CN209658025U - 用于磁力开关的绕线骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于磁力开关的绕线骨架，包括筒体以及设置在筒体两端的盘体，盘体顶部固定有若干个圆柱状穿线部，穿线部包括若干个穿线块以及设置在穿线块顶部的阻挡块，各穿线块中心围成穿线通槽且相邻两个穿线块之间设有第一间隙，各阻挡块中心围成穿线通孔且其相邻两个阻挡块之间具有第二间隙，穿线通槽与穿线通孔相互连通，第一间隙与第二间隙连通。该实用新型利用阻挡块抵靠在铆钉孔底部，阻挡焊接时的锡液顺着穿线通槽流至磁力开关内部，另外利用特殊的多个穿线块围成的穿线通槽，可以便于穿线，因此该实用新型不仅能够阻挡锡液流入磁力开关内部，而且便于穿线部与引线紧密配合。

Description

用于磁力开关的绕线骨架

技术领域

本实用新型涉及绕线骨架，尤其涉及一种用于磁力开关的绕线骨架。

背景技术

用于磁力开关的绕线骨架主要包括用于磁力开关的绕线骨架，包括筒体以及设置在筒体两端的盘体，盘体顶部固定有若干个穿线部，现有技术的穿线部一般为空心圆管状，线圈的引线从穿线部底部穿过穿线部圆管再引至穿线部顶部，端盖套接在绕线骨架顶部，端盖的安装孔通过铆钉与穿线部焊接固定，引线从铆钉孔中穿出，在锡焊铆钉时，焊锡容易熔化成液态后，容易顺着铆钉孔流入磁力开关内部，即静铁芯或者动触盘上，导致磁力开关短路，线圈短路、产品失效，另外，空心圆管状的穿线部难以与引线紧密配合，实际生产中若穿线部内孔与引线过盈配合设置，则不易穿线，强行穿线容易损坏引线，若穿线部内孔与引线间隙配合设置，则引线容易掉落或者松动。

因此，急需一种能够阻挡锡液流入磁力开关内部且便于穿线部与引线紧密配合的绕线骨架。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能够阻挡锡液流入磁力开关内部且便于穿线部与引线紧密配合的用于磁力开关的绕线骨架。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于磁力开关的绕线骨架，包括筒体以及设置在筒体两端的盘体，所述盘体顶部固定有若干个圆柱状穿线部，所述穿线部包括若干个穿线块以及设置在穿线块顶部的阻挡块，所述各穿线块中心围成穿线通槽且相邻两个穿线块之间设有第一间隙，所述各阻挡块中心围成穿线通孔且其相邻两个阻挡块之间具有第二间隙，所述穿线通槽与穿线通孔相互连通，所述第一间隙与第二间隙连通。

为了便于穿线部穿插在端盖中，所述各穿线块外部围成第一锥状体，所述各阻挡块外部围成第二锥状体。

为了便于安装，所述穿线部还包括底座块，所述穿线块通过所述底座块固定在盘体上且两个相邻底座块之间具有第三间隙，各底座块中心围成穿线空槽且其外部围成圆柱体，所述穿线空槽与穿线通槽相互连通，所述第三间隙与第一间隙相互连通。

进一步的，所述第一锥状体的顶面直径＜第一锥状体的底面直径＜第二锥状体的顶面直径＜第二锥状体的底面直径＜圆柱体的外径。

为了防止锡液流至线圈上，所述第一锥状体底面与第二锥状体顶面之间具有环形凹槽，所述环形凹槽底面与第一锥状体底面在同一水平面上。

为了便于线圈引线、穿线，所述筒体顶部的盘体上设有穿槽，所述穿槽通过穿线孔槽与穿线通孔连通且穿槽沿相邻两个底座块的间隙延伸至盘体外圆周面。

为了增强结构的稳定性，所述阻挡块、穿线块和底座块一体成型。

为了便捷安装，所述穿线部设有2个。

为了线圈穿插并保证其结构的稳定性，所述穿线块设有3个。

本实用新型的有益效果是：该实用新型利用阻挡块抵靠在铆钉孔底部，阻挡焊接时的锡液顺着穿线通槽流至磁力开关内部，即使极少量的锡液顺着铆钉孔流下，也将流至环形凹槽内，极好地保护了磁力开关的内部结构，另外利用特殊的多个穿线块围成的穿线通槽，可以便于穿线，因此该实用新型不仅能够阻挡锡液流入磁力开关内部，而且便于穿线部与引线紧密配合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为A部放大图；

