CN209658664U - 一种组合式预制舱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于电力设备技术领域,具体公开了一种组合式预制舱。组合式预制舱包括舱体,所述舱体的长度方向沿第一方向设置,所述舱体的宽度方向沿第二方向设置,所述第一方向和所述第二方向垂直,其特征在于,所述舱体包括沿所述第一方向并排设置的一次舱室和二次舱室,所述一次舱室和所述二次舱室间采用隔板分离,所述一次舱室内沿所述第一方向并排设置有多个一次设备,所述二次舱室内沿所述第二方向并排设置有多个二次设备。本实用新型公开的组合式预制舱,结构紧凑,占地面积小,满足光伏发电需求。

Description

一种组合式预制舱
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,尤其涉及一种组合式预制舱。
背景技术
随着我国光伏产业的迅速发展以及年均新增装机量的持续上扬,如何实现分布式光伏发电的的最优布局设计,直接关系着减小土地资源占用、降低造价、缩短建设周期及提高运行可靠性等方方面面。
目前,电气一二次设备组合预制舱技术是分布式光伏项目建设过程中一个重要的组成部分,预制舱采用工厂预制形式,舱内接线及单体设备调试均在工厂内完成,一二次设备最大程度实现工厂内规模生产、集成调试,大大减少现场接线和调试工作量,简化检修维护过程,大大缩短建设周期,提高建设效率。但分布式光伏发电系统作为一种小规模发电和能源综合利用方式,其电气设备种类及数量相对传统的变电站相对较小,传统模式下组合式预制舱具有占地面积大、施工周期长等缺陷,并不满足光伏发电系统的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式预制舱,以降低组合式预制舱的占地面积,减小组合式预制舱的建造成本,满足组合式预制舱对光伏发电的需求。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种组合式预制舱,包括舱体,所述舱体的长度方向沿第一方向设置,所述舱体的宽度方向沿第二方向设置,所述第一方向和所述第二方向垂直,所述舱体包括沿所述第一方向并排设置的一次舱室和二次舱室,所述一次舱室和所述二次舱室间采用隔板分离,所述一次舱室内沿所述第一方向并排设置有多个一次设备,所述二次舱室内沿所述第二方向并排设置有多个二次设备。
作为一种组合式预制舱的优选方案,所述一次舱室内沿所述第一方向并排设置有四个所述一次设备,所述二次舱室内沿所述第二方向并排设置有三个所述二次设备。
作为一种组合式预制舱的优选方案,所述一次设备为10KV高压开关柜。
作为一种组合式预制舱的优选方案,四个所述一次设备分别为:分布式电源进线柜、PT柜、计量柜及电源出线并网柜。
作为一种组合式预制舱的优选方案,所述分布式电源进线柜、所述PT柜、所述计量柜及所述出线并网柜沿朝向所述二次舱室的方向依次设置。
作为一种组合式预制舱的优选方案,三个所述二次设备分别为交直流屏柜、监控主机柜及公用测控柜。
作为一种组合式预制舱的优选方案,所述交直流屏柜、所述监控主机柜及所述公用测控柜均为旋转屏柜。
作为一种组合式预制舱的优选方案,所述舱体沿第一方向的长度为4500mm~5700mm,所述舱体沿第二方向的宽度为2500mm~2900mm,且所述二次舱室沿所述第一方向的长度为1200mm~1300mm。
作为一种组合式预制舱的优选方案,每个所述二次设备沿所述第一方向的长度和沿所述第二方向的宽度均为800mm。
