CN209659836U - 自动化无人值守的炮弹飞行时间测量用电源散热壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化无人值守的炮弹飞行时间测量用电源散热壳，涉及电力设备技术领域，其包括壳体，所述壳体的正面设置有门板，并且门板的正面通过两个合页与壳体的正面活动连接，并且门板的正面设置有把手，所述壳体的左右两侧面分别与两个通风管的相对面相连通。该自动化无人值守的炮弹飞行时间测量用电源散热壳，通过设置壳体、通风管、第一防尘网、第一支撑板、第一通风孔、支撑杆、第二支撑板、电源本体、连接板、第一螺纹孔、固定装置、第二螺纹孔、吹风装置、第二通风孔、盖板、卡杆和温控器，使电源上表面产生的热量可以被风带出壳体，从而使得电源本体上方产生的热量能够及时散发出去，提高电源本体的散热效果。

Description

自动化无人值守的炮弹飞行时间测量用电源散热壳

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种自动化无人值守的炮弹飞行时间测量用电源散热壳。

背景技术

在对炮弹飞行时间进行测量的时候，大多都是通过设备进行自动测量，设备的运行需要用到电力，而电源在为设备提供电力的时候会产生热量，如果电源在工作中产生的热量不及时的散发出去，会导致电源的温度急剧升高，从而影响电源的使用寿命，现在的电源散热壳为了防止水分从壳体的上方流入到壳体内，散热壳的上表面都不会开设有散热孔，使得壳体底部风扇产生的风吹不到电源的上表面，使得电源上方产生的热量不能够及时散发出去，从而影响电源的散热效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化无人值守的炮弹飞行时间测量用电源散热壳，解决了壳体底部风扇产生的风吹不到电源的上表面，使得电源上方产生的热量不能够及时散发出去，从而影响电源散热效果的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种自动化无人值守的炮弹飞行时间测量用电源散热壳，包括壳体，所述壳体的正面设置有门板，并且门板的正面通过两个合页与壳体的正面活动连接，并且门板的正面设置有把手，所述壳体的左右两侧面分别与两个通风管的相对面相连通，并且通风管内设置有第一防尘网。

所述壳体内壁的左右两侧面均固定连接有载板，并且两个载板的相对面均开设有滑槽，并且两个滑槽内滑动连接有同一个第一支撑板，所述第一支撑板的上表面均匀的开设有若干个第一通风孔，并且第一支撑板的上表面通过四个支撑杆与第二支撑板的下表面固定连接，所述第二支撑板的上表面放置有电源本体，所述电源本体的左右两侧面均固定连接有连接板，并且连接板的上表面开设有两个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有固定装置，并且固定装置的底端穿过第一螺纹孔螺纹连接在第二支撑板上表面开设的第二螺纹孔内。

所述壳体内壁的下表面设置有吹风装置，并且壳体内壁的上表面设置有温控器，所述壳体的上表面开设有第二通风孔，并且第二通风孔的上方设置有盖板，所述盖板的下表面固定连接有四个卡杆，并且卡杆的底端卡接在壳体上表面开设的卡槽内，所述盖板的下表面固定连接有第二防尘网，并且第二防尘网的下表面与壳体的上表面搭接。

优选的，所述固定装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与旋钮的下表面固定连接，并且旋钮为梅花形，所述螺纹杆的底端穿过第一螺纹孔并螺纹连接在第二螺纹孔内。

优选的，所述吹风装置包括电机，所述电机机身的下表面与壳体内壁的下表面固定连接，并且电机的输出轴与扇叶的底端固定连接。

优选的，所述第二支撑板为导热金属制成，并且第二支撑板的上表面开设有若干个通孔。

优选的，所述第二防尘网为金属网，并且第二防尘网的高度和卡槽的高度之和等于卡杆的高度相同。

优选的，所述温控器的输入端通过导线与电源的输出端电连接，并且温控器的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该自动化无人值守的炮弹飞行时间测量用电源散热壳，通过设置壳体、通风管、第一防尘网、第一支撑板、第一通风孔、支撑杆、第二支撑板、电源本体、连接板、第一螺纹孔、固定装置、第二螺纹孔、吹风装置、第二通风孔、盖板、卡杆和温控器，当温控器检测到壳体内的温度大于预设最高温度值的时候，温控器控制电机工作，电机工作带动扇叶转动，扇叶转动产生风，并且风通过第一通风孔吹到和第二支撑板上开设的通孔吹到电源本体上，然后风经过通孔吹到第二支撑板的上方，然后再通过通风管和第二通风孔吹出壳体，由于壳体的上表面开设有第二通风孔，使吹到壳体内壁上表面的风可以通过第二通风孔吹出壳体，而风经过第二通风孔的时候会从电源本体的上表面通过，使电源上表面产生的热量可以被风带出壳体，从而使得电源本体上方产生的热量能够及时散发出去，提高电源本体的散热效果。

