CN209663264U - 一种纳米氧化锌反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纳米氧化锌反应釜，包括上反应釜和下反应釜，所述上反应釜安装在下反应釜的上方，所述下反应釜内设置有内反应箱，所述上反应釜上安装有连接体，所述连接体内设置有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有驱动轴，所述驱动轴穿过上反应釜，所述驱动轴上套接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有多个搅拌轴，所述连接体的一侧设置有第二电机，所述第二电机固定安装在上反应釜上，所述第二电机的驱动端固定连接有蜗杆。本实用新型通过在反应釜的内壁安装可以转动的搅拌轴，对反应的溶液进行搅拌，使得溶液混合更加充分，混合充分的反应液有利于反应的进行，从而提高氧化锌的转化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种纳米氧化锌反应釜。
背景技术
氧化锌是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中，纳米材料通常具有一些特殊的、有别于体材料的优异性质，氧化锌纳米结构以其易于制备，结晶质量好等特点，近年来得到越来越多的研究。
制备纳米级别氧化锌的方法较多，在制备的过程中，需要控制气压温度等，可以采用物理方法进行制备，也可以使用化学方法制备，例如利用水热反应进行制备，但是使用水热反应进行制备，在制备的过程中可能由于溶液内部不均匀使得氧化锌沉积效果不佳，而使用搅拌轴混合，搅拌轴本身的存在可能会影响内部的反应效果，使得氧化锌附着在搅拌轴的表面，使得物料提取较难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：使用水热反应进行制备纳米级别的氧化锌，在制备的过程中可能由于溶液内部不均匀使得氧化锌沉积效果不佳，而提出的一种纳米氧化锌反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纳米氧化锌反应釜，包括上反应釜和下反应釜，所述上反应釜安装在下反应釜的上方，所述下反应釜内设置有内反应箱，所述上反应釜上安装有连接体，所述连接体内设置有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有驱动轴，所述驱动轴穿过上反应釜，所述驱动轴上套接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有多个搅拌轴，所述连接体的一侧设置有第二电机，所述第二电机固定安装在上反应釜上，所述第二电机的驱动端固定连接有蜗杆，所述蜗杆插设在连接体内，所述连接体内转动安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
优选的，所述上反应釜螺纹套接在下反应釜的上方，所述上反应釜的两侧对称固定连接有上固定轴，所述下反应釜的两侧对称固定连接有与上固定轴对应的下固定轴，每个所述上固定轴上均螺纹插设有插轴，两个所述插轴分别穿过下固定轴。
优选的，所述内反应箱的两侧对称插设有卡轴，所述卡轴的一端与下反应釜的内壁卡接，所述卡轴上开设有孔洞。
优选的，所述驱动轴的下端设置有限位块，所述螺纹杆的下端开设有与限位块对应的限位槽，所述蜗轮与螺纹杆螺纹套接，所述驱动轴为矩形。
优选的，所述下反应釜内设置有循环槽，所述循环槽内填充有蒸馏水。
优选的，所述上反应釜安装有多个连接管，每个所述连接管上均安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在反应釜的内壁安装可以转动的搅拌轴，对反应的溶液进行搅拌，使得溶液混合更加充分，混合充分的反应液有利于反应的进行，从而提高氧化锌的转化效率。
可以自动收纳起来的搅拌轴，有效的避免氧化锌在反应过程中附着在其表面，避免增加氧化锌收集的难度，在反应的过程中避免其与溶液的接触，从而避免氧化锌在其表面的沉积。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纳米氧化锌反应釜的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图1中B处的结构示意图。
图中：1上反应釜、2下反应釜、3连接体、4第一电机、5驱动轴、6蜗杆、7第二电机、8插轴、9内反应箱、10搅拌轴、11螺纹杆、12上固定轴、13下固定轴、14蜗轮、15卡轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3 ，一种纳米氧化锌反应釜，包括上反应釜1和下反应釜2，上反应釜1安装在下反应釜2的上方，下反应釜2内设置有内反应箱9，内反应箱9的两侧对称插设有卡轴15，卡轴15的一端与下反应釜2的内壁卡接，卡轴15上开设有孔洞，在对内反应箱9进行安装的时候，将卡轴15穿过内反应箱9的内壁，且与下反应釜2的内壁卡接，实现内反应箱9在下反应釜2内的固定，孔洞是为了便于通过卡轴15将内反应箱9从下反应釜2内取出，上反应釜1上安装有连接体3，连接体3内设置有第一电机4，第一电机4的驱动端固定连接有驱动轴5，驱动轴5穿过上反应釜1，驱动轴5上套接有螺纹杆11，螺纹杆11上固定连接有多个搅拌轴10，连接体3的一侧设置有第二电机7，第二电机7固定安装在上反应釜1上，第二电机7的驱动端固定连接有蜗杆6，蜗杆6插设在连接体3内，连接体3内转动安装有蜗轮14，蜗轮14与蜗杆6啮合连接；
其中，上反应釜1螺纹套接在下反应釜2的上方，上反应釜1的两侧对称固定连接有上固定轴12，下反应釜2的两侧对称固定连接有与上固定轴12对应的下固定轴13，每个上固定轴12上均螺纹插设有插轴8，两个插轴8分别穿过下固定轴13，使用者通过上固定轴12转动整个上反应釜1，从而通过螺纹连接将上反应釜1安装在下反应釜2的上方，然后再通过插轴8分别穿过上固定轴12和下固定轴13，对上反应釜1与下反应釜2之间的连接再次进行加固密封；
