CN209660737U - 一种碎发自动清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种碎发自动清理装置,包括壳体,所述壳体的底部安装有电源开关,所述壳体内腔的顶部对称安装有第一吸筒与第二吸筒,所述第一吸筒的进口端卡接有第一带电金属片,所述壳体内腔的右侧焊接有滤网片。本实用新型涉及日用品技术领域,该碎发自动清理装置,通过设置集吸发与粉碎于一体的碎发清理装置,能够快速的将室内的碎发吸收并粉碎,解决了碎发清理困难的窘境,该装置相对于传统大型的吸尘器,体积小巧,与普通吹风机大小相仿,能够对室内的各个墙角等传统吸尘器到达不了的死角进行清理,并且传统的吸尘器吸收长发时容易堵塞,而该装置具有粉碎功能,不存在堵塞现象。

Description

一种碎发自动清理装置
技术领域
本实用新型涉及日用品技术领域,具体为一种碎发自动清理装置。
背景技术
在日常的生活过程中,无论是在家里还是理发店,室内的底板上,总会沾染很多头发,尤其是对于女性而言,掉落的头发长且多,清理起来相当麻烦,一般的扫帚难以完全清理干净。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种碎发自动清理装置,解决了现有日常碎发清理困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碎发自动清理装置,包括壳体,所述壳体的底部安装有电源开关,所述壳体内腔的顶部对称安装有第一吸筒与第二吸筒,所述第一吸筒的进口端卡接有第一带电金属片,所述壳体内腔的右侧焊接有滤网片,所述滤网片的顶部与第二吸筒的顶部相互连接,所述滤网片的表面嵌接有第二带电金属片,所述壳体内腔的右侧固定安装有吸风机,所述壳体的右侧焊接有机罩,所述机罩的内腔固定安装有电动马达,所述电动马达的输出端延伸至壳体的内腔并转动安装有主粉碎轴,所述主粉碎轴的右侧套接有主动齿轮,所述主动齿轮的顶部以及底部均啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的轴心处插接有副粉碎轴,所述主粉碎轴以及副粉碎轴上分别焊接有粉碎铰刀以及粉碎齿,所述壳体的底部螺纹安装有收纳盖。
优选的,所述粉碎铰刀与粉碎齿相互交错分布。
优选的,所述壳体内腔的底部对称焊接有导流片。
优选的,所述第一吸筒与第二吸筒均为漏斗状,且第一吸筒与第二吸筒的尖吻部相互对接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种碎发自动清理装置。具备以下有益效果:
该碎发自动清理装置,通过设置集吸发与粉碎于一体的碎发清理装置,能够快速的将室内的碎发吸收并粉碎,解决了碎发清理困难的窘境,该装置相对于传统大型的吸尘器,体积小巧,与普通吹风机大小相仿,能够对室内的各个墙角等传统吸尘器到达不了的死角进行清理,并且传统的吸尘器吸收长发时容易堵塞,而该装置具有粉碎功能,不存在堵塞现象,定期将粉碎的碎发倒掉即可,使用时,打开电源开关,使第一带电金属片与第二带电金属片带上静电,利用静电将室内地板上的碎发吸收至第一吸筒内,继而通过第二吸筒进入壳体内腔深处,同时,吸风机开启,产生吸力,加强了对碎发的吸收,通过滤网片隔挡碎发,使碎发落入壳体内腔的深处,进一步的,电动马达开启,带动主粉碎轴转动,并通过主动齿轮与从动齿轮的传动作用,使副粉碎轴也同步转动,通过主粉碎轴与副粉碎轴上的粉碎铰刀以及粉碎齿,对碎发进行彻底粉碎,粉碎后的碎发通过导流片落入收纳盖内,定期转动收纳盖,将碎发清理干净。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图;
图2为本实用新型第一带电金属片结构侧视图;
图3为本实用新型滤网片结构侧视图;
图4为本实用新型主粉碎轴结构放大图;
图5为本实用新型主粉碎轴结构侧视图。
图中:1、壳体;2、电源开关;3、第一吸筒;4、第二吸筒;5、第一带电金属片;6、滤网片;7、第二带电金属片;8、吸风机;9、机罩;10、电动马达;11、主粉碎轴;12、主动齿轮;13、从动齿轮;14、副粉碎轴;15、粉碎铰刀;16、粉碎齿;17、收纳盖;18、导流片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种碎发自动清理装置,通过设置集吸发与粉碎于一体的碎发清理装置,能够快速的将室内的碎发吸收并粉碎,解决了碎发清理困难的窘境,该装置相对于传统大型的吸尘器,体积小巧,与普通吹风机大小相仿,能够对室内的各个墙角等传统吸尘器到达不了的死角进行清理,并且传统的吸尘器吸收长发时容易堵塞,而该装置具有粉碎功