CN211669320U - Pcba老化测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了PCBA老化测试装置,包括老化箱,老化箱内设置有电路板放置柜,老化箱上表面固定安装有加热盒,老化箱侧表面固定安装有蒸汽盒,抽拉门表面均匀开设有多组矩型开口,矩型开口内活动卡合有矩型门板,矩型门板内侧表面下端固定安装有滤板,抽拉门内侧表面与背板之间在矩型门板下方两侧端均固定安装有第二导轨板,矩型门板两侧端分别滑动设置在第二导轨板上,滤板上表面均匀固定安装有多组挡板,当需要取出某一类电路板时,只需将该电路板位置的L型拉板提起,然后将矩型门板拉出,即可取出该种类电路板,由于没有整个拉出抽拉门,从而能够降低老化箱中的环境的变化,保证其他种类电路板的老化过程不被影响,从而保证了电路板的老化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及老化装置技术领域,更具体地说,特别涉及PCBA老化测试装置。
背景技术
电路板是电器主要部件(家用电器还是控制电路电器都要用到电路板),电路板是由绝缘板、斑马线、电子原件组成。电路板通电是否正常是电路板安全运行的质量保证,并对检测、维护、日常操作及故障分析等都具有重大意义。因此在电路板的生产过程中,电路板质量的最后把关都是有电路板的老化来完成的,电路板的老化在整个生产过程中是个很重要的测试环节,电路板进行老化过程中,需要将不同的电路板进行分类放置,而现有的老化箱不能很方便取出不同种类的电路板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种取PCBA电路板方便的老化测试装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:PCBA老化测试装置,包括老化箱,所述老化箱内设置有电路板放置柜,老化箱上表面固定安装有加热盒,老化箱侧表面固定安装有蒸汽盒,所述加热盒上表面开设有多组切槽口,加热盒内中部固定安装有第一隔板,第二隔板上表面固定安装有第一风机,第一风机的排风口贯通第一隔板下表面,所述加热盒内部在第一隔板下方安装有加热管,所述老化箱上表面在加热盒位置开设有多组气孔,所述电路板放置柜包括抽拉门、底板和背板,所述底板固定安装在抽拉门内侧表面下端,所述背板竖直固定安装在底板上表面一端,所述抽拉门表面均匀开设有多组矩型开口,矩型开口内活动卡合有矩型门板,所述矩型门板内侧表面下端固定安装有滤板,所述抽拉门内侧表面与背板之间在矩型门板下方两侧端均固定安装有第二导轨板,所述矩型门板两侧端分别滑动设置在第二导轨板上,所述滤板上表面均匀固定安装有多组挡板,所述老化箱两内侧壁在底板下方均固定安装有第一导轨板,所述底板滑动设置在第一导轨板上,所述矩型门板外侧表面在切槽口上方均开设有限位槽口,限位槽口内活动插设有L 型拉板,所述矩型门板上端表面在限位槽口位置均开设有插槽口,所述L型拉板下端均活动插设在对应位置的插槽口内,所述抽拉门表面下端通过第一螺纹孔安装有旋钮螺栓,所述老化箱内部底表面固定安装有固定块,固定块表面开设有第二螺纹孔,所述抽拉门通过旋钮螺栓与固定块配合连接。
优选地,所述蒸汽盒上表面开设有进水口,蒸汽盒上表面在进水口位置设置有一体结构的凸出沿圈,凸出沿圈上通过外螺纹配合安装有螺纹盖,所述蒸汽盒内中部固定安装有第二隔板,第二隔板上表面固定安装有蒸汽发生器,所述蒸汽发生器的加水口与进水口连通,所述第二隔板两端均开设有通孔,所述蒸汽盒内部底表面固定安装有第二风机,所述蒸汽盒内侧壁对应于第二风机的排风口位置开设有进气口,进气口连通于老化箱内。
优选地,所述老化箱两侧壁下端均开设有透气槽口,透气槽口内均固定安装有滤网。
