CN209657705U - 一种led显示屏组装用hub板的安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏组装用HUB板的安装机构，其结构，包括HUB板本体、排线接口、数据接口、安装孔和可拆卸连接装置，HUB板本体四角处设置了安装孔，排线接口下端与HUB板本体右端中部进行焊接，本实用新型的一种LED显示屏组装用HUB板的安装机构，通过安装孔内部设置了可拆卸连接装置，由插柱与卡套进行插接，卡柱沿着卡槽内壁竖直上滑，接着手握旋转块逆时针进行旋转，卡柱沿着卡槽内壁向左滑动，从而进行固定，此时，插柱与连接柱进行插接，插柱下端设置的固定柱与滑块进行滑动连接，使得滑块向右压压缩弹簧，使得压缩弹簧被压缩，从而使得插柱底端固定在连接柱内部，实现了快速安装的功能。

Description

一种LED显示屏组装用HUB板的安装机构

技术领域

本实用新型涉及安装机构技术领域，具体涉及一种LED显示屏组装用HUB板的安装机构。

背景技术

HUB板是用来拓展LED屏高的，当LED屏的高度过高即列数过多时，每一列需要一根排线连接控制卡，控制卡上的插针不能满足你的列数时，就需要外接一个HUB板来承接排线，HUB板安装在LED显示屏上时是通过螺栓进行固定的，这种方法需要借用到外部的螺丝刀来进行固定，使得拆卸和固定时不够简单方便，为此，安装机构也得到了技术改进，但是现有技术的安装机构使用螺栓进行固定，使得安装和拆卸时较为不方便，并且费时费力。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种LED显示屏组装用HUB板的安装机构，解决了安装机构使用螺栓进行固定，使得安装和拆卸时较为不方便，并且费时费力的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种LED显示屏组装用HUB板的安装机构，包括HUB板本体、排线接口、数据接口、安装孔和可拆卸连接装置，所述HUB板本体四角处设置了安装孔，所述排线接口下端与HUB板本体右端中部进行焊接，所述数据接口设置有四个，并且数据接口下端与HUB板本体上端进行焊接，所述安装孔内部与可拆卸连接装置上端进行插接，所述可拆卸连接装置由旋转块、插柱、限位环、卡套、卡槽、卡柱、连接柱、底座、凹槽、压缩弹簧、滑块和限位块组成，所述旋转块位于HUB板本体四角处上端，并且旋转块底端中部与插柱顶端表面进行固定连接，所述插柱上端距离边缘1cm处贯穿安装孔内部，所述限位环上端与卡套外部上侧进行套接配合，所述卡套外部上端2cm处与安装孔内壁进行固定连接，所述卡槽位于卡套前端中部下侧，所述卡柱外部沿着卡槽内壁进行滑动连接，所述连接柱中部设置有固定孔，并且固定孔内部与插柱底端进行插接，所述底座上端与连接柱底端进行固定连接，所述凹槽位于连接柱内部，所述压缩弹簧右端紧固于凹槽内部右端，所述滑块右端与压缩弹簧左端水平进行粘接，所述滑块右端与连接柱底端进行滑动安装，所述限位块位于凹槽左端内壁上。

进一步的，所述滑块与压缩弹簧的连接之处设置有与限位块相对应的限位片，并且滑块呈直角梯形。

进一步的，所述旋转块外部表面设置有防滑纹，并且防滑纹呈圆形。

进一步的，所述插柱和卡套之间的误差为0.5cm，并且卡套外部设置有保护层。

进一步的，所述插柱底端设置有固定柱，并且固定柱与连接柱中部设置的固定孔相互匹配，并且固定柱底端呈梯形。

进一步的，所述卡槽呈L形，并且卡槽和卡柱之间的误差为0.4cm。

进一步的，所述HUB板本体上端设置有芯片和电容。

进一步的，所述插柱采用不锈钢制成。

进一步的，所述压缩弹簧主要由弹簧钢制成。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决安装机构使用螺栓进行固定，使得安装和拆卸时较为不方便，并且费时费力的问题，通过安装孔内部设置了可拆卸连接装置，由插柱与卡套进行插接，卡柱沿着卡槽内壁竖直上滑，接着手握旋转块逆时针进行旋转，卡柱沿着卡槽内壁向左滑动，从而进行固定，此时，插柱与连接柱进行插接，插柱下端设置的固定柱与滑块进行滑动连接，使得滑块向右压压缩弹簧，使得压缩弹簧被压缩，从而使得插柱底端固定在连接柱内部，实现了快速安装的功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的可拆卸连接装置结构示意图；

