CN209664456U - 一种圆井盖加工用切割辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆井盖加工用切割辅助装置，包括底座，所述底座顶部的四角均固定连接有固定柱，四个固定柱的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有活动机构。本实用新型通过设置底座、固定柱、顶板、活动机构、切割装置本体、夹持机构、开口、支撑腿、储渣箱、电动伸缩杆、固定板、活动杆、限位块、连接管、壳体、连接板、固定块、电机、固定夹板、螺纹孔、螺纹杆、圆盘、把手、活动板、滑块、滑杆、旋转杆和活动夹板的配合使用，解决了现有的窨井盖加工用切割辅助装置不具备自动夹紧和调节角度的功能的问题，该圆井盖加工用切割辅助装置，具备自动夹紧和调节角度的功能的优点，值得推广。

Description

一种圆井盖加工用切割辅助装置

技术领域

本实用新型涉及井盖加工设备技术领域，具体为一种圆井盖加工用切割辅助装置。

背景技术

井盖是用来掩盖道路上或家中深井的防御物，用来防止人或物掉下，一般分为圆形和方形，在市区的路政方面，一般采用圆形，因为圆形的井盖不易倾斜，能够较好的保护好行人和车辆的安全，城市建设中会有好多地下管道，比如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道等，在圆井盖加工时需要用到圆井盖加工用切割辅助装置，但是现有的窨井盖加工用切割辅助装置不具备自动夹紧和调节角度的功能，给使用者的加工带来不便，浪费了使用者的时间，降低了圆井盖加工用切割辅助装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆井盖加工用切割辅助装置，具备自动夹紧和调节角度的功能的优点，解决了现有的窨井盖加工用切割辅助装置不具备自动夹紧和调节角度的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆井盖加工用切割辅助装置，包括底座，所述底座顶部的四角均固定连接有固定柱，四个固定柱的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有活动机构，所述活动机构的底部固定连接有切割装置本体，所述底座的顶部固定连接有夹持机构，所述底座的顶部开设有开口，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的底部设置有储渣箱。

优选的，所述活动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有限位块，所述活动杆的顶部套设有连接管，所述连接管的顶部与顶板固定连接，所述顶板的底部与切割装置本体固定连接。

优选的，所述夹持机构包括壳体和连接板，所述壳体内腔底部的右侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至壳体的外侧并固定连接有固定夹板，所述连接板的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧穿过螺纹孔延伸至连接板的右侧固定连接有圆盘，所述圆盘的底部活动连接有把手，所述螺纹杆的左侧穿过螺纹孔延伸至连接板的左侧并活动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部延伸至开口的内腔，所述滑块的内腔活动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与开口的内壁固定连接，所述活动板的左侧活动连接有旋转杆，所述旋转杆的左侧固定连接有与固定夹板配合使用的活动夹板。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于底座的底部，所述储渣箱与支撑腿的底部均处于同一水平线。

优选的，所述限位块靠近连接管内壁的一侧与连接管的内壁接触，所述连接管的底部开设有与活动杆配合使用的通孔。

优选的，所述固定块采用减震材料制成，所述电机靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁固定连接，所述螺纹杆的表面与螺纹孔的连接处通过螺纹活动连接，所述圆盘的底部与把手的连接处通过轴销活动连接，所述把手的底部套设有保护套，所述滑杆的表面与滑块的内腔接触，所述旋转杆的右侧套设轴承座，轴承座靠近活动板的一侧与活动板固定连接，所述固定夹板和活动夹板相对的一侧均固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、固定柱、顶板、活动机构、切割装置本体、夹持机构、开口、支撑腿、储渣箱、电动伸缩杆、固定板、活动杆、限位块、连接管、壳体、连接板、固定块、电机、固定夹板、螺纹孔、螺纹杆、圆盘、把手、活动板、滑块、滑杆、旋转杆和活动夹板的配合使用，解决了现有的窨井盖加工用切割辅助装置不具备自动夹紧和调节角度的功能的问题，该圆井盖加工用切割辅助装置，具备自动夹紧和调节角度的功能的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置固定柱，加固了顶板的稳定性，通过设置切割装置本体，可以对圆井盖进行切割，通过设置开口，方便废渣落下，通过设置储渣箱，方便储存废渣，通过设置支撑腿，加固了底座的稳定性，通过设置活动杆和连接管，加固了固定板的稳定性，通过设置限位块，对活动杆起到限位作用，通过设置固定块，可以减少电机的振动，延长电机的使用寿命，通过设置把手，方便使用者使用，通过设置滑块和滑杆，加固了活动板的稳定性，通过设置旋转杆，方便活动夹板转动，通过设置保护套，可以对使用者的手掌进行保护，通过设置防滑垫，加固了固定夹板和活动夹板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型连接管的正视剖视图。

