CN209663633U - 一种点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点胶机，包括支架，还包括点胶器，该支架上设置点胶平台，该点胶平台上表面开设有安装口，该安装口转动连接有转动盘，该转动盘的中部开设有工件口，该支架上设置有滑移机构，该滑移机构联动连接该点胶器，该滑移机构带动该点胶器接近或远离该工件口，该点胶平台的下方设置有夹具，该夹具设置于该工件口的正下方，该夹具连接该支架，该支架上设置有转动装置，该转动装置联动连接该夹具，该转动装置带动该夹具绕该工件口的中轴线转动，该支架上设置顶升结构，该顶升结构联动连接该夹具，该顶升结构使夹具松开或夹紧该转动盘。本实用新型解决传统点胶需要采用纯手工点胶，工作效率不高的问题。

Description

一种点胶机

技术领域

本实用新型涉及一种点胶设备，特别是一种点胶机。

背景技术

传统的对圆形工件进行点胶水时，一般需要人手进行点胶，但是利用人手进行点胶的话，在点胶的过程中有可能存在人为的失误，从而导致点胶到工件上的胶水的不均匀，导致工件的粘合效果有所降低，如果需要采用AB胶进行点胶时，传统的AB胶点胶是靠工人手工操作的，手工点胶操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，而且无法进行例如圆形的图案的点胶操作，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决传统点胶需要采用纯手工点胶，工作效率不高的问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种点胶机，包括支架，还包括点胶器，所述支架上设置点胶平台，所述点胶平台上表面开设有安装口，所述安装口转动连接有转动盘，所述转动盘的中部开设有工件口，所述支架上设置有滑移机构，所述滑移机构联动连接所述点胶器，所述滑移机构带动所述点胶器接近或远离所述工件口，所述点胶平台的下方设置有夹具，所述夹具设置于所述工件口的正下方，所述夹具连接所述支架，所述支架上设置有转动装置，所述转动装置联动连接所述夹具，所述转动装置带动所述夹具绕所述工件口的中轴线转动，所述支架上设置顶升结构，所述顶升结构联动连接所述夹具，所述顶升结构使夹具松开或夹紧所述转动盘。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具包括座体、设置在所述座体顶端的左夹头、设置在所述座体顶端的右夹头，所述左夹头通过左转动轴连接所述座体，所述右夹头通过右转动轴连接所述座体，所述座体的底部连接所述支架，所述左夹头与所述右夹头之间形成夹紧空间，所述夹紧空间设置于所述工件口正下方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左转动轴穿接有第一扭簧，所述第一扭簧上设置有至少两个第一扭臂，其中一个第一扭臂连接所述座体，另外一个第一扭臂连接所述左夹头，所述右转动轴穿接有第二扭簧，所述第二扭簧上设置有至少两个第二扭臂，其中一个第二扭臂连接所述座体，另外一个第二扭臂连接所述右夹头。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左夹头、所述右夹头相互朝向的表面中部均设置有凸起，所述座体的底面沿竖直方向设置有通道，所述顶升结构包括设置在所述通道内的支杆、设置在所述支架上的顶升活塞缸，所述顶升活塞缸抵接所述支杆，所述顶升活塞缸带动所述支杆向上运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述座体包括沿竖直方向由上到下依次连接的夹具部、旋转轴，所述夹具部的顶部连接所述左夹头、右夹头，所述旋转轴的侧面转动连接所述支架，所述转动装置包括设置在所述支架上的电机、联动连接所述电机的第一皮带轮、设置在所述旋转轴圆周面上的第二皮带轮，所述第一皮带轮联动连接所述旋转轴，所述第一皮带轮通过皮带联动连接所述第二皮带轮，所述通道沿所述旋转轴的轴线设置，所述通道贯穿所述旋转轴、所述夹具部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑移机构包括滑移架、设置在所述滑移架上的滑轨、滑动连接所述滑轨的滑块、设置在所述滑移架上的滑移活塞缸，所述滑移活塞缸设置于所述滑移架远离所述安装口的一侧，所述滑移活塞缸的伸出有滑移活塞杆，所述滑移活塞杆联动连接所述滑块，所述滑移活塞杆带动所述滑块靠近或远离所述安装口往复运动，所述点胶器设置在所述滑块上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支架上设置有调节机构，所述调节机构包括调节块、调节架、竖直导向杆、水平导向杆、竖直螺杆、水平螺杆，所述调节架包括沿水平面设置的水平板、两个沿竖直平面设置的竖直板，所述竖直板设置于所述水平板底面的两侧边缘，所述竖直板的表面水平朝向所述点胶平台，两个所述竖直板之间形成调节空间，所述调节块设置于所述调节空间内，两个所述竖直板之间连接所述水平导向杆，所述调节块内沿水平方向设置有水平通道，所述水平导向杆穿过所述水平通道，所述调节块的顶面沿竖直方向开设有竖直通道，所述竖直通道套接有竖直导向杆，所述竖直导向杆的底部连接所述支架，其中一个竖直板的表面开设有第一螺孔，所述第一螺孔穿接有水平螺杆，所述水平板的表面沿所开设有腰形孔，所述腰形孔的长度方向沿所述竖直板的排列方向设置，所述腰形孔穿接有竖直螺杆，所述水平螺杆、竖直螺杆靠近所述调节块的端部均设置有卡接块，所述调节块的顶面与侧面均开设有一个卡接所述卡接块的卡槽，所述滑移架设置于所述水平板的上方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述调节架连接有接液盘，所述接液盘设置于所述点胶器的下方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水平板上设置有调节轴，所述调节轴的轴线平行所述水平板的上表面，所述滑移架上连接有两个卡板，两个所述卡板相互平行，两个所述卡板的表面均开设有轴孔，所述调节轴穿过所述轴孔设置，至少一个所述卡板的一侧面开设有螺钉孔，所述卡板的底面设置连通至所述轴孔的开槽，所述螺钉孔与所述开槽相交。

