CN209655387U - 一种多频率噪声干涉装置的油烟机 - Google Patents

Abstract

一种多频率噪声干涉装置的油烟机,通过调整噪声干涉装置的两个开口的面积、噪声干涉装置的整体长度或者两个开口的最短距离达到特定多频率噪声的降噪。该油烟机能保持长期良好的降噪效果，该噪声干涉装置具有低成本、可靠度高的优点。该噪声干涉装置是透过特定噪声频率的共振振幅和相位，与主风道管内传递的噪声相互干涉以减低此噪声频率的振幅，达到特定的多频率噪声的降噪进行降低。该噪声干涉装置的材料为抗腐蚀、抗化学腐蚀和不易损坏。一种多频率噪声干涉装置的油烟机的降噪设计方法，具体包括有两个部分，分别是噪声干涉装置设计和噪声过滤装置设计，分别通过设定噪声干涉装置和噪声过滤装置的参数即可确定目标降噪频率。

Description

一种多频率噪声干涉装置的油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟机领域，特别涉及一种多频率噪声干涉装置的油烟机。

背景技术

长期处于高噪音的环境下，人的听力往往会受损，长期在有噪音的环境下还会造成用户情绪问题。随着人们生活品质提高，人们对噪声的忍受度也越来越低。因此油烟机的降噪也越来越受重视。

现有技术中的油烟机降噪，多是通过主动降噪和被动降噪方式实现噪声的降低。主动降噪方式只能作用于频率在1000Hz以内的噪音，对于大于1000Hz的噪音只能通过被动降噪技术处理。然而被动降噪主要是通过用吸音棉包裹在噪声源或管道。但是存在如下几个缺点：一、空气压力耗损过大，噪声和流体需要穿过吸音棉，利用摩擦把声能耗损，达到降噪的效果，但是同时降低了空气性能表现。二、难以选择合适的吸音棉，很少供应厂能够提供吸音棉能在不同频率下的吸音率的数据，因此油烟机的制造企业只能在不断尝试与错误中找出合适的吸音棉的类型或者厚度等。三、吸音棉的降噪频率不可控，对于普遍的吸音棉不能在指定的窄频下达到最大的降噪效果，也无法从设计上相互搭配不同的策略以进行更有效的降噪。

因此针对现有技术不足，提供一种多频率噪声干涉装置的油烟机以解决现有技术不足甚为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种多频率噪声干涉装置的油烟机。该多频率噪声干涉装置的油烟机能降低特定多频率噪声。

本实用新型的上述目的通过以下技术措施实现：

提供一种多频率噪声干涉装置的油烟机,设置有烟机主体和用于降低多频率噪声的噪声干涉装置，噪声干涉装置装配于烟机主体。

所述噪声干涉装置设置有两个开口，两个开口分别与烟机主体的主风道连通且两个开口的水平位置不同。

将接近主风道进风口的开口定义为K₁，K₁的面积定义为M₁，接近主风道出风口的开口定义为K₂，K₂的面积定义为M₂，主风道的进风口的面积定义为K₃，K₃的面积定义为M₃，主风道出风口的面积定义为K₄，K₄的面积定义为M₄，且M₁≤M₃，M₂≤M₄。