图3为本实用新型与端盖、铆钉的装配示意图；

图4为B部放大图；

图中：1、筒体；2、盘体；3、穿线部；31、穿线块；32、阻挡块；33、底座块；34、第一间隙；35、第二间隙；36、第三间隙；37、环形凹槽；4、穿槽；5、端盖；6、铆钉；61、铆钉孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1、图2所示，一种用于磁力开关的绕线骨架，包括筒体1以及设置在筒体1两端的盘体2，所述盘体2顶部固定有若干个圆柱状穿线部3，所述穿线部3包括若干个穿线块31以及设置在穿线块31顶部的阻挡块32，所述各穿线块31中心围成穿线通槽且相邻两个穿线块31之间设有第一间隙34，为了便于穿线部3穿插在端盖5中，所述各穿线块31外部围成第一锥状体，即各穿插块是由锥状台从轴心处由内而外沿半径方向炸开，所述各阻挡块32中心围成穿线通孔且其相邻两个阻挡块32之间具有第二间隙35，所述各阻挡块32外部围成第二锥状体，即各阻挡块32是由锥状台从轴心处由内而外沿半径方向炸开，所述穿线通槽与穿线通孔相互连通，所述第一间隙34与第二间隙35连通，为了便捷安装，所述穿线部3设有2个，穿线块31设有3个，阻挡块32、穿线块31和底座块33一体成型。

为了便于安装，所述穿线部3还包括底座块33，所述穿线部3还包括底座块33，所述穿线块31通过所述底座块33固定在盘体2上且两个相邻底座块33之间具有第三间隙36，各底座块33中心围成穿线空槽且其外部围成圆柱体，各底座块33是由圆柱体从轴心处由内而外沿半径方向炸开，所述穿线空槽与穿线通槽相互连通，所述第三间隙36与第一间隙34相互连通，进一步的，所述第一锥状体的顶面直径＜第一锥状体的底面直径＜第二锥状体的顶面直径＜第二锥状体的底面直径＜圆柱体的外径。

为了防止锡液流至线圈上，所述第一锥状体底面与第二锥状体顶面之间具有环形凹槽37，所述环形凹槽37底面与第一锥状体底面在同一水平面上，为了便于线圈引线、穿线，所述筒体1顶部的盘体2上设有穿槽4，所述穿槽4通过穿线孔槽与穿线通孔连通且穿槽4沿相邻两个底座块33的间隙延伸至盘体2外圆周面。

如图1-4所示，安装时，端盖5套接在绕线骨架顶部，穿线部3穿插在端盖5的安装孔内并通过铆钉6与端盖5固定连接，再用锡焊焊接加强固定，阻挡块32抵靠在铆钉6孔底部，阻挡焊接时的锡液顺着铆钉孔61、穿线通槽流至磁力开关内部，即使极少量的锡液顺着铆钉6孔流下，也将流至环形凹槽37内，极好地保护了磁力开关的内部结构，另外利用特殊的多个穿线块31围成的穿线通槽，可以便于穿线，同时又便于与引线紧密结合，加强产品结构的稳定性。

与现有技术相比，该用于磁力开关的绕线骨架不仅能够有效阻挡锡液流入磁力开关内部，而且便于穿线部3与引线紧密配合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于磁力开关的绕线骨架，包括筒体(1)以及设置在筒体(1)两端的盘体(2)，所述盘体(2)顶部固定有若干个圆柱状穿线部(3)，其特征是：所述穿线部(3)包括若干个穿线块(31)以及设置在穿线块(31)顶部的阻挡块(32)，所述各穿线块(31)中心围成穿线通槽且相邻两个穿线块(31)之间设有第一间隙(34)，所述各阻挡块(32)中心围成穿线通孔且其相邻两个阻挡块(32)之间具有第二间隙(35)，所述穿线通槽与穿线通孔相互连通，所述第一间隙(34)与第二间隙(35)连通。

2.根据权利要求1所述的用于磁力开关的绕线骨架，其特征是：所述各穿线块(31)外部围成第一锥状体，所述各阻挡块(32)外部围成第二锥状体。

3.根据权利要求2所述的用于磁力开关的绕线骨架，其特征是：所述穿线部(3)还包括底座块(33)，所述穿线块(31)通过所述底座块(33)固定在盘体(2)上且两个相邻底座块(33)之间具有第三间隙(36)，各底座块(33)中心围成穿线空槽且其外部围成圆柱体，所述穿线空槽与穿线通槽相互连通，所述第三间隙(36)与第一间隙(34)相互连通。

4.根据权利要求3所述的用于磁力开关的绕线骨架，其特征是：所述第一锥状体的顶面直径＜第一锥状体的底面直径＜第二锥状体的顶面直径＜第二锥状体的底面直径＜圆柱体的外径。

5.根据权利要求3所述的用于磁力开关的绕线骨架，其特征是：所述第一锥状体底面与第二锥状体顶面之间具有环形凹槽(37)，所述环形凹槽(37)底面与第一锥状体底面在同一水平面上。

6.根据权利要求3所述的用于磁力开关的绕线骨架，其特征是：所述筒体(1)顶部的盘体(2)上设有穿槽(4)，所述穿槽(4)通过穿线孔槽与穿线通孔连通且穿槽(4)沿相邻两个底座块(33)的间隙延伸至盘体(2)外圆周面。

7.根据权利要求1所述的用于磁力开关的绕线骨架，其特征是：所述阻挡块(32)、穿线块(31)和底座块(33)一体成型。

8.根据权利要求1所述的用于磁力开关的绕线骨架，其特征是：所述穿线部(3)设有2个。

9.根据权利要求1所述的用于磁力开关的绕线骨架，其特征是：所述穿线块(31)设有3个。