CN209663261U - 一种粘稠物料用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘稠物料用反应釜，包括釜体，所述釜体内设置有用于搅拌粘稠物料的搅拌器，所述搅拌器包括电机、主转轴、桨叶和叶轮，所述桨叶和叶轮均安装在主转轴上，所述电机安装在主转轴顶端，所述桨叶包括上层桨叶和中层桨叶。本实用新型的优点是：结构简单、使用方便，且造价低廉，可推广生产和使用；可用于粘稠物料的搅拌，搅拌效果好，上层桨叶、中层桨叶和叶轮的配合可使物料达到混合均匀的效果，使物料间充分混合均匀从而提高收率，同时又缩短了反应时间也节省了电力，进而增加了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备领域，具体涉及一种粘稠物料用反应釜。
背景技术
在化工生产中，反应釜中一般都安装有搅拌器从而带有搅拌功能，在反应过程中可对物料进行搅拌从而使物料反应完全，但是当物料较为粘稠时，普通搅拌器下的搅拌效果往往不理想，当反应物料包括液体物料和密度较小的粘稠固体物料时，普通的搅拌器下对于它们两者的混合非常麻烦，搅拌效果不理想且混合时间较长。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种粘稠物料用反应釜，可用于粘稠物料的搅拌和反应。
本实用新型采用的技术方案是：
一种粘稠物料用反应釜，包括釜体，所述釜体内设置有用于搅拌粘稠物料的搅拌器，所述搅拌器包括电机、主转轴、桨叶和叶轮，所述桨叶和叶轮均安装在主转轴上，所述电机安装在主转轴顶端，所述桨叶包括上层桨叶和中层桨叶。
进一步的，所述上层桨叶共有两片，两片所述上层桨叶分别安装在主转轴两侧，所述两片上层桨叶的中心轴在一条直线上，所述两片上层桨叶均与水平平面呈25-35°角。
进一步的，所述中层桨叶共有两片，两片所述中层桨叶也分别安装在主转轴两侧，所述两片中层桨叶的中心轴也在一条直线上，所述两片中层桨叶均与水平平面呈40-50°角，两片上层桨叶的中心轴连成的直线与两片中层桨叶的中心轴连成的直线相互垂直。
进一步的，所述叶轮共有四片，所述四片叶轮安装在主转轴底端，均匀分布在主转轴四周。
进一步的，所述主转轴底端与釜体底端内壁间的距离为345-355mm。
进一步的，所述四片叶轮均与水平平面呈55-65°角。
进一步的，所述上层桨叶和中层桨叶之间的距离为595-605mm，所述中层桨叶和叶轮之间的距离为595-605mm。
本实用新型的有益效果是：1、结构简单、使用方便，且造价低廉，可推广生产和使用；2、可用于粘稠物料的搅拌，搅拌效果好，上层桨叶、中层桨叶和叶轮的配合可使物料达到混合均匀的效果，使物料间充分混合均匀从而提高收率，同时又缩短了反应时间也节省了电力，进而增加了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、釜体，2、搅拌器，21、电机，22、主转轴，23、桨叶，24、叶轮，231、上层桨叶，232、中层桨叶。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示，一种粘稠物料用反应釜，包括釜体1，釜体1内设置有用于搅拌粘稠物料的搅拌器2，搅拌器2包括电机21、主转轴22、桨叶23和叶轮24，电机21安装在主转轴22顶端，桨叶23包括上层桨叶231和中层桨叶232，上层桨叶231共有两片，两片上层桨叶231分别安装在主转轴22两侧，两片上层桨叶231的中心轴在一条直线上，两片上层桨叶231均与水平平面呈25-35°角，中层桨叶232共有两片，两片中层桨叶232也分别安装在主转轴22两侧，两片中层桨叶232的中心轴也在一条直线上，两片中层桨叶232均与水平平面呈40-50°角，两片上层桨叶231的中心轴连成的直线与两片中层桨叶232的中心轴连成的直线相互垂直，叶轮24共有四片，四片叶轮24安装在主转轴22底端，均匀分布在主转轴22四周，四片叶轮24均与水平平面呈55-65°角，主转轴22底端与釜体1底端内壁间的距离为345-355mm，上层桨叶231和中层桨叶232之间的距离为595-605mm，中层桨叶232和叶轮24之间的距离为595-605mm；
上述一种粘稠物料用反应釜，当釜体1中下层是液体，上层是密度较小的粘稠物料时，普通的搅拌器搅拌时间再长也无法搅拌均匀，而本实用新型中的搅拌器2搅拌时上层桨叶231和中层桨叶232将上层的粘稠物料向下压，同时底部的叶轮24将下部的液体物料向上推，看上去就像上下翻滚的两个大漩涡，从而达到物料混合均匀的目的。
Claims (7)
1.一种粘稠物料用反应釜，其特征在于，包括釜体，所述釜体内设置有用于搅拌粘稠物料的搅拌器，所述搅拌器包括电机、主转轴、桨叶和叶轮，所述桨叶和叶轮均安装在主转轴上，所述电机安装在主转轴顶端，所述桨叶包括上层桨叶和中层桨叶。
2.根据权利要求1所述的一种粘稠物料用反应釜，其特征在于，所述上层桨叶共有两片，两片所述上层桨叶分别安装在主转轴两侧，所述两片上层桨叶的中心轴在一条直线上，所述两片上层桨叶均与水平平面呈25-35°角。
3.根据权利要求2所述的一种粘稠物料用反应釜，其特征在于，所述中层桨叶共有两片，两片所述中层桨叶也分别安装在主转轴两侧，所述两片中层桨叶的中心轴也在一条直线上，所述两片中层桨叶均与水平平面呈40-50°角，两片上层桨叶的中心轴连成的直线与两片中层桨叶的中心轴连成的直线相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种粘稠物料用反应釜，其特征在于，所述叶轮共有四片，所述四片叶轮安装在主转轴底端，均匀分布在主转轴四周。
5.根据权利要求4所述的一种粘稠物料用反应釜，其特征在于，所述主转轴底端与釜体底端内壁间的距离为345-355mm。
6.根据权利要求4所述的一种粘稠物料用反应釜，其特征在于，所述四片叶轮均与水平平面呈55-65°角。
7.根据权利要求1所述的一种粘稠物料用反应釜，其特征在于，所述上层桨叶和中层桨叶之间的距离为595-605mm，所述中层桨叶和叶轮之间的距离为595-605mm。
Priority Applications (1)
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| CN201822182799.7U CN209663261U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种粘稠物料用反应釜 |
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Publications (1)
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| CN209663261U true CN209663261U (zh) | 2019-11-22 |
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ID=68563422
Family Applications (1)
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822182799.7U patent/CN209663261U/zh active Active
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