优选的，上述主风道与噪声干涉装置连通位置设置有第一通孔。

优选的，上述第一通孔设置有多个。

优选的，上述噪声干涉装置通过调整两个开口的面积、噪声干涉装置的整体长度或者两个开口的最短距离达到特定多频率噪声的降噪。

优选的，上述第一通孔的形状为圆形、椭圆形、三角形、正方形、长方形、五边形、六边形、菱形或者不规则形状中的至少一种。

优选的，上述第一通孔按排列区域分布于主风道与噪声干涉装置连通位置。

优选的，上述排列区域为三角形排列、方形排列、菱形排列或者除了上述三种排列的多边形排列中的至少一种。

优选的，上述噪声干涉装置的长度定义为L_a，且0＜L_a≤1000mm。

优选的，上述K₁和K₂的最短距离定义为ΔL，且L_a＞ΔL＞5mm。

优选的，上述M₁＝M₂，M₃＝M₄。

优选的，上述噪声干涉装置的横截面的形状为圆形、椭圆形、矩形、三角形、菱形或者除上述形状以外的任意形状。

优选的，上述噪声干涉装置设置有多个。

优选的，上述烟机主体还设置有噪声过滤装置，噪声过滤装置装配于主风道的内表面。

优选的，上述噪声过滤装置设置为分布有多个用于消除多频率噪声的第二通孔的面板。

优选的，上述第二通孔的孔径定义为d，且d≤30mm。

优选的，上述第二通孔的边缘与相邻第二通孔的边缘最小距离为b，b为大于0的任意值。

优选的，上述d的值为多个。

优选的，上述b的值为多个。

本实用新型的噪声过滤装置通过调整不同第二通孔的孔径或者第二通孔的边缘与相邻第二通孔的边缘最小距离或噪声过滤装置与烟机主体的距离达到特定单频率噪声或者多频率噪声的降噪。

优选的，上述噪声过滤装置和主风道的内表面之间存在空隙，将间隙的距离定义为H₁。

优选的，上述烟机主体还设置有吸音部，吸音部固定装配于空隙。

优选的，上述吸音部的厚度定义为H₂，且H₂≤0.6H₁；

优选的，上述吸音部为纤维、PP棉、聚酯纤维、碳纤维或者多孔泡棉。

本实用新型的一种多频率噪声干涉装置的油烟机,设置有烟机主体和用于降低多频率噪声的噪声干涉装置，噪声干涉装置装配于烟机主体；所述噪声干涉装置设置有两个开口，两个开口分别与烟机主体的主风道连通且两个开口的水平位置不同；将接近主风道进风口的开口定义为K₁，K₁的面积定义为M₁，接近主风道出风口的开口定义为K₂，K₂的面积定义为M₂，主风道的进风口的面积定义为K₃，K₃的面积定义为M₃，主风道出风口的面积定义为K₄， K₄的面积定义为M₄，且M₁≤M₃，M₂≤M₄。本实用新型通过调整噪声干涉装置的两个开口的面积、噪声干涉装置的整体长度或者两个开口的最短距离达到特定多频率噪声的降噪。该油烟机能保持长期良好的降噪效果，该噪声干涉装置具有低成本、可靠度高的优点。该噪声干涉装置是透过特定噪声频率的共振振幅和相位，与主风道管内传递的噪声相互干涉以减低此噪声频率的振幅，达到特定的多频率噪声的降噪进行降低。该噪声干涉装置的材料为抗腐蚀、抗化学腐蚀和不易损坏。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1为实施例1的噪声干涉装置和主风道的结构示意图。

图2为图1的截面示意图。

图3为噪声干涉装置的长度L_a的示意图。

图4为K₁和K₂的最短距离ΔL的示意图。

图5为噪声干涉装置的横截面的形状的示意图，图5中的(1) 为圆形,图5中的(2)为椭圆形,图5中的(3)为矩形,图5中的 (4)为三角形,图5中的(5)为菱形，图5中的(6)为任意形状，图5中的(7)为任意形状，图5中的(8)为任意形状。

图6为实施例2的噪声干涉装置和主风道的结构示意图。

图7为实施例3的噪声干涉装置、主风道、吸音棉和噪声过滤装置的结构示意图。

图8为图7中z区域的放大图。

图9为图7中噪声过滤装置的结构示意图。

图10为图9中通孔孔径和通孔的边缘与相邻通孔的边缘最小距离关系示意图。

图11为第一通孔按排列区域示意图，图11中的(A)和图11 中的(B)为方形排列，图11中的(C)和图11中的(D)为三角形排列，图11中的(E)和图11中的(F)为菱形排列，图11中的(G)和图11中的(H)为多边形排列。

图1至图11中，包括有：

噪声干涉装置1、

主风道2、第一通孔21、

噪声过滤装置3、第二通孔31、

吸音部4。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例1。

一种多频率噪声干涉装置的油烟机，如图1至5所示，设置有烟机主体和用于降低多频率噪声的噪声干涉装置1，噪声干涉装置 1装配于烟机主体。

噪声干涉装置1设置有两个开口，两个开口分别与烟机主体的主风道2连通且两个开口的水平位置不同。

将接近主风道2进风口的开口定义为K₁，K₁的面积定义为M₁，接近主风道2出风口的开口定义为K₂，K₂的面积定义为M₂，主风道2的进风口的面积定义为K₃，K₃的面积定义为M₃，主风道2出风口的面积定义为K₄，K₄的面积定义为M₄，且M₁≤M₃，M₂≤M₄。