2、该自动化无人值守的炮弹飞行时间测量用电源散热壳，通过设置门板、合页、把手、载板和滑槽，使得工人方便将壳体打开，从而方便工人将电源本体固定在壳体内，同时也方便工人对电源本体进行维护。

3、该自动化无人值守的炮弹飞行时间测量用电源散热壳，通过设置卡槽和第二防尘网，由于卡杆卡接在卡槽内，使得卡杆可以从卡槽内取出，方便工人将盖板取下，从而方便工人对第二防尘网进行清理，而第二防尘网可以将盖板的下方围住，减少灰尘通过第二通风孔进入壳体内，避免灰尘大量堆积在电源本体上。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图。

图中：1壳体、2门板、3合页、4把手、5通风管、6第一防尘网、7载板、8滑槽、9第一支撑板、10第一通风孔、11支撑杆、12第二支撑板、13电源本体、14连接板、15第一螺纹孔、16固定装置、161螺纹杆、162旋钮、17第二螺纹孔、18吹风装置、181电机、182扇叶、19第二通风孔、20盖板、21卡杆、22卡槽、23第二防尘网、24温控器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化无人值守的炮弹飞行时间测量用电源散热壳，包括壳体1，壳体1的正面设置有门板2，并且门板2的正面通过两个合页3与壳体1的正面活动连接，并且门板2的正面设置有把手4，通过设置门板2，使得工人方便将壳体1打开，从而方便工人将电源本体13固定在壳体1内，壳体1的左右两侧面分别与两个通风管5的相对面相连通，并且通风管5内设置有第一防尘网6，通过设置第一防尘网6，使得第一防尘网6可以将通风管5堵住，从而减少灰尘通过通风管5飘进壳体1内。

壳体1内壁的左右两侧面均固定连接有载板7，并且两个载板7的相对面均开设有滑槽8，通过设置滑槽8，由于第一支撑板9滑动连接在两个滑槽8内，使得工人方便对第一支撑板9进行拆装，从而方便工人对第二支撑板12上的电源本体13进行维护，并且两个滑槽8内滑动连接有同一个第一支撑板9，第一支撑板9的上表面均匀的开设有若干个第一通风孔10，并且第一支撑板9的上表面通过四个支撑杆11与第二支撑板12的下表面固定连接，第二支撑板12为导热金属制成，并且第二支撑板12的上表面开设有若干个通孔，通过设置第二支撑板12，由于第二支撑板12为导热金属制成，使得导热板可以吸收电源本体13发出的热量，从而加快电源本体13的散热速度，第二支撑板12的上表面放置有电源本体13，电源本体13的左右两侧面均固定连接有连接板14，并且连接板14的上表面开设有两个第一螺纹孔15，第一螺纹孔15内螺纹连接有固定装置16，并且固定装置16的底端穿过第一螺纹孔15螺纹连接在第二支撑板12上表面开设的第二螺纹孔17内，固定装置16包括螺纹杆161，通过设置螺纹杆161，使得螺纹杆161可以将连接板14固定在第二支撑板12上，从而使电源本体13可以固定的放置在壳体1内，螺纹杆161的顶端与旋钮162的下表面固定连接，并且旋钮162为梅花形，通过设置旋钮162，使得工人可以通过旋钮162将螺纹杆161固定在第二螺纹孔17内，从而方便工人对连接板14的位置进行固定，螺纹杆161的底端穿过第一螺纹孔15并螺纹连接在第二螺纹孔17内。

壳体1内壁的下表面设置有吹风装置18，吹风装置18包括电机181，通过设置电机181，使得电机181可以为扇叶182的转动提供动力，从而使扇叶182可以转动产生风，电机181机身的下表面与壳体1内壁的下表面固定连接，并且电机181的输出轴与扇叶182的底端固定连接，并且壳体1内壁的上表面设置有温控器24，通过设置温控器24，使得温控器24可以实时的对壳体1内的温度进行监控，从而避免电源本体13的工作温度过高，温控器24的输入端通过导线与电源的输出端电连接，并且温控器24的输出端通过导线与电机181的输入端电连接，壳体1的上表面开设有第二通风孔19，通过设置第二通风孔19，使吹到壳体1内壁上表面的风可以通过第二通风孔19吹出壳体1，而风经过第二通风孔19的时候会从电源本体13的上表面通过，使电源上表面产生的热量可以被风带出壳体1，从而使得电源本体13上方产生的热量能够及时散发出去，提高电源本体13的散热效果，并且第二通风孔19的上方设置有盖板20，盖板20的下表面固定连接有四个卡杆21，并且卡杆21的底端卡接在壳体1上表面开设的卡槽22内，通过设置卡杆21，由于卡杆21卡接在卡槽22内，使得卡杆21可以从卡槽22内取出，方便工人将盖板20取下，从而方便工人对第二防尘网23进行清理，盖板20的下表面固定连接有第二防尘网23，并且第二防尘网23的下表面与壳体1的上表面搭接，第二防尘网23为金属网，并且第二防尘网23的高度和卡槽22的高度之和等于卡杆21的高度相同，通过设置第二防尘网23，由于第二防尘网23的高度和卡槽22的高度之和等于卡杆21的高度相同，使得卡杆21完全卡进卡槽22内的同时第二防尘网23的下表面与壳体1的上表面搭接，从而第二防尘网23可以将盖板20的下方围住，减少灰尘通过第二通风孔19进入壳体1内，避免灰尘大量堆积在电源上。