图中：1底座、2固定柱、3顶板、4调节机构、5切割装置本体、6夹持机构、7开口、8支撑腿、9储渣箱、10电动伸缩杆、11固定板、12活动杆、13限位块、14连接管、15壳体、16连接板、17固定块、18电机、19固定夹板、20螺纹孔、21螺纹杆、22圆盘、23把手、24活动板、25滑块、26滑杆、27旋转杆、28活动夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种圆井盖加工用切割辅助装置，包括底座1，底座1顶部的四角均固定连接有固定柱2，四个固定柱2的顶部之间固定连接有顶板3，顶板3的底部固定连接有活动机构4，活动机构4的底部固定连接有切割装置本体5，底座1的顶部固定连接有夹持机构6，底座1的顶部开设有开口7，底座1的底部固定连接有支撑腿8，底座1的底部设置有储渣箱9，活动机构4包括电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底部固定连接有固定板11，固定板11顶部的两侧均固定连接有活动杆12，活动杆12的顶部固定连接有限位块13，活动杆12的顶部套设有连接管14，连接管14的顶部与顶板3固定连接，顶板3的底部与切割装置本体5固定连接，夹持机构6包括壳体15和连接板16，壳体15内腔底部的右侧固定连接有固定块17，固定块17的顶部固定连接有电机18，电机18的输出端贯穿至壳体15的外侧并固定连接有固定夹板19，连接板16的左侧开设有螺纹孔20，螺纹孔20的内腔活动连接有螺纹杆21，螺纹杆21的右侧穿过螺纹孔20延伸至连接板16的右侧固定连接有圆盘22，圆盘22的底部活动连接有把手23，螺纹杆21的左侧穿过螺纹孔20延伸至连接板16的左侧并活动连接有活动板24，活动板24的底部固定连接有滑块25，滑块25的底部延伸至开口7的内腔，滑块25的内腔活动连接有滑杆26，滑杆26的两侧均与开口7的内壁固定连接，活动板24的左侧活动连接有旋转杆27，旋转杆27的左侧固定连接有与固定夹板19配合使用的活动夹板28，支撑腿8的数量为四个，且均匀分布于底座1的底部，储渣箱9与支撑腿8的底部均处于同一水平线，限位块13靠近连接管14内壁的一侧与连接管14的内壁接触，连接管14的底部开设有与活动杆12配合使用的通孔，固定块17采用减震材料制成，电机18靠近壳体15内壁的一侧与壳体15的内壁固定连接，螺纹杆21的表面与螺纹孔20的连接处通过螺纹活动连接，圆盘22的底部与把手23的连接处通过轴销活动连接，把手23的底部套设有保护套，滑杆26的表面与滑块25的内腔接触，旋转杆27的右侧套设轴承座，轴承座靠近活动板24的一侧与活动板24固定连接，固定夹板19和活动夹板28相对的一侧均固定连接有防滑垫，通过设置固定柱2，加固了顶板3的稳定性，通过设置切割装置本体5，可以对圆井盖进行切割，通过设置开口7，方便废渣落下，通过设置储渣箱9，方便储存废渣，通过设置支撑腿8，加固了底座1的稳定性，通过设置活动杆12和连接管14，加固了固定板11的稳定性，通过设置限位块13，对活动杆12起到限位作用，通过设置固定块17，可以减少电机18的振动，延长电机18的使用寿命，通过设置把手23，方便使用者使用，通过设置滑块25和滑杆26，加固了活动板24的稳定性，通过设置旋转杆27，方便活动夹板28转动，通过设置保护套，可以对使用者的手掌进行保护，通过设置防滑垫，加固了固定夹板19和活动夹板28的稳定性，通过设置底座1、固定柱2、顶板3、活动机构4、切割装置本体5、夹持机构6、开口7、支撑腿8、储渣箱9、电动伸缩杆10、固定板11、活动杆12、限位块13、连接管14、壳体15、连接板16、固定块17、电机18、固定夹板19、螺纹孔20、螺纹杆21、圆盘22、把手23、活动板24、滑块25、滑杆26、旋转杆27和活动夹板28的配合使用，解决了现有的窨井盖加工用切割辅助装置不具备自动夹紧和调节角度的功能的问题，该圆井盖加工用切割辅助装置，具备自动夹紧和调节角度的功能的优点，值得推广。

