CN209661226U - 一种烫金压皱经编绒以及由其制成的窗帘 - Google Patents

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董雅林
范苗星
屠国良
倪新华
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Abstract

实用新型涉及经编绒的技术领域,涉及一种烫金压皱经编绒,包括基层以及设置在基层上的绒层,所述基层由经纱和纬纱呈井字形交差编织组成,所述绒层由若干个沿纬纱长度方向间隔设置的烫金压皱单元组成,所述烫金压皱单元包括依次沿纬纱长度方向排列的绒布层和烫压部,所述烫压部包括多个依次沿纬纱长度方向排列设置的压皱凸起和烫金条。本实用新型具有以下效果:压皱凸起和烫金条能够提高沿其长度方向绒层的支撑强度,使得经编绒在悬挂时,压皱凸起能够对其两侧的绒层起到支撑作用,使得经编绒能够保持较好的垂直度,挺高外观整体效果。

Description

一种烫金压皱经编绒以及由其制成的窗帘
技术领域
本实用新型涉及经编绒的技术领域,尤其是涉及一种烫金压皱经编绒以及由其制成的窗帘。
背景技术
经编绒一般指在经编织物上设有绒毛,因其表布绒毛浓密,柔软度高、保暖性好等优点,受到了广大消费者的青睐,在市场上占有率越来越高。其中,经编是属于针织领域的一种纺织工艺,即为用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物。
授权公告号为CN203282752U的中国实用新型专利,公开了一种经编拉绒毛绒,这种经编底布为经纱和纬纱交叉编织结构,经编底布上下两面均固定有套环,圈套的一端固定在经编底布上,另一端套环的外表面布满一层拉绒,一定量的套环均匀分布在经编底布上,套环外边面形成一层拉绒。从而降低了经编绒产生静电的可能性,提高了经编绒的舒适性。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在将经编绒制作成窗帘时,由于经编绒的柔软度较好,当其竖直悬挂时垂直度较差,导致窗帘的外观整体效果较差。
实用新型内容
本实用新型的第一目的是提供一种烫金压皱经编绒,提高其悬挂时的垂直度,提高外观整体效果。
本实用新型的第一目的是通过以下技术方案得以实现的:一种烫金压皱经编绒,包括基层以及设置在基层上的绒层,所述基层由经纱和纬纱呈井字形交差编织组成,所述绒层由若干个沿纬纱长度方向间隔设置的烫金压皱单元组成,所述烫金压皱单元包括依次沿纬纱长度方向排列的绒布层和烫压部,所述烫压部包括多个依次沿纬纱长度方向排列设置的压皱凸起和烫金条。
通过采用上述技术方案,压皱凸起能够提高沿其长度方向绒层的支撑强度,使得经编绒在悬挂时,压皱凸起能够对其两侧的绒层起到支撑作用,使得经编绒能够保持较好的垂直度;且烫金条使得绒层上沿其长度方向上的绒毛压烫在一起,与其两侧的绒层相比,密度更大,更为紧致,能够起到较好的支撑作用,从而使得经编绒在悬挂时能够保持较好的垂直度,挺高外观整体效果。
本实用新型的进一步设置为:所述绒布层宽度小于所述烫压部。
通过采用上述技术方案,能够在经编绒上将绒布层与烫压部区别开,且烫压部的面积较大,将会具有较好的视觉效果,提高整体美观度,同时烫压部的面积较大能够增加经编绒在竖直方向的支撑力,进一步提高经编绒在悬挂时的垂直度。
本实用新型的进一步设置为:所述压皱凸起的厚度大于所述烫金条的厚度。
通过采用上述技术方案,两侧的压皱凸起底部形成的平面高于烫金条,在运输或者使用过程中,压皱凸起能对烫金条起到保护作用,减小烫金条磨损的可能性。
本实用新型的进一步设置为:所述经纱包括黏胶纤维和至少三根呈螺旋状缠绕在黏胶纤维上的氨纶纤维,所述纬纱为单股氨纶纤维。
通过采用上述技术方案,黏胶纤维能够起到一定的支撑作用,且缠绕在黏胶纤维上的氨纶纤维能够提高经纱整体的结构强度,使得经纱的抗拉力与抗剪切力进一步提高,与单股氨纶纤维制成的纬纱相比,经纱的支撑性更好,从而使得在悬挂时,能够保持较好的垂直度。
本实用新型的进一步设置为:所述黏胶纤维的截面呈多边形设置。
通过采用上述技术方案,与截面呈圆形的普通黏胶纤维相比,截面呈多边形的黏胶纤维的抗剪切能力更强,能够进一步增强经纱的结构强度,提高经编绒在悬挂时的垂直度。
本实用新型的第二目的是提供一种窗帘,提高其悬挂时的垂直度,提高外观整体效果。