作为上述技术方案的进一步改进，所述点胶器包括一个或多个的容器罐、设置在所述容器罐后端的挤胶活塞缸、设置在所述容器罐前端的输送管、设置在所述输送管前端的y形阀，所述y形阀的输入口连接所述输送管的输出端，若干个所述容器罐均通过管道连通到所述输送管，所述挤胶活塞缸内设置有活塞，所述活塞连接有一个或多个挤胶活塞杆，所述挤胶活塞杆从所述挤胶活塞缸伸出，所述挤胶活塞杆与所述容器罐一一对应设置，一个所述挤胶活塞杆的端部抵接一个所述容器罐的尾部，所述y形阀的止漏端设置有止漏气缸，所述止漏气缸靠近所述y形阀的端部伸出有止漏活塞杆，所述止漏活塞杆的端部连接所述y形阀的止漏端，所述止漏气缸连接所述滑移机构。

本实用新型的有益效果是：该点胶平台上的安装口用于安装转动盘，在实际应用中可安装不同工件口大小的转动盘，从而满足对不同工件的加工需求，通过该顶升结构运动使夹具松开后，待加工的工件的下部从工件口下方伸出，顶升结构运动使夹具对从工件口下方伸出的部分进行夹紧，从而该转动装置带动该夹具转动，进而带动该待加工的工件转动，该滑移机构带动该点胶器向该工件口运动，使点胶器对正在旋转的工件进行点胶，点胶完成后，该滑移机构带动该点胶器远离该工件滑动，该顶升结构带动该夹具松开该工件，然后可通过手动对工件进行下料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的第一轴测图；

图3是本实用新型的第二轴测图。

图中：支架1，点胶平台2，止漏活塞杆3，转动盘4，工件口5，左夹头6，右夹头7，座体8，凸起9，支杆10，夹具部11，旋转轴12，电机13，第一皮带轮14，第二皮带轮15，滑轨16，滑块17，滑移活塞缸18，滑移活塞杆19，调节块20，竖直板21，水平板22，竖直导向杆23，水平导向杆24，竖直螺杆25，水平螺杆26，接液盘27，调节轴28，卡板29，开槽30，螺钉孔31，容器罐32，挤胶活塞缸33，挤胶活塞杆34，y形阀35，止漏气缸36，顶升活塞缸37。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图3，一种点胶机，包括支架1，还包括点胶器，所述支架1上设置点胶平台2，所述点胶平台2上表面开设有安装口，所述安装口转动连接有转动盘4，所述转动盘4的中部开设有工件口5，所述支架1上设置有滑移机构，所述滑移机构联动连接所述点胶器，所述滑移机构带动所述点胶器接近或远离所述工件口5，所述点胶平台2的下方设置有夹具，所述夹具设置于所述工件口5的正下方，所述夹具连接所述支架1，所述支架1上设置有转动装置，所述转动装置联动连接所述夹具，所述转动装置带动所述夹具绕所述工件口5的中轴线转动，所述支架1上设置顶升结构，所述顶升结构联动连接所述夹具，所述顶升结构使夹具松开或夹紧所述转动盘4。

