CN209663340U - 一种凹凸棒石的粉碎及筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹凸棒石的粉碎及筛分装置，包括，第一活动辊和第二活动辊均设置在第一箱体的内部，第一粉碎条设置在第一活动辊上，凸块、球块和第二粉碎条均设置在第二活动辊上，第二活动辊的两端分别设置有偏心轮和减速电机，第一穿孔和第二穿孔均设置在筛分板上，抽屉设置在第二箱体的底部，本实用新型在第一箱体的内部可以对凹凸棒石进行粉碎，在第二箱体内可以对凹凸棒石进行筛分，通过第二活动辊转动可以对凹凸棒石进行挤压，第二活动辊和第一活动辊共同作用实现了粉碎凹凸棒石的目的，通过支架可以支撑筛分板，通过筛分板可以对粉碎后的凹凸棒石进行筛分，通过抽屉可以对筛分后的凹凸棒石进行收集。

Description

一种凹凸棒石的粉碎及筛分装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎和筛分装置，具体为一种凹凸棒石的粉碎及筛分装置。

背景技术

由于凹凸棒石粘土具有的特殊的物理化学性质和工艺性能，使其在石油、化工、建材、造纸、医药、农业等方面得到广泛应用。国内目前用量最大的是涂料、钻井泥浆、食用油脱色。我国目前凹凸棒石矿产资源储量完全能满足工业生产的需求，且与世界其他各国的资源属性相比具有较明显的性能优势。凹凸棒石需要进行处理之后才能使用。

现有的凹凸棒石在生产过程中存在一定的缺陷，比如常见的凹凸棒石的粉碎和筛分是分开的，这导致凹凸棒石需要进行中转运输，提高了凹凸棒石的加工成本。因此我们对此做出改进，提出一种凹凸棒石的粉碎及筛分装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种凹凸棒石的粉碎及筛分装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种凹凸棒石的粉碎及筛分装置，包括:

第一箱体，所述第一箱体上设置有第二箱体、控制开关、视窗和斜板；

粉碎机构，所述粉碎机构包括第一活动辊、第一粉碎条、第二活动辊、凸块、球块、第二粉碎条、偏心轮和减速电机，所述第一活动辊和所述第二活动辊均设置在所述第一箱体的内部，所述第一粉碎条设置在所述第一活动辊上，所述凸块、球块和第二粉碎条均设置在所述第二活动辊上，所述第二活动辊的两端分别设置有所述偏心轮和所述减速电机，所述减速电机通过所述控制开关与外界电源之间电性连接；

筛分机构，所述筛分机构包括支架、筛分板、第一穿孔，第二穿孔和抽屉，所述支架设置在所述第一箱体内壁的底部，所述筛分板设置在所述支架上，所述第一穿孔和所述第二穿孔均设置在所述筛分板上，所述抽屉设置在所述第二箱体的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二箱体设置在所述第一箱体一侧的底部，所述控制开关位于所述是视窗的顶部，所述第一箱体和所述第二箱体相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一箱体的顶部设置有开口，所述斜板为两个，两个所述斜板对称设置在所述开口上，所述第一活动辊和所述第二活动辊分别位于两个所说斜板的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速电机和所述偏心轮均位于所述第一箱体的外部，所述第一粉碎条呈倾斜设置，所述凸块为两个，分别位于所述第二活动辊的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述球块为若干个，若干个所述球块均设置在所述第一活动辊的表面，所述第二粉碎条为若干个，若干个所述第二条粉碎条均匀设置在两个所述凸块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽屉为三个，其中两个抽屉分别位于所述第一穿孔和所述第二穿孔的底部。

本实用新型的有益效果是：该种凹凸棒石的粉碎及筛分装置，在第一箱体的内部可以对凹凸棒石进行粉碎，在第二箱体内可以对凹凸棒石进行筛分，通过第二活动辊转动可以对凹凸棒石进行挤压，第二活动辊和第一活动辊共同作用实现了粉碎凹凸棒石的目的，通过支架可以支撑筛分板，通过筛分板可以对粉碎后的凹凸棒石进行筛分，通过抽屉可以对筛分后的凹凸棒石进行收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种凹凸棒石的粉碎及筛分装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种凹凸棒石的粉碎及筛分装置的粉碎机构结构示意图；