本实用新型的第二目的是通过以下技术方案得以实现的:一种窗帘,包括烫金压皱经编绒,所述烫金压皱经编绒底边处朝向所述基层一侧翻折后形成包边,所述包边的一侧可拆卸连接在所述基层上,所述包边与所述基层之间形成空腔,所述空腔内设有垂条。
通过采用上述技术方案,此种烫金压皱经编绒在悬挂时,由于其沿竖直方向上的支撑效果较好,垂直度较好,提高窗帘的外观整体效果;且在烫金压皱经编绒底边处设置的垂条,其受到的重力能够对窗帘在竖直方向上起到一定的拉扯作用,能够进一步提高窗帘的垂直度。
本实用新型的进一步设置为:所述垂条包括首尾连接的折叠块与弯折片,所述折叠块和所述弯折片分别与所述烫压部和所述绒布层对应设置,所述折叠块的厚度大于所述弯折片。
通过采用上述技术方案,在当拉开窗帘时,由于绒布层较烫压部相比下较软,烫压部将会折叠,同时由于弯折片的厚度较小,折叠块与弯折片也将随之折叠,从而便于收纳窗帘。
本实用新型的进一步设置为:所述折叠块上开设有限位槽,所述包边上且位于所述空腔内设置有用于嵌入在所述限位槽的限位橡胶块。
通过采用上述技术方案,在安装垂条时,使得限位橡胶块嵌入在限位槽中后,能对垂条起到限位和定位的作用,且在使用过程中减少其偏移的可能性。
本实用新型的进一步设置为:所述基层上设置有魔术母贴,所述包边内侧上设置有魔术子贴。
通过采用上述技术方案,当需要清洗窗帘时,现将魔术子贴与魔术母贴揭开后,使得限位橡胶块脱离限位槽,从而将垂条取下,便于清洗窗帘。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1. 在绒层上设有压皱凸起和烫金条能够提高沿其长度方向绒层的支撑强度,使得经编绒在悬挂时,压皱凸起能够对其两侧的绒层起到支撑作用,使得经编绒能够保持较好的垂直度,挺高外观整体效果;
2. 截面呈多边形的黏胶纤维能够起到一定的支撑作用,且缠绕在黏胶纤维上的氨纶纤维能够提高经纱整体的结构强度,使得经纱的抗拉力与抗剪切力进一步提高,与单股氨纶纤维制成的纬纱相比,经纱的支撑性更好,从而使得在悬挂时,能够保持较好的垂直度;
3. 在烫金压皱经编绒底边处可拆卸设置有垂条,垂条受到的重力能够对窗帘在竖直方向上起到一定的拉扯作用,能够进一步提高窗帘的垂直度。
附图说明
图1是烫金压皱经编绒的结构示意图;
图2是基层的结构示意图;
图3是经纱与纬纱的结构示意图;
图4是窗帘的结构示意图;
图5是窗帘的局部爆炸图。
附图标记:100、基层;110、经纱;130、黏胶纤维;140、氨纶纤维;200、绒层;210、烫金压皱单元;211、绒布层;212、烫压部;213、压皱凸起;214、烫金条;300、包边;310、空腔;311、魔术母贴;312、魔术子贴;320、垂条;321、折叠块;322、弯折片;323、限位槽;324、限位橡胶块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:一种烫金压皱经编绒,参照图1、图2,包括基层100以及设置在基层100上的绒层200,基层100由经纱110和纬纱呈井字形交差并通过经编机编织组成。
参照图2、图3,经纱110包括黏胶纤维130和氨纶纤维140,其中黏胶纤维130的截面呈多边形,本实施例中黏胶纤维130的截面呈六边形。氨纶纤维140至少设置有三根,本实施例中设有三根氨纶纤维140,三根氨纶纤维140呈螺旋状缠绕在黏胶纤维130上从而合捻形成经纱110,同时纬纱为单股的氨纶纤维140。绒层200为棉布通过割绒机处理而成的带绒毛的棉布,绒层200与基层100通过布料热压复合机热压复合成型。
参照图1,绒层200由若干个沿纬纱长度方向间隔设置的烫金压皱单元210组成,烫金压皱单元210包括依次沿纬纱长度方向排列的绒布层211和烫压部212,绒布层211为带有绒毛的棉布,烫压部212包括多个依次沿纬纱长度方向排列设置的压皱凸起213和烫金条214,且绒布层211宽度小于烫压部212,本实施例中绒布层211的宽度为20毫米,烫压部212的宽度为60毫米。压皱凸起213通过压皱机在绒层200上加工形成,且压皱凸起213的长度方向平行于经纱110长度方向。烫金条214通过烫金机在绒层200上加工形成,且烫金条214的长度方向平行于经纱110长度方向,压皱凸起213的厚度大于烫金条214的厚度,本实施例中压皱凸起213的厚度为2毫米,烫金条214的厚度为1毫米。