图4为本实用新型的可拆卸连接装置剖面示意图；

图5为本实用新型的可拆卸连接装置分解结构示意图；

图6为本实用新型的A处结构示意图。

图中：HUB板本体-1、排线接口-2、数据接口-3、安装孔-4、可拆卸连接装置-5、旋转块-51、插柱-52、限位环-53、卡套-54、卡槽-55、卡柱-56、连接柱-57、底座-58、凹槽-59、压缩弹簧-510、滑块-511、限位块-512。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种LED显示屏组装用HUB板的安装机构：包括HUB板本体1、排线接口2、数据接口3、安装孔4和可拆卸连接装置5，HUB板本体1四角处设置了安装孔4，排线接口2下端与HUB板本体1右端中部进行焊接，数据接口3设置有四个，并且数据接口3下端与HUB板本体1上端进行焊接，安装孔4内部与可拆卸连接装置5上端进行插接，可拆卸连接装置5由旋转块51、插柱52、限位环53、卡套54、卡槽55、卡柱56、连接柱57、底座58、凹槽59、压缩弹簧510、滑块511和限位块512组成，旋转块51位于HUB板本体1四角处上端，并且旋转块51底端中部与插柱52顶端表面进行固定连接，插柱52上端距离边缘1cm处贯穿安装孔4内部，限位环53上端与卡套54外部上侧进行套接配合，卡套54外部上端2cm处与安装孔4内壁进行固定连接，卡槽55位于卡套54前端中部下侧，卡柱56外部沿着卡槽55内壁进行滑动连接，连接柱57中部设置有固定孔，并且固定孔内部与插柱52底端进行插接，底座58上端与连接柱57底端进行固定连接，凹槽59位于连接柱57内部，压缩弹簧510右端紧固于凹槽59内部右端，滑块511右端与压缩弹簧510左端水平进行粘接，滑块511右端与连接柱57底端进行滑动安装，限位块512位于凹槽59左端内壁上。