优选地,所述矩型门板外侧表面均固定安装有第一把手,所述抽拉门外侧表面两端均固定安装有第二把手。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
当需要取出某一类电路板时,只需将该电路板位置的L型拉板提起,然后将矩型门板拉出,即可取出该种类电路板,由于没有整个拉出抽拉门,从而能够降低老化箱中的环境的变化,保证其他种类电路板的老化过程不被影响,从而保证了电路板的老化效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型PCBA老化测试装置的结构图;
图2是本实用新型PCBA老化测试装置的剖视图;
图3是图2中A处结构放大示意图;
图4是本实用新型的蒸汽盒剖视图。
图中:1老化箱、2抽拉门、3加热盒、4切槽口、5第一隔板、6第一风机、7加热管、8气孔、9矩型开口、10矩型门板、11底板、12背板、13第一导轨板、14滤板、15 第二导轨板、16挡板、17旋钮螺栓、18固定块、19滤网、20限位槽口、21L型拉板、 22插槽口、23第一把手、24第二把手、25蒸汽盒、26进水口、27螺纹盖、28第二隔板、 29蒸汽发生器、30通孔、31第二风机、32进气口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2和图3所示,本实用新型提供PCBA老化测试装置,包括老化箱1,老化箱1内设置有电路板放置柜,老化箱1上表面固定安装有加热盒3,老化箱1侧表面固定安装有蒸汽盒25,加热盒3上表面开设有多组切槽口4,加热盒3内中部固定安装有第一隔板5,第一隔板5上表面固定安装有第一风机6,第一风机6的排风口贯通第一隔板 5下表面,加热盒3内部在第一隔板5下方安装有加热管7,老化箱1上表面在加热盒3 位置开设有多组气孔8,电路板放置柜包括抽拉门2、底板11和背板12,底板11固定安装在抽拉门2内侧表面下端,背板12竖直固定安装在底板11上表面一端,抽拉门2表面均匀开设有多组矩型开口9,矩型开口9内活动卡合有矩型门板10,矩型门板10内侧表面下端固定安装有滤板14,抽拉门2内侧表面与背板12之间在矩型门板10下方两侧端均固定安装有第二导轨板15,矩型门板10两侧端分别滑动设置在第二导轨板15上,滤板14上表面均匀固定安装有多组挡板16,老化箱1两内侧壁在底板11下方均固定安装有第一导轨板13,底板11滑动设置在第一导轨板13上,矩型门板10外侧表面在切槽口 4上方均开设有限位槽口20,限位槽口20内活动插设有L型拉板21,矩型门板10上端表面在限位槽口20位置均开设有插槽口22,L型拉板21下端均活动插设在对应位置的插槽口22内,抽拉门2表面下端通过第一螺纹孔安装有旋钮螺栓17,老化箱1内部底表面固定安装有固定块18,固定块18表面开设有第二螺纹孔,抽拉门2通过旋钮螺栓17与固定块18配合连接。
参阅图4所示,本实施例中,蒸汽盒25上表面开设有进水口26,蒸汽盒25上表面在进水口26位置设置有一体结构的凸出沿圈,凸出沿圈上通过外螺纹配合安装有螺纹盖 27,蒸汽盒25内中部固定安装有第二隔板28,第二隔板28上表面固定安装有蒸汽发生器29,蒸汽发生器29的加水口与进水口26连通,第二隔板28两端均开设有通孔30,蒸汽盒25内部底表面固定安装有第二风机31,蒸汽盒25内侧壁对应于第二风机31的排风口位置开设有进气口32,进气口32连通于老化箱1内,通过向蒸汽发生器29中加水,然后通过第二风机31送风,能够使老化箱1内处于潮湿状态,从而能够测试电路板在潮湿环境下的老化。
本实施例中,老化箱1两侧壁下端均开设有透气槽口,透气槽口内均固定安装有滤网 19。
本实施例中,矩型门板10外侧表面均固定安装有第一把手23,抽拉门2外侧表面两端均固定安装有第二把手24,方便拉出矩型门板10和抽拉门2。