在本实施例中，该点胶平台2上的安装口用于安装转动盘4，在实际应用中可安装不同工件口5大小的转动盘4，从而满足对不同工件的加工需求，通过该顶升结构运动使夹具松开后，待加工的工件的下部从工件口5下方伸出，顶升结构运动使夹具对从工件口5下方伸出的部分进行夹紧，从而该转动装置带动该夹具转动，进而带动该待加工的工件转动，该滑移机构带动该点胶器向该工件口5运动，使点胶器对正在旋转的工件进行点胶，点胶完成后，该滑移机构带动该点胶器远离该工件滑动，该顶升结构带动该夹具松开该工件，然后可通过手动对工件进行下料。

进一步作为优选的实施方式，所述夹具包括座体8、设置在所述座体8顶端的左夹头6、设置在所述座体8顶端的右夹头7，所述左夹头6通过左转动轴连接所述座体8，所述右夹头7通过右转动轴连接所述座体8，所述座体8的底部连接所述支架1，所述左夹头6与所述右夹头7之间形成夹紧空间，所述夹紧空间设置于所述工件口5正下方；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够便捷的对从工件口5伸出的工件进行夹紧或者松开。

进一步作为优选的实施方式，所述左转动轴穿接有第一扭簧，所述第一扭簧上设置有至少两个第一扭臂，其中一个第一扭臂连接所述座体8，另外一个第一扭臂连接所述左夹头6，所述右转动轴穿接有第二扭簧，所述第二扭簧上设置有至少两个第二扭臂，其中一个第二扭臂连接所述座体8，另外一个第二扭臂连接所述右夹头7；该结构简单、设置方便，通过该第一扭簧、第二扭簧的设置，左夹头6、右夹头7在相互远离运动之后，可以在第一扭簧、第二扭簧的弹簧力作用下，相互靠近实现夹紧。

进一步作为优选的实施方式，所述左夹头6、所述右夹头7相互朝向的表面中部均设置有凸起9，所述座体8的底面沿竖直方向设置有通道，所述顶升结构包括设置在所述通道内的支杆10、设置在所述支架1上的顶升活塞缸37，所述顶升活塞缸37抵接所述支杆10，所述顶升活塞缸37带动所述支杆10向上运动；该结构简单、设置方便，通过该顶升活塞缸37带动该支杆10沿竖直方向往复运动，从而当该顶升活塞缸37带动该支杆10向上运动时，该支杆10顶到该凸起9处，使左夹头6与右夹头7克服第一扭簧、第二扭簧的弹簧力相互远离运动，此时支杆10的插入到左夹头6与右夹头7两者的凸起9之间，从而实现左夹头6与右夹头7松开工件；当该顶升活塞缸37带动该支杆10竖直向下运动时，支架1脱离左夹头6与右夹头7的凸起9后，左夹头6与右夹头7在第一扭簧、第二扭簧的弹簧作用力下复位。

在实际应用中，该凸起9的表面以圆滑过渡设置，该支杆10的顶端设置以球面，从而，支杆能够更加方便顶开两个凸起9。

进一步作为优选的实施方式，所述座体8包括沿竖直方向由上到下依次连接的夹具部11、旋转轴12，所述夹具部11的顶部连接所述左夹头6、右夹头7，所述旋转轴12的侧面转动连接所述支架1，所述转动装置包括设置在所述支架1上的电机13、联动连接所述电机13的第一皮带轮14、设置在所述旋转轴12圆周面上的第二皮带轮15，所述第一皮带轮14联动连接所述旋转轴12，所述第一皮带轮14通过皮带联动连接所述第二皮带轮15，所述通道沿所述旋转轴12的轴线设置，所述通道贯穿所述旋转轴12、所述夹具部11；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够更加方便的通过该电机13带动该第一皮带轮14转动，第一皮带轮14通过皮带带动该第二皮带轮15转动，从而带动该第二皮带轮15转动，通过该第二皮带轮15带动该旋转轴12转动，实现带动该夹具部11转动。