作为一种组合式预制舱的优选方案,所述一次舱室沿第一方向的两舱壁及所述二次舱室远离所述一次舱室的舱壁上均开设有检修门。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的组合式预制舱,通过将预制舱分隔成能容纳多个一次设备的一次舱室和能容纳多个二次设备的二次舱室,实现预制舱的综合性应用,舱体内壳根据需求配置消防、安防、暖通、照明、通信等辅助设备,并在工厂内完成相关配线、调试工作,减小预制舱的占地面积,降低预制舱的建造成本,缩短预制舱的建造周期;且多个第一设备沿第一方向并排设置,多个第二设备沿第二方向并排设置,在使第一设备和第二设备分离的同时,实现预制舱空间的合理利用,进一步减小预制舱的尺寸和占地面积,提高预制舱内的结构紧凑性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的组合式预制舱的结构示意图。
图中标记如下:
1-舱体;11-一次舱室;12-二次舱室;13-隔板;
2-检修门;3-检修人孔;
41-分布式电源进线柜;42-PT柜;43-计量柜;44-电源出线并网柜;
51-交直流屏柜;52-监控主机柜;53-公用测控柜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
图1为本实用新型实施例提供的组合式预制舱的俯视示意图,如图1所示,本实施例提供了一种组合式预制舱,其主要应用于光伏发电系统中,为光伏发电系统中一次设备和二次设备的设置提供合理化布局,实现光伏发电系统中一次设备和二次设备的模块化设置,减小组合式预制舱的体积,降低组合式预制舱的建造成本。
具体地,如图1所示,本实施例提供的组合式预制舱包括舱体1和设置在舱体1内的一次设备及二次设备。舱体1基本为集装箱式结构,其长度方向沿第一方向设置,宽度方向沿第二方向设置,高度方向沿竖直方向设置,第一方向垂直于第二方向。舱体1包括沿第一方向并排设置的一次舱室11和二次舱室12,一次舱室11与二次舱室12之间采用隔板13分离。一次舱室11内沿第一方向并排设置有多个一次设备,二次舱室12内沿第二方向并排设置有多个二次设备。
本实施例通过将预制舱分隔成能容纳多个一次设备的一次舱室11和能容纳多个二次设备的二次舱室12,实现预制舱的综合性应用,舱体1内壳根据需求配置消防、安防、暖通、照明、通信等辅助设备,并在工厂内完成相关配线、调试工作,减小预制舱的占地面积,降低预制舱的建造成本,缩短预制舱的建造周期;且多个第一设备沿第一方向并排设置,多个第二设备沿第二方向并排设置,在使第一设备和第二设备分离的同时,实现预制舱空间的合理利用,进一步减小预制舱的尺寸和占地面积,提高预制舱内的结构紧凑性。
一次设备为直接用于生产和使用电能的高压设备,其用于光伏直流发电汇流后,经逆变器转换成380V交流电,并经变压器升压至10KV电压接入电网。在本实施例中,一次设备具体指10KV高压开关柜,在其他实施例中,一次设备可以为其他类型的高压设备。优选地,一次设备的数量为四个,以满足光伏发电对10KV高压开关柜的需求。且四个10KV高压开关柜分别为10KV分布式电源进线柜41、10KV PT柜42、10KV计量柜43及10KV电源出线并网柜44。更为优选地,分布式电源进线柜41、PT柜42、计量柜43及电源出线并网柜44沿朝向二次舱室12的方向依次排列。
二次设备为对电力系统内一次设备进行监察、测量、控制、保护、调节的辅助设备,其主要用于分布式光伏电站全站数据采集、监控、控制以及和供电局调度中心无线公共通讯及上传数据等。本实施例中,为满足光伏发电需求,二次设备包括交直流屏柜51、监控主机柜52及公用测控柜53。
在本实施例中,舱体1沿第一方向的长度为范围为4500mm~5700mm,且最优为5650;舱体1沿第二方向的宽度为2500mm~2900mm,且优选地2800mm。二次舱室12沿第一方向的长度为1200mm~1300mm,最优为1250mm。
在本实施例中,最为优选地,每个一次设备的10KV高压开关柜沿第一方向的长度均为800mm。
在本实施例中,二次设备均为旋转屏柜,其通过前开门进行接线。且更为优选地,每个二次设备沿第一方向的长度均为800mm,每个第二设备沿第二方向的宽度均为800mm,其较标准的600mm的舱体1屏柜在宽度方向上增加200mm,有效增加屏柜的内部空间,从而增加后期运行维修空间。