主风道2与噪声干涉装置1连通位置设置有第一通孔21。本实用新型的第一通孔21设置有多个。

本实用新型的噪声干涉装置1通过调整两个开口的面积、噪声干涉装置1的整体长度或者两个开口的最短距离达到特定多频率噪声的降噪。

本实用新型第一通孔21的形状为圆形、椭圆形、三角形、正方形、长方形、五边形、六边形、菱形或者不规则形状中的至少一种。本实施例的圆形第一通孔21在工艺制作上相对容易，且因没有棱角的干扰。

需说明的是第一通孔21的形状也可以为椭圆形、三角形、正方形、长方形、五边形、六边形、菱形或者不规则形状，也可以为上述多种第一通孔21的形状的组合，具体的实施方式以实际情况而定。

本实用新型的噪声干涉装置1的长度定义为L_a，且0＜L_a≤ 1000mm，本实施例的L_a具体为300mm。

需说明的是，本实用新型的噪声干涉装置1的长度可以为 300mm，也可以为大于0，小于1000mm的任意长度，具体的长度以实际情况而定。

本实用新型的K₁和K₂的最短距离定义为ΔL，且L_a＞ΔL＞5mm，本实施例的ΔL具体为100mm。

需说明的是，本实用新型的K₁和K₂的最短距离可以为100mm，也可以为大于5mm，小于L_a的任意距离，具体的距离以实际情况而定。

本实用新型的主风道2的进风口的面积定义为K₃，K₃的面积定义为M₃；主风道2的出风口的面积定义为K₄，K₄的面积定义为M₄。噪声干涉装置1的降噪效果和主风道2及分支管管径有极大的关系。本实用新型优选为M₁＝M₂，M₃＝M₄，也可以M₁≠M₂，M₃≠M₄。因为在相同的横切面积，即M₃＝M₄时，在M₂下方的区域能达到很好的降噪效果纵使在噪声干涉装置1内形成的共振相位和振幅有些偏差，在此条件下，这能有效降低宽带噪声频率。

在M₃>M₄时,在M₂下方的区域的降噪效果局限于特定的窄频噪声，降噪效果会差一些。这是因为噪声干涉装置1共振的声波相位和振幅只要有些许偏差就会对声波的传递损失有显著的改变。在相等的横切面积M₃＝M₄等比例下，噪声干涉装置1的传递损耗是ΔL/L_a的函数。

本实用新型的噪声干涉装置1的横截面的形状优选为圆形，也可以为椭圆形、矩形、三角形、菱形或者除上述形状以外的任意形状，具体的横截面的形状根据实际情况而定。

本实用新型的噪声干涉装置1的横截面为圆形，如图5中的(1) 所示。

本实用新型的噪声干涉装置1的横截面为椭圆形，如图5中的 (2)所示。

本实用新型的噪声干涉装置1的横截面为矩形，如图5中的(3) 所示。需说明的是，本实用新型中的矩形不局限于图5中的(3) 的这种矩形，其他矩形也符合本实用新型矩形的要求，也在本实用新型的保护范围内。

本实用新型的噪声干涉装置1的横截面为三角形，如图5中的(4)所示。

本实用新型的噪声干涉装置1的横截面为菱形，如图5中的(5) 所示。

本实用新型的噪声干涉装置1的横截面为任意形状，如图5中的(6)、图5中的(7)和图5中的(8)所示。需说明的是，本实用新型中的任意形状不局限于图5中的(6)、图5中的(7)和图5中的(8)的这3种矩形，其他任意形状也符合本实用新型任意形状的要求，也在本实用新型的保护范围内。