图3是本实用新型一种凹凸棒石的粉碎及筛分装置的筛分机构结构示意图；

图4是本实用新型一种凹凸棒石的粉碎及筛分装置的电路模块示意图。

图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、控制开关；4、视窗；5、斜板；6、粉碎机构；601、第一活动辊；602、第一粉碎条；603、第二活动辊；604、凸块；605、球块；606、第二粉碎条；607、偏心轮；608、减速电机；7、筛分机构；701、支架；702、筛分板；703、第一穿孔；704、第二穿孔；705、抽屉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种凹凸棒石的粉碎及筛分装置，包括:

第一箱体1，第一箱体1上设置有第二箱体2、控制开关3、视窗4和斜板5，在第一箱体1的内部可以对凹凸棒石进行粉碎，在第二箱体2内可以对凹凸棒石进行筛分，通过斜板5可以使得凹凸棒石能够更加稳定地向第一箱体1内部移动；

粉碎机构6，粉碎机构6包括第一活动辊601、第一粉碎条602、第二活动辊603、凸块604、球块605、第二粉碎条606、偏心轮607和减速电机608，第一活动辊601和第二活动辊603均设置在第一箱体1的内部，第一粉碎条602设置在第一活动辊601上，凸块604、球块605和第二粉碎条606均设置在第二活动辊603上，第二活动辊603的两端分别设置有偏心轮607和减速电机608，减速电机608通过控制开关3与外界电源之间电性连接，通过控制开关3可以启动减速电机608，通过减速电机608可以带动第二活动辊603转动，通过第二活动辊603转动可以对凹凸棒石进行挤压，当第二活动辊603转动时，其表面会接触凹凸棒石，凹凸棒石还会与第一活动辊601接触，第一活动辊601会在凹凸棒石被带动时发生转动，第二活动辊603和第一活动辊601共同作用实现了粉碎凹凸棒石的目的；

筛分机构7，筛分机构7包括支架701、筛分板702、第一穿孔703，第二穿孔704和抽屉705，支架701设置在第一箱体1内壁的底部，筛分板702设置在支架701上，第一穿孔703和第二穿孔704均设置在筛分板702上，抽屉705设置在第二箱体2的底部，通过支架701可以支撑筛分板702，通过筛分板702可以对粉碎后的凹凸棒石进行筛分，通过第一穿孔703和第二穿孔704可以对不同孔径大小的凹凸棒石进行筛分，通过抽屉705可以对筛分后的凹凸棒石进行收集。

其中，第二箱体2设置在第一箱体1一侧的底部，控制开关3位于是视窗4的顶部，第一箱体1和第二箱体2相连通，通过视窗4可以方便工作人员观察第一箱体1内部的工作情况。

其中，第一箱体1的顶部设置有开口，斜板5为两个，两个斜板5对称设置在开口上，第一活动辊601和第二活动辊603分别位于两个所说斜板5的底部，通过两个对称设置的斜板5可以使得待粉碎的凹凸棒石进入第一箱体1，且会位于第一活动辊601和第二活动辊603之间。

其中，减速电机608和偏心轮607均位于第一箱体1的外部，第一粉碎条602呈倾斜设置，凸块604为两个，分别位于第二活动辊603的两侧，通过偏心轮607可以使得第二活动辊603转动时具有惯性，从而提高第二活动辊603挤压凹凸棒石的效果，通过两个凸块604交替转动，第二活动辊603与第一活动辊601之间的间隙会发生变化，从而使得凹凸棒石被挤压，实现粉碎的目的。

其中，球块605为若干个，若干个球块605均设置在第一活动辊601的表面，第二粉碎条606为若干个，若干个第二条粉碎条均匀设置在两个凸块604上，通过球块605和第二粉碎条606可以增大第二活动辊603挤压凹凸棒石的面积，使得凹凸棒石的粉丝效果更好。

其中，抽屉705为三个，其中两个抽屉705分别位于第一穿孔703和第二穿孔704的底部，通过对应摆放了三个抽屉705，可以对不同大小的凹凸棒石进行筛分和收集，方便工作人员进行操作，且结构简单。