使用时，使用者将圆井盖放在固定夹板19的右侧，转动把手23，把手23通过圆盘22带动螺纹杆21转动，螺纹杆21在螺纹孔20的内腔转动，螺纹杆21带动活动板24向左移动，活动板24带动滑块25在滑杆26的表面滑动，活动板24通过旋转杆27带动活动夹板28向左移动对圆井盖进行夹紧，控制电动伸缩杆10伸出，电动伸缩杆10通过连接板16带动活动杆12向下移动，活动杆12带动限位块13在连接管14的内腔滑动，控制切割装置本体5对圆井盖进行切割，当需要对圆井盖的其他面进行切割工作时，开启电机18，电机18的输出端带动固定夹板19转动，固定夹板19和活动夹板28带动圆井盖转动，活动夹板28通过旋转杆27在活动板24的表面转动，完成调节后，关闭电机18，继续进行切割工作。

综上所述：该圆井盖加工用切割辅助装置，通过设置底座1、固定柱2、顶板3、活动机构4、切割装置本体5、夹持机构6、开口7、支撑腿8、储渣箱9、电动伸缩杆10、固定板11、活动杆12、限位块13、连接管14、壳体15、连接板16、固定块17、电机18、固定夹板19、螺纹孔20、螺纹杆21、圆盘22、把手23、活动板24、滑块25、滑杆26、旋转杆27和活动夹板28的配合使用，解决了现有的窨井盖加工用切割辅助装置不具备自动夹紧和调节角度的功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆井盖加工用切割辅助装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四角均固定连接有固定柱(2)，四个固定柱(2)的顶部之间固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定连接有活动机构(4)，所述活动机构(4)的底部固定连接有切割装置本体(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有夹持机构(6)，所述底座(1)的顶部开设有开口(7)，所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(8)，所述底座(1)的底部设置有储渣箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种圆井盖加工用切割辅助装置，其特征在于：所述活动机构(4)包括电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的底部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)顶部的两侧均固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的顶部固定连接有限位块(13)，所述活动杆(12)的顶部套设有连接管(14)，所述连接管(14)的顶部与顶板(3)固定连接，所述顶板(3)的底部与切割装置本体(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆井盖加工用切割辅助装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括壳体(15)和连接板(16)，所述壳体(15)内腔底部的右侧固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的顶部固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端贯穿至壳体(15)的外侧并固定连接有固定夹板(19)，所述连接板(16)的左侧开设有螺纹孔(20)，所述螺纹孔(20)的内腔活动连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的右侧穿过螺纹孔(20)延伸至连接板(16)的右侧固定连接有圆盘(22)，所述圆盘(22)的底部活动连接有把手(23)，所述螺纹杆(21)的左侧穿过螺纹孔(20)延伸至连接板(16)的左侧并活动连接有活动板(24)，所述活动板(24)的底部固定连接有滑块(25)，所述滑块(25)的底部延伸至开口(7)的内腔，所述滑块(25)的内腔活动连接有滑杆(26)，所述滑杆(26)的两侧均与开口(7)的内壁固定连接，所述活动板(24)的左侧活动连接有旋转杆(27)，所述旋转杆(27)的左侧固定连接有与固定夹板(19)配合使用的活动夹板(28)。

4.根据权利要求1所述的一种圆井盖加工用切割辅助装置，其特征在于：所述支撑腿(8)的数量为四个，且均匀分布于底座(1)的底部，所述储渣箱(9)与支撑腿(8)的底部均处于同一水平线。

5.根据权利要求2所述的一种圆井盖加工用切割辅助装置，其特征在于：所述限位块(13)靠近连接管(14)内壁的一侧与连接管(14)的内壁接触，所述连接管(14)的底部开设有与活动杆(12)配合使用的通孔。

6.根据权利要求3所述的一种圆井盖加工用切割辅助装置，其特征在于：所述固定块(17)采用减震材料制成，所述电机(18)靠近壳体(15)内壁的一侧与壳体(15)的内壁固定连接，所述螺纹杆(21)的表面与螺纹孔(20)的连接处通过螺纹活动连接，所述圆盘(22)的底部与把手(23)的连接处通过轴销活动连接，所述把手(23)的底部套设有保护套，所述滑杆(26)的表面与滑块(25)的内腔接触，所述旋转杆(27)的右侧套设轴承座，轴承座靠近活动板(24)的一侧与活动板(24)固定连接，所述固定夹板(19)和活动夹板(28)相对的一侧均固定连接有防滑垫。