进一步作为优选的实施方式，所述滑移机构包括滑移架、设置在所述滑移架上的滑轨16、滑动连接所述滑轨16的滑块17、设置在所述滑移架上的滑移活塞缸18，所述滑移活塞缸18设置于所述滑移架远离所述安装口的一侧，所述滑移活塞缸18的伸出有滑移活塞杆19，所述滑移活塞杆19联动连接所述滑块17，所述滑移活塞杆19带动所述滑块17靠近或远离所述安装口往复运动，所述点胶器设置在所述滑块17上；该结构简单、设置方便，实际使用时，该滑轨16可设置于滑移架16的上表面，该点胶器可设置于滑块17的上表面，通过该滑移活塞缸18的设置，能够便捷的带动该滑移活塞杆19运动，从而利用该滑移活塞杆19带动该滑块17在滑轨16上进行滑移运动，实现通过该滑块17带动点胶器运动，进而实现带动该点胶器接近或者远离点胶平台2。

进一步作为优选的实施方式，所述支架1上设置有调节机构，所述调节机构包括调节块20、调节架、竖直导向杆23、水平导向杆24、竖直螺杆25、水平螺杆26，所述调节架包括沿水平面设置的水平板22、两个沿竖直平面设置的竖直板21，所述竖直板21设置于所述水平板22底面的两侧边缘，所述竖直板21的表面水平朝向所述点胶平台2，两个所述竖直板21之间形成调节空间，所述调节块20设置于所述调节空间内，两个所述竖直板21之间连接所述水平导向杆24，所述调节块20内沿水平方向设置有水平通道，所述水平导向杆24穿过所述水平通道，所述调节块20的顶面沿竖直方向开设有竖直通道，所述竖直通道套接有竖直导向杆23，所述竖直导向杆23的底部连接所述支架1，其中一个竖直板21的表面开设有第一螺孔，所述第一螺孔穿接有水平螺杆26，所述水平板22的表面沿所开设有腰形孔，所述腰形孔的长度方向沿所述竖直板21的排列方向设置，所述腰形孔穿接有竖直螺杆25，所述水平螺杆26、竖直螺杆25靠近所述调节块20的端部均设置有卡接块，所述调节块20的顶面与侧面均开设有一个卡接所述卡接块的卡槽，所述滑移架设置于所述水平板22的上方；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够更加便捷的通过该竖直螺杆25、水平螺杆26对调节块20的位置进行调节，从而实现对滑移架的位置进行调节，能够适配更加多样的工件，通过该腰形孔的设置，该竖直螺杆25能够便捷沿腰形孔的长度方向移动，更加方便对调节块20沿水平方向的位置调节，该竖直导向杆23、水平导向杆24的设置，使得调节块20的运动更加稳定、可靠。

进一步作为优选的实施方式，所述调节架连接有接液盘27，所述接液盘27设置于所述点胶器的下方；结构简单、设置方便，该接液盘27设置在该点胶器的下方，更加方便把点胶器所滴落的液体进行收集，该接液盘27连接该调节架，从而当调节架的位置发生变化时，该接液盘27的位置也跟随该调节架而运动，从而能够便捷的把点胶器所滴落的液体进行收集。

