CN209654903U - 一种旋转式计算机主机底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转式计算机主机底座,包括主机托板,以及位于主机托板下方的主机支撑板,所述主机托板的下表面连接有至少三组的万向滚珠,所述主机支撑板上设有若干组垂直向下贯穿的通孔,所述万向滚珠穿过通孔,所述主机支撑板的上表面设有若干组开口向上的弹簧安装槽,所述弹簧安装槽的内侧连接弹簧,所述弹簧的下端与弹簧安装槽的底部连接,所述弹簧的上端与主机托板的下表面连接,所述主机托板上垂直贯穿设置一转动螺杆。一种旋转式计算机主机底座可通过转动调节螺杆而将主机托板顶起,以此将万向滚珠收回到通孔内,从而通过主机支撑板进行支撑,保证该旋转式计算机主机底座的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于计算机底座设备技术领域,特别涉及一种旋转式计算机主机底座。
背景技术
计算机主机底座是目前较为常见的一种计算机主机支撑机构,通过对计算机主机进行支撑,可极大的方便对计算机主机进行移动,从而提高计算机主机使用的灵活性。
但是,目前的计算机主机底座大多结构较为简单,往往是通过增加多组万向脚轮对计算机主机支撑件进行支撑,从而对计算机主机进行移动和转动,而万向脚轮在实际使用时,而万向脚轮在实际使用时稳定性差,而且不方便与对计算机主机进行稳定性的转动工作,并且,现有计算机底座大多仅仅是对计算机主机进行简单的支撑,计算机主机与计算机主机底座之间的稳定性较差,为此需要对传统计算机主机底座进行改进,提高计算机主机底座的稳定性。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种旋转式计算机主机底座,包括主机托板,以及位于主机托板下方的主机支撑板,所述主机托板的下表面连接有至少三组的万向滚珠,所述主机支撑板上设有若干组垂直向下贯穿的通孔,所述万向滚珠穿过通孔,所述主机支撑板的上表面设有若干组开口向上的弹簧安装槽,所述弹簧安装槽的内侧连接弹簧,所述弹簧的下端与弹簧安装槽的底部连接,所述弹簧的上端与主机托板的下表面连接,通过弹簧能拉动主机支撑板向主机托板靠近。所述主机托板上垂直贯穿设置一转动螺杆,所述转动螺杆穿过螺纹套筒并与螺纹套筒进行螺纹连接,螺纹套筒固定安装在主机托板上,转动螺杆的下端与主机支撑板抵触。
优选的,所述万向滚珠的高度大于主机支撑板的厚度,以此保证主机支撑板贴靠在主机托板下方时,万向滚珠下部穿过主机支撑板,从而保证万向滚珠对主机托板进行支撑。
优选的,所述主机托板连接若干组弹性绷带,通过弹性绷带可在将计算机主机放置在主机托板上之后,通过弹性绷带勒紧计算机主机,以此保证计算机主机放置在主机托板上的稳定性。
优选的,所述弹性绷带上连接若干组橡胶磁条,通过橡胶磁条可吸附在计算机主机的外壳上,从而提高弹性绷带与计算机主机连接的稳定性,避免弹性绷带从计算机主机上滑脱。
优选的,所述转动螺杆的顶端连接有转动把手,通过转动旋转把手,可带动旋转螺杆转动,并通过旋转螺杆与螺纹套筒之间的螺纹连接工作,带动旋转螺杆上下移动。
优选的,所述主机支撑板的下表面设有防滑橡胶垫,所述通孔贯穿防滑橡胶垫。
优选的,所述主机托板上垂直贯穿若干定位孔,所述主机支撑板的上表面垂直设置有若干组定位柱,所述定位柱与所述定位孔相对应,通过定位柱与定位孔的配合,可保证通过主机托板与主机支撑板之间进行稳定的上下相对运动。
优选的,所述定位柱的上端设有螺纹结构,定位柱通过螺纹结构连接限位螺母,所述限位螺母位于主机托板的上方,通过限位螺母避免定位柱从而定位孔内脱离。
