CN209656063U - 具有校准组件的对中杆及校准组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有校准组件的对中杆及校准组件，涉及测量工具技术领域，该对中杆包括：主杆、校准组件和圆水准器，所述校准组件包括：套筒、两个悬臂和两个吊锤，所述套筒可拆卸的套设在主杆上；两个所述悬臂均与所述套筒连接，且两个所述悬臂成预设的度数的夹角；两个所述吊锤分别挂设在两个所述悬臂上；所述圆水准器设在主杆上。本实用新型操作使用简单，只需单人就能完成对中杆的校准。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量工具技术领域，具体涉及一种具有校准组件的对中杆及校准组件。
背景技术
随着斜拉桥、悬索桥等大型桥梁的建设，桥梁建设的精度要求越来越高，对中杆已成为现代测量中不可或缺的工具，在桥梁施工中应用非常普遍。对中杆上带有圆水准器，在圆水准器准确的情况下，测量人员调整对中杆姿态把圆水准器中的气泡居中，对中杆就能在铅垂线上，保证测量结果准确。但是日常作业中，对中杆上的圆水准器由于颠簸和环境影响会渐渐失准导致圆水准器中的气泡居中时，对中作业时不在铅垂线上，进而导致测量结果有偏差，所以必须对中杆进行定期校准。
现有技术用两台全站仪来对中杆进行定期校准。具体方式为：两台全站仪分别架设在对中杆附近，使两台全站仪分别与对中杆的连线相互垂直呈L型，如图1所示。利用全站仪观测对中杆，使用全站仪扫出一条垂线，调节对中杆的姿态，使其完全在垂线上，此时对中杆已调节垂直，观察圆水准器，气泡若不居中，则调整圆水准器，直至气泡居中，对中杆便校准完毕。这种方式需要搭配两台全站仪，操作繁琐，需多人配合完成，耗费人力。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种具有校准组件的对中杆及校准组件，其操作简单，只需单人就能完成对中杆的校准。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种具有校准组件的对中杆，包括：
主杆；
校准组件，其包括：
-套筒，其可拆卸的套设在主杆上；
-两个悬臂，其均与所述套筒连接，且两个所述悬臂成预设的度数的夹角；
-两个吊锤，其分别挂设在两个所述悬臂上；
圆水准器，其设在主杆上。
在上述技术方案的基础上，所述套筒上螺纹孔，所述螺纹孔上设有紧定螺钉。
在上述技术方案的基础上，所述悬臂为薄板，其一端与所述套筒连接，另一端设有通孔。
在上述技术方案的基础上，两个所述悬臂均位于同一水平面上，且两个所述悬臂的夹角为90°。
在上述技术方案的基础上，所述主杆还设有支架，所述支架包括第一支撑杆、第二支撑杆以及与第一支撑杆和第二支撑杆连接的夹持部，所述夹持部与所述主杆活动连接。
在上述技术方案的基础上，所述主杆上设有安装块，所述圆水准器设于所述安装块上，所述圆水准器上设有调整螺钉。
本实用新型的目的在于还提供一种校准组件，包括：
套筒；
两个悬臂，其均与所述套筒连接，且两个所述悬臂成预设的度数的夹角；
两个吊锤，其分别挂设在两个所述悬臂上。
在上述技术方案的基础上，所述套筒上螺纹孔，所述螺纹孔上设有紧定螺钉。
在上述技术方案的基础上，所述悬臂为薄板，其一端与所述套筒连接，另一端设有通孔。
在上述技术方案的基础上，两个所述悬臂均位于同一水平面上，且两个所述悬臂的夹角为90°。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的具有校准组件的对中杆，使用两个吊锤3分别挂设在两个悬臂2上，通过两个吊锤3的垂线调整主杆4的铅垂度，单人就能完成对中杆的校准，节省时间和人力。
附图说明
图1为现有技术校准对中杆的示意图；
图2为本实用新型实施例中具有校准组件的对中杆的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中套筒与悬臂组合的主视图；
图4为本实用新型实施例中套筒与悬臂组合的俯视图；
图5为本实用新型实施例中对中杆与支架组合的俯视图；
图中：1、套筒；11、螺纹孔；12、紧定螺钉；2、悬臂；21、通孔；3、吊锤；4、主杆；41、安装块；5、圆水准器；51、调整螺钉；6、支架；61、第一支撑杆；62、第二支撑杆；63、夹持部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图2所示，本实用新型实施例提供一种具有校准组件的对中杆，包括：主杆4、校准组件和圆水准器5，校准组件包括：套筒1、两个悬臂2和两个吊锤3。套筒1可拆卸的套设在主杆4上；两个悬臂2均与套筒1连接，且两个悬臂2成预设的度数的夹角，两个吊锤3分别挂设在两个悬臂2上，圆水准器5设在主杆4上。
本实用新型实施例中具有校准组件的对中杆的使用方式如下：
将套筒1套设在主杆4上；
两个吊锤3分别挂设在两个悬臂2上；
使用直尺在不同的高度上测量一个吊锤3的垂线与主杆4之间的距离，调整主杆4的铅垂度，使任一个吊锤3的垂线与主杆4之间的距离在各个高度上均相等(即使主杆4与两个吊锤3的垂线均平行)；
保持主杆4不移动，观察圆水准器5的气泡，若气泡不居中，调整圆水准器5，使圆水准器5中的气泡居中，对中杆校准完毕。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：使用两个吊锤3分别挂设在两个悬臂2上，通过两个吊锤3的垂线调整主杆4的铅垂度，不需使用两台全站仪，单人就能完成对中杆的校准，节省时间和人力，而且该装置结构简单，不易损坏，便于携带，制作成本低，具有较大的推广价值。