其中，所述滑块511与压缩弹簧510的连接之处设置有与限位块512相对应的限位片，并且滑块511呈直角梯形，有利于进行安装。

其中，所述旋转块51外部表面设置有防滑纹，并且防滑纹呈圆形，防止手滑。

其中，所述插柱52和卡套54之间的误差为0.5cm，并且卡套54外部设置有保护层，有利于安装和保护卡套。

其中，所述插柱52底端设置有固定柱，并且固定柱与连接柱57中部设置的固定孔相互匹配，并且固定柱底端呈梯形，有利于进行安装连接。

其中，所述卡槽55呈L形，并且卡槽55和卡柱56之间的误差为0.4cm，有利于进行滑动安装。

其中，所述HUB板本体1上端设置有芯片和电容，有利于进行扩展使用。

其中，所述插柱52采用不锈钢制成，其优点是耐腐蚀。

其中，所述压缩弹簧510主要由弹簧钢制成，其优点是使用寿命长。

根据上表所示，实用新型插柱52采用不锈钢制成，可以达到具有较高的耐腐蚀性的效果。

本专利所述的插柱52采用不锈钢制成，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。

工作原理：当LED屏的高度过高即列数过多时，就需要外接一个HUB板来承接排线，使用者首先将排线接口2、数据接口3、芯片和电容焊接在HUB板本体1上端，接着把可拆卸连接装置5与安装孔4进行安装，再把底座58固定在LED屏上合适的位置，然后把插柱52与卡套54进行竖直插接，卡柱56沿着卡槽55内壁竖直上滑，手握旋转块51逆时针进行旋转，卡柱56沿着卡槽55内壁水平向左滑动，从而进行卡扣连接，此时，插柱52与连接柱57上端内部设置的固定孔进行插接，插柱52下端设置的固定柱与滑块511进行滑动连接，滑块511受力向右移动，压缩弹簧510在凹槽59被压缩，从而使得插柱52底端固定在连接柱57内部，实现了快速安装的功能，最后可进行使用；当需要拆卸时，手握旋转块51顺时针进行旋转，卡柱56沿着卡槽55内壁水平向右滑动，把插柱52与卡套54进行分离，此时，插柱52下端设置的固定柱受力上移，在压缩弹簧510的弹力作用下，滑块511左端滑出凹槽59左端，限位块512进行限位，使得滑块511不会全部滑出凹槽59，实现了快速拆卸的功能，限位环53起到了限位的作用，从而解决了安装机构使用螺栓进行固定，使得安装和拆卸时较为不方便，并且费时费力的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种LED显示屏组装用HUB板的安装机构，包括HUB板本体（1）、排线接口（2）、数据接口（3）和安装孔（4），所述HUB板本体（1）四角处设置了安装孔（4），所述排线接口（2）下端与HUB板本体（1）右端中部进行焊接，所述数据接口（3）设置有四个，并且数据接口（3）下端与HUB板本体（1）上端进行焊接，所述安装孔（4）内部与可拆卸连接装置（5）上端进行插接；

其特征在于：还包括可拆卸连接装置（5），所述可拆卸连接装置（5）由旋转块（51）、插柱（52）、限位环（53）、卡套（54）、卡槽（55）、卡柱（56）、连接柱（57）、底座（58）、凹槽（59）、压缩弹簧（510）、滑块（511）和限位块（512）组成，所述旋转块（51）位于HUB板本体（1）四角处上端，并且旋转块（51）底端中部与插柱（52）顶端表面进行固定连接，所述插柱（52）上端距离边缘1cm处贯穿安装孔（4）内部，所述限位环（53）上端与卡套（54）外部上侧进行套接配合，所述卡套（54）外部上端2cm处与安装孔（4）内壁进行固定连接，所述卡槽（55）位于卡套（54）前端中部下侧，所述卡柱（56）外部沿着卡槽（55）内壁进行滑动连接，所述连接柱（57）中部设置有固定孔，并且固定孔内部与插柱（52）底端进行插接，所述底座（58）上端与连接柱（57）底端进行固定连接，所述凹槽（59）位于连接柱（57）内部，所述压缩弹簧（510）右端紧固于凹槽（59）内部右端，所述滑块（511）右端与压缩弹簧（510）左端水平进行粘接，所述滑块（511）右端与连接柱（57）底端进行滑动安装，所述限位块（512）位于凹槽（59）左端内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏组装用HUB板的安装机构，其特征在于：所述滑块（511）与压缩弹簧（510）的连接之处设置有与限位块（512）相对应的限位片，并且滑块（511）呈直角梯形。

3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏组装用HUB板的安装机构，其特征在于：所述旋转块（51）外部表面设置有防滑纹，并且防滑纹呈圆形。

4.根据权利要求1所述的一种LED显示屏组装用HUB板的安装机构，其特征在于：所述插柱（52）和卡套（54）之间的误差为0.5cm，并且卡套（54）外部设置有保护层。

5.根据权利要求1所述的一种LED显示屏组装用HUB板的安装机构，其特征在于：所述插柱（52）底端设置有固定柱，并且固定柱与连接柱（57）中部设置的固定孔相互匹配，并且固定柱底端呈梯形。

6.根据权利要求1所述的一种LED显示屏组装用HUB板的安装机构，其特征在于：所述卡槽（55）呈L形，并且卡槽（55）和卡柱（56）之间的误差为0.4cm。

7.根据权利要求1所述的一种LED显示屏组装用HUB板的安装机构，其特征在于：所述HUB板本体（1）上端设置有芯片和电容。