CN209664941U - 一种加工中心用冷却液辅助冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心用冷却液辅助冷却装置，包括底座和风扇，所述底座顶部左侧固定有冷却罐，且冷却罐外侧设置有固定圈，所述冷却罐内侧顶部固定有固定筒，且固定筒表面包裹有冷却管，所述冷却罐左侧下端设置有第一进液管，且第一进液管贯穿冷却罐左侧与冷却管下端相连接，所述冷却罐左侧上端设置有第一出液管，且第一出液管贯穿冷却罐左侧与冷却管上端相连接，所述固定圈右侧通过固定件与热交换装置相连接，且热交换装置内侧底部开设有进液仓。该加工中心用冷却液辅助冷却装置，设置有热交换装置、进液仓、出液仓、扁管、散热片、水泵、第二出液管和风扇，通过将冷却水导入热交换装置内，通过热交换装置对冷却水进行降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种加工中心用冷却液辅助冷却装置。
背景技术
在加工中心进行生产时，长时间的加工，刀头部分的温度会持续升高，因此需要使用冷却液对刀头部分进行降温，以提高刀头的持续工作时间和使用寿命，而冷却液在使用后需要进行回收利用，因此就需要使用到冷却液辅助冷却装置。
现有的加工中心冷却液回收装置通常缺乏主动冷却装置，通常是通过冷却液在回收的过程中进行被动散热，这种散热方式效率低，且较依赖于室温，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工中心用冷却液辅助冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的加工中心冷却液回收装置通常缺乏主动冷却装置，通常是通过冷却液在回收的过程中进行被动散热，这种散热方式效率低，且较依赖于室温的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心用冷却液辅助冷却装置，包括底座和风扇，所述底座顶部左侧固定有冷却罐，且冷却罐外侧设置有固定圈，所述冷却罐内侧顶部固定有固定筒，且固定筒表面包裹有冷却管，所述冷却罐左侧下端设置有第一进液管，且第一进液管贯穿冷却罐左侧与冷却管下端相连接，所述冷却罐左侧上端设置有第一出液管，且第一出液管贯穿冷却罐左侧与冷却管上端相连接，所述固定圈右侧通过固定件与热交换装置相连接，且热交换装置内侧底部开设有进液仓，所述热交换装置内侧顶部开设有出液仓，且出液仓与进液仓之间通过扁管相连接，同时扁管之间设置有散热片，所述冷却罐底部与水泵相连接，且水泵与第二进液管相连接，同时第二进液管与进液仓相连接，所述出液仓通过第二出液管与冷却罐右侧上端相连接，所述风扇设置在热交换装置后侧。
优选的，所述固定圈和固定件均设置有2个，且固定圈和固定件均关于冷却罐的中心点相对称。
优选的，所述固定筒的表面呈网孔结构，且固定筒表面呈螺旋状包裹有冷却管。
优选的，所述热交换装置的前侧和后侧均呈开口结构。
优选的，所述扁管呈等距离分布在进液仓与出液仓之间，且相邻的扁管之间呈波浪形设置有散热片。
优选的，所述风扇设置有2个，且2个风扇呈对称式设置在热交换装置后侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工中心用冷却液辅助冷却装置，
（1）设置有冷却罐、固定圈、固定筒、冷却管、第一进液管和第一出液管，冷却罐内储存有冷却水，当冷却液进入到冷却管内部时，将温度传递给冷却管，而冷却管则将温度传递给冷却罐中的冷却水，以此来对冷却液进行辅助降温；
（2）设置有热交换装置、进液仓、出液仓、扁管、散热片、水泵、第二进液管、第二出液管和风扇，当冷却罐内的冷却水吸收大量冷却液带来的热量后，冷却水的温度升高，此时通过将冷却水导入热交换装置内，通过热交换装置对冷却水进行降温即可。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中出液仓的俯视结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中：1、底座，2、冷却罐，3、固定圈，4、固定筒，5、冷却管，6、第一进液管，7、第一出液管，8、固定件，9、热交换装置，10、进液仓，11、出液仓，12、扁管，13、散热片，14、水泵，15、第二进液管，16、第二出液管，17、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心用冷却液辅助冷却装置，如图1所示，底座1顶部左侧固定有冷却罐2，且冷却罐2外侧设置有固定圈3，固定圈3和固定件8均设置有2个，且固定圈3和固定件8均关于冷却罐2的中心点相对称，通过固定圈3和固定件8确保冷却罐2与热交换装置9之间的连接稳定性，冷却罐2内侧顶部固定有固定筒4，且固定筒4表面包裹有冷却管5，固定筒4的表面呈网孔结构，且固定筒4表面呈螺旋状包裹有冷却管5，固定筒4便于对冷却管5进行固定，同时固定筒4表面的网孔结构便于冷却水穿过，提高冷却管5与冷却水的接触面积，冷却罐2左侧下端设置有第一进液管6，且第一进液管6贯穿冷却罐2左侧与冷却管5下端相连接，冷却罐2左侧上端设置有第一出液管7，且第一出液管7贯穿冷却罐2左侧与冷却管5上端相连接，固定圈3右侧通过固定件8与热交换装置9相连接，且热交换装置9内侧底部开设有进液仓10，热交换装置9的前侧和后侧均呈开口结构，便于空气从中穿过，提高散热效率。
如图1、图4和图5所示，热交换装置9内侧顶部开设有出液仓11，且出液仓11与进液仓10之间通过扁管12相连接，同时扁管12之间设置有散热片13，扁管12呈等距离分布在进液仓10与出液仓11之间，且相邻的扁管12之间呈波浪形设置有散热片13，通过扁管12确保冷却水可以从进液仓10流入出液仓11，而散热片13则增加了与空气的接触面积，进一步提高散热效率。
