示的刨丝机的纵向剖视示意图。图3所示为图1所示的刨丝机的横向剖视示意图。图4所示为图1所示的刨丝机的局部分解示意图。请一并参阅图1至图4。
如图1所示,本实施例提供的刨丝机包括支架1、刨丝刀2、螺杆3、螺杆固定组件4、固定盘5以及摇臂6。支架1包括底座11和相对设置于底座两端的螺杆支架12和刀架13,刀架13上具有出丝孔131。刨丝刀2固定于刀架13且位于出丝孔131的一侧。螺杆3穿射螺杆支架12。螺杆固定组件4设置于螺杆支架12,螺杆固定组件4包括两个弹性件41、压板42、两个固定件43以及调节件44。两个弹性件41分别设置于螺杆3的两侧。压板42与两个弹性件41相对盖合于螺杆3的上方,压板42上具有与两个弹性件41对应设置的两个连接孔。两个固定件43分别穿射两个连接孔,将压板42和两个弹性件41固定于螺杆支架12内,固定件43的长度大于弹性件41的长度。调节件44设置于螺杆支架12的上方且穿射螺杆支架12并抵接压板42,调节施加于压板42的压力。固定盘5连接于螺杆3的一端且与刨丝刀2相对,固定盘5固定待加工物料。摇臂6连接于螺杆3的另一端,驱动螺杆3转动。
于本实施例中,螺杆支架12包括支架本体121和沿螺杆的轴向对称设置于支架本体121的第一支架122和第二支架123,第一支架122和第二支架123上分别具有同轴设置的第一通孔1221和第二通孔1231,螺杆3穿射第一通孔1221和第二通孔1231。且于本实施例中,弹性件41为弹簧。然而,本实用新型对此不作任何限定。
于本实施例中,压板42包括板体421和形成于板体421的底部且与螺杆3相对的凸起板422,凸起板422上具有向板体一侧内凹的且与螺杆3的外轮廓对应的弧形凹槽4221。弧形凹槽4221盖合于螺杆3的外周壁的上部。本于本实施例中,板体421和凸起部422一体成型。然而,本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中,可直接在压板的底部开设一轮廓与螺杆对应的弧形凹槽,该种结构要求压板的厚度较厚,为避免压板自重太重而导致螺杆退回不畅,当压板厚度较大时,需要采用重量相对较轻的材料制成,如塑料件。本实施例中,板体421和凸起板422的设置大大减小了压板的整体厚度和重量,即使板体421和凸起板422采用重量较重的不锈钢材料一体成型,其自重也不会对螺杆的退回造成影响。然而,本实用性对板体421和凸起板422的结构不作任何限定。于其它实施例中,凸起板422可焊接连接于板体421或通过螺钉固定连接于板体421。
于本实施例中,调节件44为调节螺母,螺杆支架的顶壁具有螺纹调节孔,调节螺母螺纹连接于螺纹调节孔。然而,本实用新型对此不作任何限定。具体而言,调节螺母的底端抵接压板42,当调节螺母朝锁紧的方向转动时,其末端不断的伸入螺杆支架12内且将压板42下压,压板42压缩两个弹性件并压紧螺杆3,此时螺杆3在摇臂的作用下不会发生空转。相反的,当调节螺母朝相反方向运动时,其末端上升,相应的施加在压板42上的压力减小,两个弹性件41将压板42顶起,压板42不再压紧螺杆3,此时用户可将前进的螺杆3拉回。
固定盘5包括盘体51和形成于盘体51上的物料固定件52,物料固定件52与刨丝刀2相对设置。于本实施例中,物料固定件52为沿盘体51的周向均匀分布的多个刀片,每个刀片均沿盘体的径向延伸且每一个刀片的刀刃均呈锯齿状。均匀分布的多个刀片可使固定于固定盘5上的待加工物料的中心线于螺杆3的中心线接近,方便物料的刨丝。而锯齿状的刀刃可更好的咬合于待加工物料,大大提高了待加工物料与固定盘的牢固度,待加工物料在转动时不会掉落。
于本实施例中,刨丝机2可拆卸式连接于刀架13,用户可根据刨丝的粗细和形状的需求来更换刨丝刀。摇臂6为手动摇臂。然而,本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中,摇臂6可包含驱动电机,驱动电机驱动螺杆前进和后退。