工作时，在第一箱体1的内部可以对凹凸棒石进行粉碎，在第二箱体2内可以对凹凸棒石进行筛分，实现了集合粉碎和筛分一体化的目的，降低了工作人员转运凹凸棒石的成本，通过斜板5可以使得凹凸棒石能够更加稳定地向第一箱体1内部移动，通过控制开关3可以启动减速电机608，通过减速电机608可以带动第二活动辊603转动，减速电机608的型号为XD-3420-2，通过第二活动辊603转动可以对凹凸棒石进行挤压，当第二活动辊603转动时，其表面会接触凹凸棒石，凹凸棒石还会与第一活动辊601接触，第一活动辊601会在凹凸棒石被带动时发生转动，第二活动辊603和第一活动辊601共同作用实现了粉碎凹凸棒石的目的，通过支架701可以支撑筛分板702，通过筛分板702可以对粉碎后的凹凸棒石进行筛分，通过第一穿孔703和第二穿孔704可以对不同孔径大小的凹凸棒石进行筛分，通过抽屉705可以对筛分后的凹凸棒石进行收集，通过视窗4可以方便工作人员观察第一箱体1内部的工作情况，通过两个对称设置的斜板5可以使得待粉碎的凹凸棒石进入第一箱体1，且会位于第一活动辊601和第二活动辊603之间，通过偏心轮607可以使得第二活动辊603转动时具有惯性，从而提高第二活动辊603挤压凹凸棒石的效果，通过两个凸块604交替转动，第二活动辊603与第一活动辊601之间的间隙会发生变化，从而使得凹凸棒石被挤压，实现粉碎的目的，通过球块605和第二粉碎条606可以增大第二活动辊603挤压凹凸棒石的面积，使得凹凸棒石的粉丝效果更好，通过对应摆放了三个抽屉705，可以对不同大小的凹凸棒石进行筛分和收集，方便工作人员进行操作，且结构简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种凹凸棒石的粉碎及筛分装置，其特征在于，包括:

第一箱体（1），所述第一箱体（1）上设置有第二箱体（2）、控制开关（3）、视窗（4）和斜板（5）；

粉碎机构（6），所述粉碎机构（6）包括第一活动辊（601）、第一粉碎条（602）、第二活动辊（603）、凸块（604）、球块（605）、第二粉碎条（606）、偏心轮（607）和减速电机（608），所述第一活动辊（601）和所述第二活动辊（603）均设置在所述第一箱体（1）的内部，所述第一粉碎条（602）设置在所述第一活动辊（601）上，所述凸块（604）、球块（605）和第二粉碎条（606）均设置在所述第二活动辊（603）上，所述第二活动辊（603）的两端分别设置有所述偏心轮（607）和所述减速电机（608），所述减速电机（608）通过所述控制开关（3）与外界电源之间电性连接；

筛分机构（7），所述筛分机构（7）包括支架（701）、筛分板（702）、第一穿孔（703），第二穿孔（704）和抽屉（705），所述支架（701）设置在所述第一箱体（1）内壁的底部，所述筛分板（702）设置在所述支架（701）上，所述第一穿孔（703）和所述第二穿孔（704）均设置在所述筛分板（702）上，所述抽屉（705）设置在所述第二箱体（2）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石的粉碎及筛分装置，其特征在于，所述第二箱体（2）设置在所述第一箱体（1）一侧的底部，所述控制开关（3）位于所述视窗（4）的顶部，所述第一箱体（1）和所述第二箱体（2）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种凹凸棒石的粉碎及筛分装置，其特征在于，所述第一箱体（1）的顶部设置有开口，所述斜板（5）为两个，两个所述斜板（5）对称设置在所述开口上，所述第一活动辊（601）和所述第二活动辊（603）分别位于两个所说斜板（5）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石的粉碎及筛分装置，其特征在于，所述减速电机（608）和所述偏心轮（607）均位于所述第一箱体（1）的外部，所述第一粉碎条（602）呈倾斜设置，所述凸块（604）为两个，分别位于所述第二活动辊（603）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石的粉碎及筛分装置，其特征在于，所述球块（605）为若干个，若干个所述球块（605）均设置在所述第一活动辊（601）的表面，所述第二粉碎条（606）为若干个，若干个所述第二粉碎条均匀设置在两个所述凸块（604）上。

6.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石的粉碎及筛分装置，其特征在于，所述抽屉（705）为三个，其中两个抽屉（705）分别位于所述第一穿孔（703）和所述第二穿孔（704）的底部。