CN204508134U - 一种理瓶盘剔瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种理瓶盘剔瓶装置，包括设于所述理瓶盘上的两列输瓶栏柵，所述两列输瓶栏柵形成输瓶通道，所述理瓶盘剔瓶装置还包括阻挡件，所述阻挡件上开设有腰形调节孔，所述两列输瓶栏柵包括第一输瓶栏柵和第二输瓶栏柵，所述阻挡件通过所述腰形调节孔安装于所述第一输瓶栏柵上，在所述输瓶通道的入口处，阻挡件与正立瓶体的瓶颈处于同一高度，所述阻挡件与第二输瓶栏柵之间的距离大于瓶颈的直径，且小于瓶体的直径，本实用新型具有结构简单，能可靠地将倒立瓶体剔除，且能够适用于不同规格瓶体的优点。

Description

一种理瓶盘剔瓶装置

技术领域

本实用新型涉及食品、医药包装机械技术领域，尤其涉及一种理瓶盘剔瓶装置。

背景技术

理瓶盘理瓶时会出现部分瓶口朝下、瓶底朝上的倒立瓶体，这部分倒立的瓶体通过输瓶通道进入下一工序（如灌装）后，会使得灌针压在瓶底上，导致损坏，影响设备正常运行。现有的理瓶装置虽然也具有剔除倒立瓶体的功能，但是其剔除部分的结构不具备可调性，当理瓶盘输送的瓶体大小发生变化时，所配备的剔除部分需要相应地更换，适用范围有限，需要针对不同大小的瓶体配备多套剔除结构，增加了成本，不便于作业。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，能可靠剔除倒立瓶体，能够通用于不同大小瓶体的理瓶盘剔瓶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种理瓶盘剔瓶装置，包括设于所述理瓶盘上的两列输瓶栏柵，所述两列输瓶栏柵形成输瓶通道，所述理瓶盘剔瓶装置还包括阻挡件，所述阻挡件上开设有腰形调节孔，所述两列输瓶栏柵包括第一输瓶栏柵和第二输瓶栏柵，所述阻挡件通过所述腰形调节孔安装于所述第一输瓶栏柵上，在所述输瓶通道的入口处，所述阻挡件与正立瓶体的瓶颈处于同一高度，阻挡件与第二输瓶栏柵之间的距离大于瓶颈的直径，且小于瓶身的直径。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述阻挡件通过穿设于所述腰形调节孔内的螺杆及设于所述螺杆上的紧固螺母安装在所述第一输瓶栏柵上。

所述阻挡件端部位于所述输瓶通道内，且该端部设有弧形缺口。

所述第一输瓶栏柵位于所述第二输瓶栏柵外侧。

所述阻挡件上的腰形调节孔的中心线垂直输瓶通道入口处的中心线。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的理瓶盘剔瓶装置，在第一输瓶栏柵上设置阻挡件，通过阻挡件改变输瓶通道入口处的大小，并控制阻挡件的高度与正立的瓶体上瓶颈高度一致，使得只有正立状态的瓶体能够顺利通过，进入后续工序；倒立的瓶体由于直径较小的瓶颈位于下方，上方瓶身的直径大于入口处输瓶通道的宽度，无法通过，在阻挡件的阻挡下倒瓶被剔除；将阻挡件设置于第一输瓶栏柵上，当瓶体高度发生变化时，在更换不同规格的第一输瓶栏柵后，阻挡件的高度也间接被改变，无需更换；在阻挡件上设置腰形调节孔，当瓶体大小发生变化时，可以通过腰形调节孔方便地调整阻挡件的位置，进而改变输瓶通道入口处的大小，以匹配不同直径的瓶颈，使得剔除装置能够通用于各种大小的瓶体，该理瓶盘剔瓶装置结构简单，能够可靠地将倒立瓶体剔除，确保设备正常运行，且具备良好的通用性，大大降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型理瓶盘剔瓶装置的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是正立瓶体通过输瓶通道入口处的结构示意图。