在本实施例中,为方便对组合式预制舱内的设备进行检修,一次舱室11沿沿第二方向的两侧及二次舱室12远离一次舱室11的一侧均设置有用于检修的检修门2,检修人员能够通过对应的检修门2对一次舱室11或第二舱室内的设备进行检修。更为优选地,为提高检修的便利性,一次舱室11内还设置有用于检修的检修人孔3。进一步地,人工为矩形孔,且尺寸约为600mm×600mm。
优选地,为方便对组合式预制舱内的状态进行监控,舱体1内部布置有消防所需的烟感装置、声光报警装置及视频监控摄像头等设置。
在本实施例中,舱体1底架由型钢焊接形成,且侧部框架、门及顶部顶盖均优选采用优质冷轧钢板经防腐工艺处理。且框架的钢板厚度及底架板的厚度均不得小于2mm。
在本实施例中,隔板13采用钢板及阻燃绝缘板组合形成,以确保一次舱室11和二次舱室12间的保温和防火性能。
在本实施例中,组合式预制舱的基础采用钢筋混泥土制成,其中钢筋混泥土的厚度为300mm,混泥土强度等级为C25,砖体采用MU15烧结普通砖,并采用M7.5水泥砂浆砌筑。组合式预制舱自工厂完成组装调试后,运抵项目现场进行就位安装,现场采用横向条形基础布置,基础高于室外地坪800mm。横向条形基础有利于组合式预制舱的舱底通风和散湿,且舱底横向尺寸较短,有利于日常巡逻和维护。基础的预埋管采用镀锌钢管,预埋管的两端高于基础100mm,且预埋管水平最高和最低相差不超过3mm,预埋管尺寸较大偏差不超过5mm。预制舱的基础建设及组合式预制舱在基础上的安装为本领域的常规技术手段,可参考现有技术进行设置,本实施例不再进行赘述。
在本实施例中,组合式预制舱的其他设置可参考现有的预制舱的设置,本实施例不再进行赘述。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种组合式预制舱,包括舱体(1),所述舱体(1)的长度方向沿第一方向设置,所述舱体(1)的宽度方向沿第二方向设置,所述第一方向和所述第二方向垂直,其特征在于,所述舱体(1)包括沿所述第一方向并排设置的一次舱室(11)和二次舱室(12),所述一次舱室(11)和所述二次舱室(12)间采用隔板(13)分离,所述一次舱室(11)内沿所述第一方向并排设置有多个一次设备,所述二次舱室(12)内沿所述第二方向并排设置有多个二次设备。
2.根据权利要求1所述的组合式预制舱,其特征在于,所述一次舱室(11)内沿所述第一方向并排设置有四个所述一次设备,所述二次舱室(12)内沿所述第二方向并排设置有三个所述二次设备。
3.根据权利要求2所述的组合式预制舱,其特征在于,所述一次设备为10KV高压开关柜。
4.根据权利要求3所述的组合式预制舱,其特征在于,四个所述一次设备分别为:分布式电源进线柜(41)、PT柜(42)、计量柜(43)及电源出线并网柜(44)。
5.根据权利要求4所述的组合式预制舱,其特征在于,所述分布式电源进线柜(41)、所述PT柜(42)、所述计量柜(43)及所述电源出线并网柜(44)沿朝向所述二次舱室(12)的方向依次设置。
6.根据权利要求5所述的组合式预制舱,其特征在于,三个所述二次设备分别为交直流屏柜(51)、监控主机柜(52)及公用测控柜(53)。
7.根据权利要求6所述的组合式预制舱,其特征在于,所述交直流屏柜(51)、所述监控主机柜(52)及所述公用测控柜(53)均为旋转屏柜。
8.根据权利要求1所述的组合式预制舱,其特征在于,所述舱体(1)沿第一方向的长度为4500mm~5700mm,所述舱体(1)沿第二方向的宽度为2500mm~2900mm,且所述二次舱室(12)沿所述第一方向的长度为1200mm~1300mm。
9.根据权利要求8所述的组合式预制舱,其特征在于,每个所述二次设备沿所述第一方向的长度和沿所述第二方向的宽度均为800mm。
10.根据权利要求1所述的组合式预制舱,其特征在于,所述一次舱室(11)沿第一方向的两舱壁及所述二次舱室(12)远离所述一次舱室(11)的舱壁上均开设有检修门(2)。
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