如图2和图3所示，冷却罐2底部与水泵14相连接，且水泵14与第二进液管15相连接，同时第二进液管15与进液仓10相连接，出液仓11通过第二出液管16与冷却罐2右侧上端相连接，风扇17设置在热交换装置9后侧，风扇17设置有2个，且2个风扇17呈对称式设置在热交换装置9后侧，通过风扇17带动空气不断穿过热交换装置9，从而带走扁管12和散热片13的热量。
工作原理：在使用该加工中心用冷却液辅助冷却装置时，首先将第一进液管6与外部冷却液收集管道相连接，将第一出液管7与外部冷却液储存装置相连接，当外部的高温冷却液通过第一进液管6进入到冷却管5内时，冷却液将温度传递给冷却管5，而冷却管5则将温度传递给冷却罐2中的冷却水，降温后的冷却液通过第一出液管7流入冷却液储存装置，冷却水在吸收了热量后，温度开始升高，此时接通外部电源，启动水泵14，带动冷却水通过第二进液管15流入进液仓10内，随后冷却水通过扁管12流向出液仓11，此时接通外部电源，启动风扇17，风扇17开始带动空气不断穿过扁管12和散热片13，扁管12在吸收了冷却水的热量后，将温度同时传递给扁管12和散热片13，穿过扁管12和散热片13的空气迅速带走热量，冷却后的冷却水进入到出液仓11内，随后通过第二出液管16流入冷却罐2内进行循环使用即可，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加工中心用冷却液辅助冷却装置，包括底座（1）和风扇（17），其特征在于：所述底座（1）顶部左侧固定有冷却罐（2），且冷却罐（2）外侧设置有固定圈（3），所述冷却罐（2）内侧顶部固定有固定筒（4），且固定筒（4）表面包裹有冷却管（5），所述冷却罐（2）左侧下端设置有第一进液管（6），且第一进液管（6）贯穿冷却罐（2）左侧与冷却管（5）下端相连接，所述冷却罐（2）左侧上端设置有第一出液管（7），且第一出液管（7）贯穿冷却罐（2）左侧与冷却管（5）上端相连接，所述固定圈（3）右侧通过固定件（8）与热交换装置（9）相连接，且热交换装置（9）内侧底部开设有进液仓（10），所述热交换装置（9）内侧顶部开设有出液仓（11），且出液仓（11）与进液仓（10）之间通过扁管（12）相连接，同时扁管（12）之间设置有散热片（13），所述冷却罐（2）底部与水泵（14）相连接，且水泵（14）与第二进液管（15）相连接，同时第二进液管（15）与进液仓（10）相连接，所述出液仓（11）通过第二出液管（16）与冷却罐（2）右侧上端相连接，所述风扇（17）设置在热交换装置（9）后侧。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心用冷却液辅助冷却装置，其特征在于：所述固定圈（3）和固定件（8）均设置有2个，且固定圈（3）和固定件（8）均关于冷却罐（2）的中心点相对称。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心用冷却液辅助冷却装置，其特征在于：所述固定筒（4）的表面呈网孔结构，且固定筒（4）表面呈螺旋状包裹有冷却管（5）。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心用冷却液辅助冷却装置，其特征在于：所述热交换装置（9）的前侧和后侧均呈开口结构。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心用冷却液辅助冷却装置，其特征在于：所述扁管（12）呈等距离分布在进液仓（10）与出液仓（11）之间，且相邻的扁管（12）之间呈波浪形设置有散热片（13）。
6.根据权利要求1所述的一种加工中心用冷却液辅助冷却装置，其特征在于：所述风扇（17）设置有2个，且2个风扇（17）呈对称式设置在热交换装置（9）后侧。
Priority Applications (1)
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| CN201920387516.4U CN209664941U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种加工中心用冷却液辅助冷却装置 |
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| CN201920387516.4U CN209664941U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种加工中心用冷却液辅助冷却装置 |
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| CN209664941U true CN209664941U (zh) | 2019-11-22 |
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|---|---|
| CN (1) | CN209664941U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112276665A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-29 | 张学伟 | 一种智能数控加工中心的冷却装置 |
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2019
- 2019-03-26 CN CN201920387516.4U patent/CN209664941U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20191122 Termination date: 20210326 |
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