进一步作为优选的实施方式，所述水平板22上设置有调节轴28，所述调节轴28的轴线平行所述水平板22的上表面，所述滑移架上连接有两个卡板29，两个所述卡板29相互平行，两个所述卡板29的表面均开设有轴孔，所述调节轴28穿过所述轴孔设置，至少一个所述卡板29的一侧面开设有螺钉孔31，所述卡板29的底面设置连通至所述轴孔的开槽30，所述螺钉孔31与所述开槽30相交；该结构简单、设置方便，在实际使用中，通过该结构的设置，能够便捷的从该螺钉孔31配合穿入螺钉，通过对该螺钉的调节，能够便捷的对开槽30的宽度进行调节，从而利用开槽30、轴孔可对调节轴28的夹紧或松开，进而实现可松开该开槽30、轴孔时，调整该滑移架与水平面的倾斜角度，完成对滑移架的角度调整后，通过拧紧该螺钉，从而实现对滑移架的固定。

进一步作为优选的实施方式，所述点胶器包括一个或多个的容器罐32、设置在所述容器罐32后端的挤胶活塞缸33、设置在所述容器罐32前端的输送管、设置在所述输送管前端的y形阀35，所述y形阀35的输入口连接所述输送管的输出端，若干个所述容器罐32均通过管道连通到所述输送管，所述挤胶活塞缸33内设置有活塞，所述活塞连接有一个或多个挤胶活塞杆34，所述挤胶活塞杆34从所述挤胶活塞缸33伸出，所述挤胶活塞杆34与所述容器罐32一一对应设置，一个所述挤胶活塞杆34的端部抵接一个所述容器罐32的尾部，所述y形阀35的止漏端设置有止漏气缸36，所述止漏气缸36靠近所述y形阀35的端部伸出有止漏活塞杆3，所述止漏活塞杆3的端部连接所述y形阀35的止漏端，所述止漏气缸36连接所述滑移机构；该止漏气缸36连接滑移架，该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够更加方便的通过控制该止漏气缸36的止漏活塞杆3伸出或者缩入从而控制y形阀35的是否连通，当止漏活塞杆3伸出时，止漏活塞杆3把y形阀35内的通道阻塞，从而对y形阀35内的液体截止，液体无法流动到y形阀35的输出口，当止漏活塞杆3缩进时，y形阀35连通，y形阀35内的液体从y形阀35的输入口流动到y形阀35的输出口，该挤胶活塞缸33的设置，能够更加方便的把容器罐32内的液体挤出，通过设置一个或多个的容器罐32，能够采用若干中液体进行混合，例如采用两个容器罐32，两个容器罐32分别添加ab胶，从而使用更加灵活，通过若干个与容器罐32对应的挤胶活塞杆34，实现对不同的容器罐32内的液体同步挤出，使用更加方便。

该y形阀35在实际应用中，又称做y型点胶阀、止胶阀、止滴阀。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种点胶机，包括支架，其特征在于：还包括点胶器，所述支架上设置点胶平台，所述点胶平台上表面开设有安装口，所述安装口转动连接有转动盘，所述转动盘的中部开设有工件口，所述支架上设置有滑移机构，所述滑移机构联动连接所述点胶器，所述滑移机构带动所述点胶器接近或远离所述工件口，所述点胶平台的下方设置有夹具，所述夹具设置于所述工件口的正下方，所述夹具连接所述支架，所述支架上设置有转动装置，所述转动装置联动连接所述夹具，所述转动装置带动所述夹具绕所述工件口的中轴线转动，所述支架上设置顶升结构，所述顶升结构联动连接所述夹具，所述顶升结构使夹具松开或夹紧所述转动盘。

2.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述夹具包括座体、设置在所述座体顶端的左夹头、设置在所述座体顶端的右夹头，所述左夹头通过左转动轴连接所述座体，所述右夹头通过右转动轴连接所述座体，所述座体的底部连接所述支架，所述左夹头与所述右夹头之间形成夹紧空间，所述夹紧空间设置于所述工件口正下方。

3.根据权利要求2所述的一种点胶机，其特征在于：所述左转动轴穿接有第一扭簧，所述第一扭簧上设置有至少两个第一扭臂，其中一个第一扭臂连接所述座体，另外一个第一扭臂连接所述左夹头，所述右转动轴穿接有第二扭簧，所述第二扭簧上设置有至少两个第二扭臂，其中一个第二扭臂连接所述座体，另外一个第二扭臂连接所述右夹头。