本实施例的实施原理为:截面呈六边形的黏胶纤维130能够起到一定的支撑作用,且缠绕在黏胶纤维130上的氨纶纤维140能够提高经纱110整体的结构强度,使得经纱110的抗拉力与抗剪切力提高,与单股氨纶纤维140制成的纬纱相比,经纱110的支撑性更好。在绒层200上设有压皱凸起213和烫金条214能够提高沿其长度方向绒层200的支撑强度,使得经编绒在悬挂时,压皱凸起213和烫金条214能够对其两侧的绒层200起到支撑作用,使得经编绒能够保持较好的垂直度,挺高外观整体效果。
实施例二:一种窗帘,参照图4,包括烫金压皱经编绒,烫金压皱经编绒底边处朝向基层100一侧翻折后形成包边300,包边300的一侧可拆卸连接在所述基层100上,基层100上缝制有魔术母贴311,且包边300内侧上缝制有魔术子贴312。包边300与基层100之间形成空腔310。
参照图5,空腔310内设有垂条320,垂条320包括首尾连接的折叠块321与弯折片322,折叠块321与弯折片322均有塑料制成,且两者一体成型,同时折叠块321的厚度小于弯折片322的厚度,本实施例中折叠块321的厚度为15毫米,弯折片322的厚度为4毫米。折叠块321上开设有限位槽323,包边300上且位于空腔310内粘接有用于嵌入在限位槽323的限位橡胶块324。折叠块321和弯折片322分别与烫压部212和绒布层211对应设置。
本实施例的实施原理为:将垂条320放入至空腔310内,使得限位橡胶块324嵌入至限位槽323中,此时折叠块321对应地位于烫压部212处,弯折片322对应地位于绒布层211处,随后将魔术子贴312和魔术母贴311粘接在一起,使得包边300的一侧固定在基层100上。
当窗帘悬挂起来后,烫金压皱经编绒上的烫压部212使得窗帘能够保持较好的垂直度,且底边处的垂条320受到的重力能够进一步提高窗帘的垂直度,当拉开窗帘时,窗帘上的绒布层211柔软度与烫压部212相比较软,故绒布层211将会随之弯折,同时弯折片322将会随之弯折,此时烫压部212将会相互折叠在一起,且折叠块321也将会相互折叠在一起。此种窗帘在悬挂时,在竖直方向上受到一定的拉扯作用,能够提高窗帘的垂直度,挺高外观整体效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种烫金压皱经编绒,包括基层(100)以及设置在基层(100)上的绒层(200),其特征在于:所述基层(100)由经纱(110)和纬纱呈井字形交差编织组成,所述绒层(200)由若干个沿纬纱长度方向间隔设置的烫金压皱单元(210)组成,所述烫金压皱单元(210)包括依次沿纬纱长度方向排列的绒布层(211)和烫压部(212),所述烫压部(212)包括多个依次沿纬纱长度方向排列设置的压皱凸起(213)和烫金条(214)。
2.根据权利要求1所述的一种烫金压皱经编绒,其特征在于:所述绒布层(211)宽度小于所述烫压部(212)。
3.根据权利要求1所述的一种烫金压皱经编绒,其特征在于:所述压皱凸起(213)的厚度大于所述烫金条(214)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种烫金压皱经编绒,其特征在于:所述经纱(110)包括黏胶纤维(130)和至少三根呈螺旋状缠绕在黏胶纤维(130)上的氨纶纤维(140),所述纬纱为单股氨纶纤维(140)。
5.根据权利要求4所述的一种烫金压皱经编绒,其特征在于:所述黏胶纤维(130)的截面呈多边形设置。
6.一种窗帘,其特征在于:包括如权利要求1至5中任意一项所述的烫金压皱经编绒,所述烫金压皱经编绒底边处朝向所述基层(100)一侧翻折后形成包边(300),所述包边(300)的一侧可拆卸连接在所述基层(100)上,所述包边(300)与所述基层(100)之间形成空腔(310),所述空腔(310)内设有垂条(320)。
7.根据权利要求6所述的一种窗帘,其特征在于:所述垂条(320)包括首尾连接的折叠块(321)与弯折片(322),所述折叠块(321)和所述弯折片(322)分别与所述烫压部(212)和所述绒布层(211)对应设置,所述折叠块(321)的厚度大于所述弯折片(322)。
8.根据权利要求7所述的一种窗帘,其特征在于:所述折叠块(321)上开设有限位槽(323),所述包边(300)上且位于所述空腔(310)内设置有用于嵌入在所述限位槽(323)的限位橡胶块(324)。
9.根据权利要求8所述的一种窗帘,其特征在于:所述基层(100)上设置有魔术母贴(311),所述包边(300)内侧上设置有魔术子贴(312)。
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