工作原理:将不同种类的电路板放置在不同的滤板14表面,通过挡板16能够避免电路板堆积,第一风机6吹出的风经过加热管7加热,能够对老化箱1内电路板进行高温老化,通过向蒸汽发生器29中加水,然后通过第二风机31送风,能够使老化箱1内处于潮湿状态,从而能够测试电路板在潮湿环境下的老化,当需要取出某一类电路板时,只需将该电路板位置的L型拉板21提起,然后将矩型门板10拉出,即可取出该种类电路板,由于没有整个拉出抽拉门2,从而能够降低老化箱1中的环境的变化,保证其他种类电路板的老化过程不被影响。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.PCBA老化测试装置,包括老化箱(1),所述老化箱(1)内设置有电路板放置柜,老化箱(1)上表面固定安装有加热盒(3),老化箱(1)侧表面固定安装有蒸汽盒(25),其特征在于:所述加热盒(3)上表面开设有多组切槽口(4),加热盒(3)内中部固定安装有第一隔板(5),第一隔板(5)上表面固定安装有第一风机(6),第一风机(6)的排风口贯通第一隔板(5)下表面,所述加热盒(3)内部在第一隔板(5)下方安装有加热管(7),所述老化箱(1)上表面在加热盒(3)位置开设有多组气孔(8),所述电路板放置柜包括抽拉门(2)、底板(11)和背板(12),所述底板(11)固定安装在抽拉门(2)内侧表面下端,所述背板(12)竖直固定安装在底板(11)上表面一端,所述抽拉门(2)表面均匀开设有多组矩型开口(9),矩型开口(9)内活动卡合有矩型门板(10),所述矩型门板(10)内侧表面下端固定安装有滤板(14),所述抽拉门(2)内侧表面与背板(12)之间在矩型门板(10)下方两侧端均固定安装有第二导轨板(15),所述矩型门板(10)两侧端分别滑动设置在第二导轨板(15)上,所述滤板(14)上表面均匀固定安装有多组挡板(16),所述老化箱(1)两内侧壁在底板(11)下方均固定安装有第一导轨板(13),所述底板(11)滑动设置在第一导轨板(13)上,所述矩型门板(10)外侧表面在切槽口(4)上方均开设有限位槽口(20),限位槽口(20)内活动插设有L型拉板(21),所述矩型门板(10)上端表面在限位槽口(20)位置均开设有插槽口(22),所述L型拉板(21)下端均活动插设在对应位置的插槽口(22)内,所述抽拉门(2)表面下端通过第一螺纹孔安装有旋钮螺栓(17),所述老化箱(1)内部底表面固定安装有固定块(18),固定块(18)表面开设有第二螺纹孔,所述抽拉门(2)通过旋钮螺栓(17)与固定块(18)配合连接。
2.根据权利要求1所述的PCBA老化测试装置,其特征在于:所述蒸汽盒(25)上表面开设有进水口(26),蒸汽盒(25)上表面在进水口(26)位置设置有一体结构的凸出沿圈,凸出沿圈上通过外螺纹配合安装有螺纹盖(27),所述蒸汽盒(25)内中部固定安装有第二隔板(28),第二隔板(28)上表面固定安装有蒸汽发生器(29),所述蒸汽发生器(29)的加水口与进水口(26)连通,所述第二隔板(28)两端均开设有通孔(30),所述蒸汽盒(25)内部底表面固定安装有第二风机(31),所述蒸汽盒(25)内侧壁对应于第二风机(31)的排风口位置开设有进气口(32),进气口(32)连通于老化箱(1)内。
3.根据权利要求1所述的PCBA老化测试装置,其特征在于:所述老化箱(1)两侧壁下端均开设有透气槽口,透气槽口内均固定安装有滤网(19)。
4.根据权利要求1所述的PCBA老化测试装置,其特征在于:所述矩型门板(10)外侧表面均固定安装有第一把手(23),所述抽拉门(2)外侧表面两端均固定安装有第二把手(24)。
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