噪声干涉装置1的横截面为圆形或者椭圆形等的没有棱角形状，可以减少声波在噪声干涉装置1的能量的损耗，从而提高与噪声源声波干涉的效果，进而提高降噪的效果。

本实用新型的原理为：噪声干涉装置1(Herschel-Quincke管) 是根据声波之间的干涉达到降低声音的效果。噪声干涉装置1是根据声波之间的共振和干涉达到降低声音的效果。因为噪声干涉装置1具有多个共振频率：f_0,1、f_0，2、f_s1和f_s2。油烟机产生的宽频率噪声波在主风道2中传播，遇到噪声干涉装置时，宽频率噪声波分为第一路宽频率噪声波和第二路宽频率噪声波，第一路宽频率噪声波继续在主风道2中传播；第二路宽频率噪声波进入噪声干涉装置1并与噪声干涉装置1发生共振，并从噪声干涉装置的其中一个开口出来汇入主风道2。当第二路宽频率噪声波具有与f_0,1、f_0,2、 f_s1和f_s2相同或相近的频率时，第二路宽频率噪声波进入噪声干涉装置1并与噪声干涉装置1发生共振，并从噪声干涉装置1的其中一个开口出来汇入主风道。从噪声干涉装置1传播出来的第一路宽频率噪声波在汇入主风道2后与主风道2传播的第二路宽频率噪声波存在相位差，第一路宽频率噪声波和第二路宽频率噪声波发生干涉形成干涉宽频率噪声波，干涉宽频率噪声波相对于宽频率噪声波的振幅减弱、噪声降低

该多频率噪声干涉装置的油烟机,设置有烟机主体和用于降低多频率噪声的噪声干涉装置1，噪声干涉装置1装配于烟机主体；所述噪声干涉装置1设置有两个开口，两个开口分别与烟机主体的主风道2连通且两个开口的水平位置不同；将接近主风道2进风口的开口定义为K₁，K₁的面积定义为M₁，接近主风道2出风口的开口定义为K₂，K₂的面积定义为M₂，主风道2的进风口的面积定义为K₃，K₃的面积定义为M₃，主风道2出风口的面积定义为K₄，K₄的面积定义为 M₄，且M₁≤M₃，M₂≤M₄。本实用新型通过调整噪声干涉装置1的两个开口的面积、噪声干涉装置1的整体长度或者两个开口的最短距离达到特定多频率噪声的降噪。该油烟机能保持长期良好的降噪效果，该噪声干涉装置1具有低成本、可靠度高的优点。该噪声干涉装置 1是透过特定噪声频率的共振振幅和相位，与主风道2管内传递的噪声相互干涉以减低此噪声频率的振幅，达到特定的多频率噪声的降噪进行降低。该噪声干涉装置1的材料为抗腐蚀、抗化学腐蚀和不易损坏。

实施例2。

一种多频率噪声干涉装置的油烟机,如图6所示，其他特征与实施例1相同，不同之处在于，本实施例的噪声干涉装置1设置有多个。

与实施例1相比，本实施例的多个的噪声干涉装置1的参数可以相同也可以不同。不同是的参数的噪声干涉装置1，不同的噪声干涉装置1的主频率具体不同的f_0,1及f_0,2，因此可以降低更宽频率的噪声。对于具有相同参数的噪声干涉装置1，可以提高相同频率的降噪效果。

实施例3。

一种多频率噪声干涉装置的油烟机,如图7至10所示，其他特征与实施例1相同，不同之处在于，本实用新型的烟机主体还设置有噪声过滤装置3，噪声过滤装置3装配于主风道2的内表面。

噪声过滤装置3设置为分布有多个用于消除多频率噪声的第二通孔31的面板。

第二通孔31的孔径定义为d，且d≤30mm。d的值为多个。

第二通孔31的边缘与相邻通孔的边缘最小距离为b，b为大于 0的任意值。b的值为多个。

在孔径d不变情况下，第二通孔31的边缘与相邻第二通孔31的边缘最小距离b的值越小消除的目标噪声频率就越大。在第二通孔 31的边缘与相邻第二通孔31的边缘最小距离b不变情况下，孔径d 的值越小要消除的目标噪声频率就越小。

需说明的是，对于b的值和d的值为唯一时，可以对特定单频率噪声降噪。但是当b和d为多个不同的值时可根据两者值的配合组成特定单频率噪声或者多频率噪声降噪。b的值和d的值的个数、大小根据实际情况而定。

本实用新型通过调整不同第二通孔31的孔径或者第二通孔31 的边缘与相邻第二通孔31的边缘最小距离或噪声过滤装置3与烟机主体的距离达到特定单频率噪声或者多频率噪声的降噪。

本实用新型的噪声过滤装置3和主风道2的内表面之间存在空隙，将间隙的距离定义为H₁。烟机主体还设置有吸音部4，吸音部4固定装配于空隙。吸音部4的厚度定义为H₂，且H₂≤0.6H₁。吸音部4为纤维、PP棉、聚酯纤维、碳纤维或者多孔泡棉。