本实用新型的操作步骤为：

S1、工人先将电源本体13放置到第二支撑板12上，然后调节连接板14的位置，使第一螺纹孔15移动到与第二螺纹孔17相对应的位置，然后通过旋钮162将螺纹杆161拧进第二螺纹孔17内；

S2、然后工人通过把手4打开门板2，然后调节温控器24的工作的启停温度，然后工人将第一支撑板9滑动连接在两个滑槽8内，然后关闭门板2；

S3、当温控器24检测到壳体1内的温度大于预设最高温度值的时候，温控器24控制电机181工作，电机181工作带动扇叶182转动，扇叶182转动产生风，并且风通过第一通风孔10吹到和第二支撑板12上的通孔吹到电源本体13上，然后风经过通孔吹到第二支撑板12的上方，然后再通过通风管5和第二通风孔19吹出壳体1；

S4、当温控器24检测到壳体1内的温度下降到停止工作温度的时候，温控器24控制电机181停止工作。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化无人值守的炮弹飞行时间测量用电源散热壳，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的正面设置有门板(2)，并且门板(2)的正面通过两个合页(3)与壳体(1)的正面活动连接，并且门板(2)的正面设置有把手(4)，所述壳体(1)的左右两侧面分别与两个通风管(5)的相对面相连通，并且通风管(5)内设置有第一防尘网(6)；

所述壳体(1)内壁的左右两侧面均固定连接有载板(7)，并且两个载板(7)的相对面均开设有滑槽(8)，并且两个滑槽(8)内滑动连接有同一个第一支撑板(9)，所述第一支撑板(9)的上表面均匀的开设有若干个第一通风孔(10)，并且第一支撑板(9)的上表面通过四个支撑杆(11)与第二支撑板(12)的下表面固定连接，所述第二支撑板(12)的上表面放置有电源本体(13)，所述电源本体(13)的左右两侧面均固定连接有连接板(14)，并且连接板(14)的上表面开设有两个第一螺纹孔(15)，所述第一螺纹孔(15)内螺纹连接有固定装置(16)，并且固定装置(16)的底端穿过第一螺纹孔(15)螺纹连接在第二支撑板(12)上表面开设的第二螺纹孔(17)内；

所述壳体(1)内壁的下表面设置有吹风装置(18)，并且壳体(1)内壁的上表面设置有温控器(24)，所述壳体(1)的上表面开设有第二通风孔(19)，并且第二通风孔(19)的上方设置有盖板(20)，所述盖板(20)的下表面固定连接有四个卡杆(21)，并且卡杆(21)的底端卡接在壳体(1)上表面开设的卡槽(22)内，所述盖板(20)的下表面固定连接有第二防尘网(23)，并且第二防尘网(23)的下表面与壳体(1)的上表面搭接。

2.根据权利要求1所述的自动化无人值守的炮弹飞行时间测量用电源散热壳，其特征在于：所述固定装置(16)包括螺纹杆(161)，所述螺纹杆(161)的顶端与旋钮(162)的下表面固定连接，并且旋钮(162)为梅花形，所述螺纹杆(161)的底端穿过第一螺纹孔(15)并螺纹连接在第二螺纹孔(17)内。

3.根据权利要求1所述的自动化无人值守的炮弹飞行时间测量用电源散热壳，其特征在于：所述吹风装置(18)包括电机(181)，所述电机(181)机身的下表面与壳体(1)内壁的下表面固定连接，并且电机(181)的输出轴与扇叶(182)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动化无人值守的炮弹飞行时间测量用电源散热壳，其特征在于：所述第二支撑板(12)为导热金属制成，并且第二支撑板(12)的上表面开设有若干个通孔。

5.根据权利要求1所述的自动化无人值守的炮弹飞行时间测量用电源散热壳，其特征在于：所述第二防尘网(23)为金属网，并且第二防尘网(23)的高度和卡槽(22)的高度之和等于卡杆(21)的高度相同。

6.根据权利要求3所述的自动化无人值守的炮弹飞行时间测量用电源散热壳，其特征在于：所述温控器(24)的输入端通过导线与电源的输出端电连接，并且温控器(24)的输出端通过导线与电机(181)的输入端电连接。