其中，驱动轴5的下端设置有限位块，螺纹杆11的下端开设有与限位块对应的限位槽，蜗轮14与螺纹杆11螺纹套接，驱动轴5为矩形，当蜗轮14转动的时候，其水平位置不变，内部的驱动轴5固定不动，则驱动轴5对螺纹杆11具有限位的作用，由于螺纹杆11的上端刚好与蜗轮14的下端相互接触，则当蜗轮14在正转的过程中将会刚好与螺纹杆11的上端螺纹契合，从而蜗轮14带动螺纹杆11转动，实现螺纹杆11向上移动，否则蜗轮14反转带动螺纹杆11下移至最低端位置的时候，蜗轮14会与螺纹杆11脱离，但是相互之间接触，下反应釜2内设置有循环槽，循环槽内填充有蒸馏水，一般氧化锌的反应温度在40度左右，则通过控制蒸馏水的温度来控制反应釜内部的温度，保持良好的反应效率，上反应釜1安装有多个连接管，每个连接管上均安装有阀门，连接管用于通入反应过程中需要的其他物品。
本实用新型中，使用者使用该装置时，将反应原料氨水和氯化锌灌入内反应箱9内，将内反应箱9放置在下反应釜2内，其中内反应箱9通过卡轴15进行固定，通过上固定轴12转动上反应釜1，将上反应釜1与下反应釜2通过螺纹固定连接在一起，并通过插轴8固定上固定轴12与下固定轴13，启动第二电机7，第二电机7带动蜗杆6转动，蜗杆6与蜗轮14相互啮合，此时螺纹杆11螺纹插设在蜗轮14内，蜗轮14正转，但是由于驱动轴5插设在螺纹杆11内，且驱动轴5为方形，则驱动轴5限制了螺纹杆11的角度，则蜗轮14的转动将会带动螺纹杆11向下移动，螺纹杆11将会下降至最低点位置，蜗轮14也刚好与螺纹杆11脱离，搅拌轴10也被放置入内反应箱9内；
启动第一电机4，第一电机4通过驱动轴5带动套接在上面的螺纹杆11正转，则各个搅拌轴10将会相应的转动，对内部的溶液充分的进行搅拌，使得反应物能够充分的进行混合，在混合的过程中并对下反应釜2进行加热，控制反应温度，驱动轴5带动螺纹杆11转动的过程中，不会对蜗轮14造成影响，混合充分之后，再次启动第二电机7，第二电机7通过蜗杆6带动蜗轮14反转，蜗轮14在反转的过程中，蜗轮14的内壁将会刚好与螺纹杆11的外壁螺纹契合，则蜗轮14的转动将会带动螺纹杆11向上移动，则搅拌轴10相应的向上移动，自动收起的搅拌轴10，避免搅拌轴10的存在影响溶液的反应效果，避免氧化锌附着在各个搅拌轴10的表面，同时又提高反应的效果。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纳米氧化锌反应釜，包括上反应釜（1）和下反应釜（2），所述上反应釜（1）安装在下反应釜（2）的上方，其特征在于，所述下反应釜（2）内设置有内反应箱（9），所述上反应釜（1）上安装有连接体（3），所述连接体（3）内设置有第一电机（4），所述第一电机（4）的驱动端固定连接有驱动轴（5），所述驱动轴（5）穿过上反应釜（1），所述驱动轴（5）上套接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）上固定连接有多个搅拌轴（10），所述连接体（3）的一侧设置有第二电机（7），所述第二电机（7）固定安装在上反应釜（1）上，所述第二电机（7）的驱动端固定连接有蜗杆（6），所述蜗杆（6）插设在连接体（3）内，所述连接体（3）内转动安装有蜗轮（14），所述蜗轮（14）与蜗杆（6）啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌反应釜，其特征在于，所述上反应釜（1）螺纹套接在下反应釜（2）的上方，所述上反应釜（1）的两侧对称固定连接有上固定轴（12），所述下反应釜（2）的两侧对称固定连接有与上固定轴（12）对应的下固定轴（13），每个所述上固定轴（12）上均螺纹插设有插轴（8），两个所述插轴（8）分别穿过下固定轴（13）。
3.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌反应釜，其特征在于，所述内反应箱（9）的两侧对称插设有卡轴（15），所述卡轴（15）的一端与下反应釜（2）的内壁卡接，所述卡轴（15）上开设有孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌反应釜，其特征在于，所述驱动轴（5）的下端设置有限位块，所述螺纹杆（11）的下端开设有与限位块对应的限位槽，所述蜗轮（14）与螺纹杆（11）螺纹套接，所述驱动轴（5）为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌反应釜，其特征在于，所述下反应釜（2）内设置有循环槽，所述循环槽内填充有蒸馏水。
6.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌反应釜，其特征在于，所述上反应釜（1）安装有多个连接管，每个所述连接管上均安装有阀门。
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| CN201822236834.9U CN209663264U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种纳米氧化锌反应釜 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112097451A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-18 | 安徽省含山县锦华氧化锌厂 | 一种氧化锌高效冷却器 |
-
2018
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