图4是倒立瓶体通过输瓶通道入口处的结构示意图。

图5是本实用新型中的阻挡件与输瓶栏柵的安装结构示意图。

图6是本实用新型中的阻挡件与输瓶栏柵调整后的安装结构示意图。

图中各标号表示：1、理瓶盘；2、输瓶栏柵；21、第一输瓶栏柵；22、第二输瓶栏柵；3、输瓶通道；4、阻挡件；41、腰形调节孔；42、弧形缺口。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图6所示，本实施例的理瓶盘剔瓶装置，包括设于理瓶盘1上的两列输瓶栏柵2，两列输瓶栏柵2形成输瓶通道3，理瓶盘剔瓶装置还包括阻挡件4，阻挡件4上开设有腰形调节孔41，两列输瓶栏柵2包括第一输瓶栏柵21和第二输瓶栏柵22，阻挡件4通过腰形调节孔41安装于第一输瓶栏柵21上，在输瓶通道3的入口处，阻挡件4与正立瓶体的瓶颈处于同一高度，阻挡件4与第二输瓶栏柵22之间的距离大于瓶颈的直径，且小于瓶身的直径。本实施例的理瓶盘剔瓶装置，在第一输瓶栏柵21上设置阻挡件4，通过阻挡件4改变输瓶通道3入口处的大小，并控制阻挡件4的高度与正立的瓶体上瓶颈高度一致，使得只有正立状态的瓶体能够顺利通过，进入后续工序；倒立的瓶体由于直径较小的瓶颈位于下方，上方瓶身的直径大于入口处输瓶通道3的宽度，无法通过，在阻挡件4的阻挡下倒瓶被剔除。如图5和图6所示，将阻挡件4设置于第一输瓶栏柵21上，当瓶体高度发生变化时，在更换不同规格的第一输瓶栏柵21后，阻挡件4的高度也间接被改变，无需更换。如图3和图4所示，在阻挡件4上设置腰形调节孔41，当瓶体大小发生变化时，可以通过腰形调节孔41方便地调整阻挡件4的位置，进而改变输瓶通道3入口处的大小，以匹配不同直径的瓶颈，使得剔除装置具备良好的通用性，该理瓶盘剔瓶装置结构简单，能够可靠地将倒立瓶体剔除，确保设备正常运行，且能够适用于不同大小的瓶体。

本实施例中，阻挡件4通过穿设于腰形调节孔41内的螺杆及设于螺杆上的紧固螺母安装在第一输瓶栏柵21上，结构简单，拆装速度快。

本实施例中，如图6所示，阻挡件4端部位于输瓶通道3内，且该端部设有弧形缺口42，使得阻挡件4可以用于其他形状的瓶体，阻挡效果也更明显。

本实施例中，第一输瓶栏柵21位于第二输瓶栏柵22外侧。

本实施例中，阻挡件4上的腰形调节孔41的中心线垂直输瓶通道3入口处的中心线。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种理瓶盘剔瓶装置，包括设于所述理瓶盘（1）上的两列输瓶栏柵（2），所述两列输瓶栏柵（2）形成输瓶通道（3），其特征在于：所述理瓶盘剔瓶装置还包括阻挡件（4），所述阻挡件（4）上开设有腰形调节孔（41），所述两列输瓶栏柵（2）包括第一输瓶栏柵（21）和第二输瓶栏柵（22），所述阻挡件（4）通过所述腰形调节孔（41）安装于所述第一输瓶栏柵（21）上，在所述输瓶通道（3）的入口处，所述阻挡件（4）与正立瓶体的瓶颈处于同一高度，阻挡件（4）与第二输瓶栏柵（22）之间的距离大于瓶颈的直径，且小于瓶身的直径。

2.根据权利要求1所述的理瓶盘剔瓶装置，其特征在于：所述阻挡件（4）通过穿设于所述腰形调节孔（41）内的螺杆及设于所述螺杆上的紧固螺母安装在所述第一输瓶栏柵（21）上。

3.根据权利要求2所述的理瓶盘剔瓶装置，其特征在于：所述阻挡件（4）端部位于所述输瓶通道（3）内，且该端部设有弧形缺口（42）。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的理瓶盘剔瓶装置，其特征在于：所述第一输瓶栏柵（21）位于所述第二输瓶栏柵（22）外侧。

5.根据权利要求4所述的理瓶盘剔瓶装置，其特征在于：所述阻挡件（4）上的腰形调节孔（41）的中心线垂直输瓶通道（3）入口处的中心线。