本实用新型的降噪装置原理：噪声过滤装置3能够在有限封闭的空间内，在噪声源传播到噪声过滤装置3时，进行降噪。声波通常在接触到噪声过滤装置3以反方向传播，所以大部分的入射波会和反射波相互干涉。在特性定的距离约噪声源波长的四分之一的距度处即H₁，粒子的速度达到最高，因本实用新型通过噪声过滤装置3与烟机主体的内壁面的距离在噪声源波长的四分之一的距度处，就能有效消除该波长的噪声。

吸音部4的密度和材料也具有重要的影响，声波会直接穿过超低密度的吸音部4，没办法增加声能的摩擦耗损；在高密度下，噪声声波则会直接反射出去，没办法进入噪声过滤装置3的第二通孔31。因此本实用新型的吸音部4优选为纤维、PP棉、聚酯纤维、碳纤维或者多孔泡棉。

本实用新型的噪声过滤装置3的共振频率的决定因素：第二通孔31的孔径、第二通孔31的边缘与相邻第二通孔31的边缘最小距离或者噪声过滤装置3与烟机主体的距离和第二通孔31在噪声过滤装置3内部是否为独立的空间，就能确定噪声过滤装置3的共振频率，达到降低特定频率的目的。

本实施例较实施例增加了噪声过滤装置3和吸音部4，主要目的是要让目标噪声频率的能量在还没进入噪声干涉装置1前能被噪声过滤装置3和吸音部4过滤或者吸收，余下的噪声再透过噪声干涉装置1消除，从而到达最大的降噪效果。

实施例4。

一种多频率噪声干涉装置的油烟机,如图11所示，其他特征与实施例1相同，不同之处在于，本实用新型的第一通孔21按排列区域分布于主风道2与噪声干涉装置1连通位置。

排列区域为三角形排列、方形排列、菱形排列或者除了上述三种排列的多边形排列中的至少一种。

本实用新型的排列区域为三角形排列、方形排列、菱形排列或者除了上述三种排列的多边形排列。具体本实施例的排列区域为三角形排列。

本实施例的三角形排列，如图2中的所示。需说明的是，本实用新型中的三角形排列不局限于图11中C、图11中和图2所示，其他任意三角形排列的排列区域也满足本实用新型中三角形排列的要求，也在本实用新型的保护范围内。

需说明的是，本实用新型的方形排列不局限于图11中A和图11中B所示，其他任意方形排列的排列区域也满足本实用新型中方形排列的要求，也在本实用新型的保护范围内。

需说明的是，本实用新型的菱形排列不局限于图11中E和图 11中F所示，其他任意菱形排列的排列区域也满足本实用新型中菱形排列的要求，也在本实用新型的保护范围内。

需说明的是，本实用新型的多边形排列不局限于图11中G和图11中H所示，其他任意多边形排列的排列区域也满足本实用新型中多边形排列的要求，也在本实用新型的保护范围内。

需说明的是，本实用新型的排列区域可以为三角形排列、方形排列、菱形排列或者除了上述三种排列的多边形排列的其中一种的形式，也可以为这四种形式的多组合，具体的实施方式根据实际情况而定。

本实施例的第一通孔21按排列区域分布于主风道2与噪声干涉装置1连通位置，能够增加第一通孔21的多样性。

实施例5。

一种多频率噪声干涉装置的油烟机的降噪设计方法,

A、噪声干涉装置1设计：

1.1，确定噪声干涉装置1目标降噪主频率f_h；

1.2，通过声速c，噪声干涉装置1的长度L_a以及K₁和K₂的最短距离ΔL的关系确实噪声干涉装置1主频率f_h，主频率f_h正相关于c、L_a和ΔL，如式(Ⅰ)，

B、噪声过滤装置3设计：

2.1，确定噪声过滤装置3的目标降噪频率f_g；

2.2，通过第二通孔31的孔径d、第二通孔31的边缘与相邻第二通孔31的边缘最小距离b以及间隙的距离H₁关系确实噪声过滤装置3的主频率f_k。

噪声干涉装置1的主频率f_h包括有f_0，1和f_0，2。

噪声干涉装置1的次谐波频率为f_s1和f_s2，f_s1的表述为式 (Ⅱ)，f_s2的表述为式(Ⅲ)，

f_s1＝[3f_0,1,......,if_0,1,......,xf_0,1]，其中∞≥x≥i≥2m+1,m为正整数式(Ⅱ)，

f_s2＝[2f_0,2,......,jf_0,2,......,yf_0,2]，其中∞≥y≥j≥2式(Ⅲ)。

噪声干涉装置1设置C个且C为大于2的正整数。

C个噪声干涉装置1，将C个噪声干涉装置1的主频率分别定义为f¹ _0,1和f¹ _0,2，……，f^k _0,1和f^k _0,2，……,f^C _0,1和f^C _0,2, 其中C≥k≥2，且k为正整数。