作为优选的实施方式，参见图2、图3以及图4所示，套筒1上螺纹孔11，螺纹孔11上设有紧定螺钉12，使用紧定螺钉12便于套筒1安装固定在主杆4上，也便于套筒1从主杆4上拆卸和携带。
作为优选的实施方式，参见图2、图3以及图4所示，悬臂2为薄板，质量轻，便于携带，其一端与套筒1连接，另一端设有通孔21，通孔21便于挂设吊锤3。
作为优选的实施方式，参见图2、图3以及图4所示，两个悬臂2均位于同一水平面上，且两个悬臂2的夹角为90°，两个吊锤3分别挂设在两个悬臂2上，两个悬臂2和两个吊锤3分别在两个相互垂直竖直面，调整主杆4的铅垂度时，其精度更高。
作为优选的实施方式，参见图5所示，主杆4还设有支架6，支架6包括第一支撑杆61、第二支撑杆62以及与第一支撑杆61和第二支撑杆62连接的夹持部63，夹持部63与主杆4活动连接，可选的方案，夹持部63设置两个夹板，两个夹板之间设置夹持弹簧。第一支撑杆61、第二支撑杆62和夹持部63可以对主杆4起到扶正作用，也方便调整主杆4的铅垂度。
作为优选的实施方式，主杆4顶端设有圆孔41，圆水准器5设于圆孔41内，圆水准器5上设有调整螺钉，调整螺钉可以方便调节圆水准器5中的气泡，使其居中。
本实用新型实施例还提供一种校准组件，参见图2、图3以及图4所示，包括：套筒1、两个悬臂2和两个吊锤3。两个悬臂2均与套筒1连接，且两个悬臂2成预设的度数的夹角，两个吊锤3分别挂设在两个悬臂2上。
与现有技术相比，本实用新型实施例中的校准组件，用于其他对中件的铅垂度调节，使用两个吊锤3分别挂设在两个悬臂2上，通过两个吊锤3的垂线调整对中件的铅垂度，单人就能完成对中杆的校准，节省时间和人力。
作为优选的实施方式，悬臂2为薄板，质量轻，便于携带，其一端与套筒1连接，另一端设有通孔21，通孔21便于挂设吊锤3。
作为优选的实施方式，两个悬臂2均位于同一水平面上，且两个悬臂2的夹角为90°，两个吊锤3分别挂设在两个悬臂2上，两个悬臂2和两个吊锤3分别在两个相互垂直竖直面，使调整铅垂度的精度更高。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有校准组件的对中杆，其特征在于，包括：
主杆(4)；
校准组件，其包括：
-套筒(1)，其可拆卸的套设在主杆(4)上；
-两个悬臂(2)，其均与所述套筒(1)连接，且两个所述悬臂(2)成预设的度数的夹角；
-两个吊锤(3)，其分别挂设在两个所述悬臂(2)上；
圆水准器(5)，其设在主杆(4)上。
2.如权利要求1所述的具有校准组件的对中杆，其特征在于：
所述套筒(1)上螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)上设有紧定螺钉(12)。
3.如权利要求1所述的具有校准组件的对中杆，其特征在于：
所述悬臂(2)为薄板，其一端与所述套筒(1)连接，另一端设有通孔(21)。
4.如权利要求3所述的具有校准组件的对中杆，其特征在于：
两个所述悬臂(2)均位于同一水平面上，且两个所述悬臂(2)的夹角为90°。
5.如权利要求1所述的具有校准组件的对中杆，其特征在于：
所述主杆(4)还设有支架(6)，所述支架(6)包括第一支撑杆(61)、第二支撑杆(62)以及与第一支撑杆(61)和第二支撑杆(62)连接的夹持部(63)，所述夹持部(63)与所述主杆(4)活动连接。
6.如权利要求1所述的具有校准组件的对中杆，其特征在于：所述主杆(4)上设有安装块(41)，所述圆水准器(5)设于所述安装块(41)上，所述圆水准器(5)上设有调整螺钉(51)。
7.一种校准组件，其特征在于，包括：
套筒(1)；
两个悬臂(2)，其均与所述套筒(1)连接，且两个所述悬臂(2)成预设的度数的夹角；
两个吊锤(3)，其分别挂设在两个所述悬臂(2)上。
8.如权利要求7所述的校准组件，其特征在于：
所述套筒(1)上螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)上设有紧定螺钉(12)。
9.如权利要求7所述的校准组件，其特征在于：
所述悬臂(2)为薄板，其一端与所述套筒(1)连接，另一端设有通孔(21)。
10.如权利要求7所述的校准组件，其特征在于：
两个所述悬臂(2)均位于同一水平面上，且两个所述悬臂(2)的夹角为90°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920607178.0U CN209656063U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 具有校准组件的对中杆及校准组件 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920607178.0U CN209656063U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 具有校准组件的对中杆及校准组件 |
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2019
- 2019-04-29 CN CN201920607178.0U patent/CN209656063U/zh active Active
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