本实施例提供的刨丝机的工作原理为:用户将需要刨丝的待加工物料固定于固定盘5上的物料固定件52上。转动调节件44使得压板42压紧螺杆3。转动摇臂6,在摇臂的作用下螺杆3带动待加工物料前进,当待加工物料接触刨丝刀时,刨丝刀将待加工物料切成丝并从出丝口131输出。螺杆3不断的前进,直到刨丝完成。刨丝完成后,用户反向转动调节件44,减小作用在压板42上的力,两个弹性件41向上将压板42顶起,压板42不再压紧螺杆3。用户直接将螺杆3拉回至初始位置并拧紧调节件44,为下一次刨丝做准备。
综上所述,本实用新型提供的刨丝机中螺杆支架内固定有螺杆,螺杆的一端连接有用于固定待加工物料的固定盘,另一端穿射螺杆支架连接于摇臂。螺杆固定组件通过调节件和压板压缩弹性件,从而将螺杆压紧于螺杆支架内,使得其在摇臂的作用下不断的将待加工物料输送至刨丝刀处进行刨丝。在刨丝完成,用户通过转动调节件,减小作用于压板上的压力,两个弹性件将压板顶起,螺杆不再压紧,用户可通过摇臂将螺杆拉回,为下一次刨丝做准备,使用非常的方便。本实施例提供的刨丝机结构简单且体积小,非常适合于厨房内使用。进一步的,用户只需转动摇臂即可实现刨丝,使用安全性非常的高。
虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟知此技艺者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,可作些许的更动与润饰,因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。
Claims (9)
1.一种刨丝机,其特征在于,包括:
支架,所述支架包括底座和相对设置于底座两端的螺杆支架和刀架,刀架上具有出丝孔;
刨丝刀,固定于刀架且位于出丝孔的一侧;
螺杆,穿射螺杆支架;
螺杆固定组件,设置于所述螺杆支架,所述螺杆固定组件包括:
两个弹性件,分别设置于螺杆的两侧;
压板,与两个弹性件相对盖合于螺杆的上方,压板上具有与两个弹性件对应设置的两个连接孔;
两个固定件,分别穿射两个连接孔,将压板和两个弹性件固定于螺杆支架内,固定件的长度大于弹性件的长度;
调节件,设置于螺杆支架的上方且穿射螺杆支架并抵接压板,调节施加于压板的压力;
固定盘,连接于螺杆的一端且与刨丝刀相对,固定盘固定待加工物料;
摇臂,连接于螺杆的另一端,驱动螺杆转动。
2.根据权利要求1所述的刨丝机,其特征在于,所述压板的底部具有与螺杆的外轮廓对应的弧形凹槽,弧形凹槽盖合于螺杆的外周壁。
3.根据权利要求2所述的刨丝机,其特征在于,所述压板包括板体和形成于板体底部且与螺杆相对的凸起板,凸起板上具有向板体一侧内凹的弧形凹槽。
4.根据权利要求1所述的刨丝机,其特征在于,所述调节件为调节螺母,螺杆支架的顶壁具有螺纹调节孔,调节螺母螺纹连接于螺纹调节孔。
5.根据权利要求1所述的刨丝机,其特征在于,所述固定盘包括盘体和形成于盘体上的物料固定件,所述物料固定件与刨丝刀相对设置。
6.根据权利要求5所述的刨丝机,其特征在于,所述物料固定件为沿盘体的周向均匀分布的多个刀片,每个刀片均沿盘体的径向延伸。
7.根据权利要求6所述的刨丝机,其特征在于,每一个刀片的刀刃均呈锯齿状。
8.根据权利要求1所述的刨丝机,其特征在于,所述螺杆支架包括支架本体和沿螺杆的轴向对称设置于支架本体的第一支架和第二支架,第一支架和第二支架上分别具有同轴设置的第一通孔和第二通孔,螺杆穿射第一通孔和第二通孔。
9.根据权利要求1所述的刨丝机,其特征在于,所述刨丝机可拆卸式连接于刀架。
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