C个噪声干涉装置1的次谐波频率分别定义为f¹ _s1和 f¹ _s2，……，f^k _s1和f^k _s2，……,f^C _s1和f^C _S2。

f_g与f_0,1和f_0,2的关系如式(Ⅳ)，

噪声干涉装置1的目标主频率或者次谐波频率的A计权声压级不小于Y，且Y≤80dB。

其中式(Ⅰ)具体表示为其中N为次谐波频率倍数且N＝(2p+1)/2，p为任意整数。

一种多频率噪声干涉装置的油烟机的降噪设计方法，具体包括有两个部分，分别是噪声干涉装置1设计和噪声过滤装置3设计，分别通过设定噪声干涉装置1和噪声过滤装置3的参数即可确定目标降噪频率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种多频率噪声干涉装置的油烟机,其特征在于：设置有烟机主体和用于降低多频率噪声的噪声干涉装置，噪声干涉装置装配于烟机主体；

所述噪声干涉装置设置有两个开口，两个开口分别与烟机主体的主风道连通且两个开口的水平位置不同；

将接近主风道进风口的开口定义为K₁，K₁的面积定义为M₁，接近主风道出风口的开口定义为K₂，K₂的面积定义为M₂，主风道的进风口的面积定义为K₃，K₃的面积定义为M₃，主风道出风口的面积定义为K₄，K₄的面积定义为M₄，且M₁≤M₃，M₂≤M₄；

所述主风道与噪声干涉装置连通位置设置有第一通孔。

2.根据权利要求1所述的多频率噪声干涉装置的油烟机,其特征在于：所述第一通孔设置有多个。

3.根据权利要求2所述的多频率噪声干涉装置的油烟机,其特征在于：所述噪声干涉装置通过调整两个开口的面积、噪声干涉装置的整体长度或者两个开口的最短距离达到特定多频率噪声的降噪。

4.根据权利要求3所述的多频率噪声干涉装置的油烟机,其特征在于：所述第一通孔的形状为圆形、椭圆形、三角形、正方形、长方形、五边形、六边形或者菱形中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的多频率噪声干涉装置的油烟机,其特征在于：所述第一通孔按排列区域分布于主风道与噪声干涉装置连通位置；

所述排列区域为三角形排列、方形排列或者菱形排列中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的多频率噪声干涉装置的油烟机,其特征在于：所述噪声干涉装置的长度定义为L_a，且0＜L_a≤1000mm；

所述K₁和K₂的最短距离定义为ΔL，且L_a＞ΔL＞5mm；

所述M₁＝M₂，M₃＝M₄。

7.根据权利要求6所述的多频率噪声干涉装置的油烟机,其特征在于：所述噪声干涉装置的横截面的形状为圆形、椭圆形、矩形、三角形、菱形或者除上述形状以外的任意形状。

8.根据权利要求2至7任意一项所述的多频率噪声干涉装置的油烟机,其特征在于：所述噪声干涉装置设置有多个。

9.根据权利要求8所述的多频率噪声干涉装置的油烟机,其特征在于：所述烟机主体还设置有噪声过滤装置，噪声过滤装置装配于主风道的内表面；

所述噪声过滤装置设置为分布有多个用于消除多频率噪声的第二通孔的面板；

所述第二通孔的孔径定义为d，且d≤30mm；

所述第二通孔的边缘与相邻第二通孔的边缘最小距离为b，b为大于0的任意值；

所述d的值为多个；

所述b的值为多个；

所述噪声过滤装置通过调整不同第二通孔的孔径或者第二通孔的边缘与相邻第二通孔的边缘最小距离或噪声过滤装置与烟机主体的距离达到特定单频率噪声或者多频率噪声的降噪。

10.根据权利要求9所述的多频率噪声干涉装置的油烟机,其特征在于：所述噪声过滤装置和主风道的内表面之间存在空隙，将间隙的距离定义为H₁；

所述烟机主体还设置有吸音部，吸音部固定装配于空隙；

所述吸音部的厚度定义为H₂，且H₂≤0.6H₁；

所述吸音部为纤维、PP棉、聚酯纤维、碳纤维或者多孔泡棉。