能,不存在堵塞现象,定期将粉碎的碎发倒掉即可,包括壳体1,壳体1的底部安装有电源开关2,壳体1内腔的顶部对称安装有第一吸筒3与第二吸筒4,第一吸筒3与第二吸筒4均为漏斗状,且第一吸筒3与第二吸筒4的尖吻部相互对接,第一吸筒3的进口端卡接有第一带电金属片5,使用时,打开电源开关2,使第一带电金属片5与第二带电金属片7带上静电,利用静电将室内地板上的碎发吸收至第一吸筒3内,继而通过第二吸筒4进入壳体1内腔深处,壳体1内腔的右侧焊接有滤网片6,滤网片6的顶部与第二吸筒4的顶部相互连接,滤网片6的表面嵌接有第二带电金属片7,壳体1内腔的右侧固定安装有吸风机8,同时,吸风机8开启,产生吸力,加强了对碎发的吸收,通过滤网片6隔挡碎发,使碎发落入壳体1内腔的深处,壳体1的右侧焊接有机罩9,机罩9的内腔固定安装有电动马达10,电动马达10的输出端延伸至壳体1的内腔并转动安装有主粉碎轴11,主粉碎轴11的右侧套接有主动齿轮12,主动齿轮12的顶部以及底部均啮合有从动齿轮13,从动齿轮13的轴心处插接有副粉碎轴14,主粉碎轴11以及副粉碎轴14上分别焊接有粉碎铰刀15以及粉碎齿16,粉碎铰刀15与粉碎齿16相互交错分布,壳体1内腔的底部对称焊接有导流片18,壳体1的底部螺纹安装有收纳盖17,进一步的,电动马达10开启,带动主粉碎轴11转动,并通过主动齿轮12与从动齿轮13的传动作用,使副粉碎轴14也同步转动,通过主粉碎轴11与副粉碎轴14上的粉碎铰刀15以及粉碎齿16,对碎发进行彻底粉碎,粉碎后的碎发通过导流片18落入收纳盖17内,定期转动收纳盖17,将碎发清理干净。
使用时,打开电源开关2,使第一带电金属片5与第二带电金属片7带上静电,利用静电将室内地板上的碎发吸收至第一吸筒3内,继而通过第二吸筒4进入壳体1内腔深处,同时,吸风机8开启,产生吸力,加强了对碎发的吸收,通过滤网片6隔挡碎发,使碎发落入壳体1内腔的深处,进一步的,电动马达10开启,带动主粉碎轴11转动,并通过主动齿轮12与从动齿轮13的传动作用,使副粉碎轴14也同步转动,通过主粉碎轴11与副粉碎轴14上的粉碎铰刀15以及粉碎齿16,对碎发进行彻底粉碎,粉碎后的碎发通过导流片18落入收纳盖17内,定期转动收纳盖17,将碎发清理干净。
综上所述,该碎发自动清理装置,通过设置集吸发与粉碎于一体的碎发清理装置,能够快速的将室内的碎发吸收并粉碎,解决了碎发清理困难的窘境,该装置相对于传统大型的吸尘器,体积小巧,与普通吹风机大小相仿,能够对室内的各个墙角等传统吸尘器到达不了的死角进行清理,并且传统的吸尘器吸收长发时容易堵塞,而该装置具有粉碎功能,不存在堵塞现象,定期将粉碎的碎发倒掉即。
需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段,此处直接引用,不做赘述,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种碎发自动清理装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部安装有电源开关(2),所述壳体(1)内腔的顶部对称安装有第一吸筒(3)与第二吸筒(4),所述第一吸筒(3)的进口端卡接有第一带电金属片(5),所述壳体(1)内腔的右侧焊接有滤网片(6),所述滤网片(6)的顶部与第二吸筒(4)的顶部相互连接,所述滤网片(6)的表面嵌接有第二带电金属片(7),所述壳体(1)内腔的右侧固定安装有吸风机(8),所述壳体(1)的右侧焊接有机罩(9),所述机罩(9)的内腔固定安装有电动马达(10),所述电动马达(10)的输出端延伸至壳体(1)的内腔并转动安装有主粉碎轴(11),所述主粉碎轴(11)的右侧套接有主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)的顶部以及底部均啮合有从动齿轮(13),所述从动齿轮(13)的轴心处插接有副粉碎轴(14),所述主粉碎轴(11)以及副粉碎轴(14)上分别焊接有粉碎铰刀(15)以及粉碎齿(16),所述壳体(1)的底部螺纹安装有收纳盖(17)。
2.根据权利要求1所述的一种碎发自动清理装置,其特征在于:所述粉碎铰刀(15)与粉碎齿(16)相互交错分布。
3.根据权利要求1所述的一种碎发自动清理装置,其特征在于:所述壳体(1)内腔的底部对称焊接有导流片(18)。
4.根据权利要求1所述的一种碎发自动清理装置,其特征在于:所述第一吸筒(3)与第二吸筒(4)均为漏斗状,且第一吸筒(3)与第二吸筒(4)的尖吻部相互对接。
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