4.根据权利要求2所述的一种点胶机，其特征在于：所述左夹头、所述右夹头相互朝向的表面中部均设置有凸起，所述座体的底面沿竖直方向设置有通道，所述顶升结构包括设置在所述通道内的支杆、设置在所述支架上的顶升活塞缸，所述顶升活塞缸抵接所述支杆，所述顶升活塞缸带动所述支杆向上运动。

5.根据权利要求4所述的一种点胶机，其特征在于：所述座体包括沿竖直方向由上到下依次连接的夹具部、旋转轴，所述夹具部的顶部连接所述左夹头、右夹头，所述旋转轴的侧面转动连接所述支架，所述转动装置包括设置在所述支架上的电机、联动连接所述电机的第一皮带轮、设置在所述旋转轴圆周面上的第二皮带轮，所述第一皮带轮联动连接所述旋转轴，所述第一皮带轮通过皮带联动连接所述第二皮带轮，所述通道沿所述旋转轴的轴线设置，所述通道贯穿所述旋转轴、所述夹具部。

6.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述滑移机构包括滑移架、设置在所述滑移架上的滑轨、滑动连接所述滑轨的滑块、设置在所述滑移架上的滑移活塞缸，所述滑移活塞缸设置于所述滑移架远离所述安装口的一侧，所述滑移活塞缸的伸出有滑移活塞杆，所述滑移活塞杆联动连接所述滑块，所述滑移活塞杆带动所述滑块靠近或远离所述安装口往复运动，所述点胶器设置在所述滑块上。

7.根据权利要求6所述的一种点胶机，其特征在于：所述支架上设置有调节机构，所述调节机构包括调节块、调节架、竖直导向杆、水平导向杆、竖直螺杆、水平螺杆，所述调节架包括沿水平面设置的水平板、两个沿竖直平面设置的竖直板，所述竖直板设置于所述水平板底面的两侧边缘，所述竖直板的表面水平朝向所述点胶平台，两个所述竖直板之间形成调节空间，所述调节块设置于所述调节空间内，两个所述竖直板之间连接所述水平导向杆，所述调节块内沿水平方向设置有水平通道，所述水平导向杆穿过所述水平通道，所述调节块的顶面沿竖直方向开设有竖直通道，所述竖直通道套接有竖直导向杆，所述竖直导向杆的底部连接所述支架，其中一个竖直板的表面开设有第一螺孔，所述第一螺孔穿接有水平螺杆，所述水平板的表面沿所开设有腰形孔，所述腰形孔的长度方向沿所述竖直板的排列方向设置，所述腰形孔穿接有竖直螺杆，所述水平螺杆、竖直螺杆靠近所述调节块的端部均设置有卡接块，所述调节块的顶面与侧面均开设有一个卡接所述卡接块的卡槽，所述滑移架设置于所述水平板的上方。

8.根据权利要求7所述的一种点胶机，其特征在于：所述调节架连接有接液盘，所述接液盘设置于所述点胶器的下方。

9.根据权利要求7所述的一种点胶机，其特征在于：所述水平板上设置有调节轴，所述调节轴的轴线平行所述水平板的上表面，所述滑移架上连接有两个卡板，两个所述卡板相互平行，两个所述卡板的表面均开设有轴孔，所述调节轴穿过所述轴孔设置，至少一个所述卡板的一侧面开设有螺钉孔，所述卡板的底面设置连通至所述轴孔的开槽，所述螺钉孔与所述开槽相交。

10.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述点胶器包括一个或多个的容器罐、设置在所述容器罐后端的挤胶活塞缸、设置在所述容器罐前端的输送管、设置在所述输送管前端的y形阀，所述y形阀的输入口连接所述输送管的输出端，若干个所述容器罐均通过管道连通到所述输送管，所述挤胶活塞缸内设置有活塞，所述活塞连接有一个或多个挤胶活塞杆，所述挤胶活塞杆从所述挤胶活塞缸伸出，所述挤胶活塞杆与所述容器罐一一对应设置，一个所述挤胶活塞杆的端部抵接一个所述容器罐的尾部，所述y形阀的止漏端设置有止漏气缸，所述止漏气缸靠近所述y形阀的端部伸出有止漏活塞杆，所述止漏活塞杆的端部连接所述y形阀的止漏端，所述止漏气缸连接所述滑移机构。