优选的,所述主机支撑板的上表面安装有钨钢金属片,钨钢金属片位于转动螺杆的正下方,从而钨钢金属片与转动螺杆接触,避免转动螺杆在转动时对主机支撑板造成磨损。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型可通过转动调节螺杆而将主机托板顶起,以此将万向滚珠收回到通孔内,从而通过主机支撑板进行支撑,保证该旋转式计算机主机底座的稳定性;
2、本实用新型在不通过调节螺杆顶起主机托板时,主机支撑板会在弹簧的拉动下贴靠在主机托板的下表面,且此时会通过万向滚珠进行支撑,从而方便对该旋转式计算机主机底座进行移动和转动;
3、通过主机支撑板底部的橡胶防滑垫能极大的提高主机支撑板的防滑效果。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型的轴测图;
图2示出了本实用新型的主机托板的底部结构示意图;
图3示出了本实用新型的主机支撑板的结构示意图;
图4示出了本实用新型的通孔剖面结构示意图。
图中:1、主机托板;2、主机支撑板;3、防滑橡胶垫;4、弹性绷带;5、橡胶磁条;6、定位柱;7、限位螺母;8、转动螺杆;9、转动把手;10、螺纹套筒;11、钨钢金属片;12、弹簧;13、弹簧安装槽;14、定位孔;15、通孔;16、万向滚珠。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~4所示,一种旋转式计算机主机底座,包括主机托板1,以及位于主机托板1下方的主机支撑板2,所述主机托板1的下表面连接有四组的万向滚珠16,所述主机支撑板2上设有四组垂直向下贯穿的通孔15,所述万向滚珠16穿过通孔15,所述主机支撑板2的上表面设有四组开口向上的弹簧安装槽13,所述弹簧安装槽13的内侧连接弹簧12,所述弹簧12的下端与弹簧安装槽13的底部连接,所述弹簧12的上端与主机托板1的下表面连接,所述主机托板1上垂直贯穿设置一螺纹套筒10,所述螺纹套筒10内螺纹连接转动螺杆8,螺纹套筒10固定安装在主机托板1上,转动螺杆8的下端与主机支撑板2抵触。
万向滚珠16的高度大于主机支撑板2的厚度。
主机托板1连接两组组弹性绷带4。
两组弹性绷带4上共连接八组橡胶磁条5。
转动螺杆8的顶端连接有转动把手9。
主机支撑板2的下表面设有防滑橡胶垫3,所述通孔15贯穿防滑橡胶垫3。
主机托板1上垂直贯穿四组定位孔14,所述主机支撑板2的上表面垂直设置有四组定位柱6,所述定位柱6与所述定位孔14相对应。
定位柱6的上端设有螺纹结构,定位柱6通过螺纹结构连接限位螺母7,所述限位螺母7位于主机托板1的上方。
主机支撑板2的上表面安装有钨钢金属片11,钨钢金属片11位于转动螺杆8的正下方。
本实用新型在使用时,通过转动调节螺杆而将主机托板1顶起,以此将万向滚珠16收回到通孔15内,从而通过主机支撑板2进行支撑,保证该旋转式计算机主机底座的稳定性;
本实用新型在不通过调节螺杆顶起主机托板1时,主机支撑板2会在弹簧12的拉动下贴靠在主机托板1的下表面,且此时会通过万向滚珠16进行支撑,从而方便对该旋转式计算机主机底座进行移动和转动。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种旋转式计算机主机底座,其特征在于,包括主机托板(1),以及位于主机托板(1)下方的主机支撑板(2),所述主机托板(1)的下表面连接有至少三组的万向滚珠(16),所述主机支撑板(2)上设有若干组垂直向下贯穿的通孔(15),所述万向滚珠(16)穿过通孔(15),所述主机支撑板(2)的上表面设有若干组开口向上的弹簧安装槽(13),所述弹簧安装槽(13)的内侧连接弹簧(12),所述弹簧(12)的下端与弹簧安装槽(13)的底部连接,所述弹簧(12)的上端与主机托板(1)的下表面连接,所述主机托板(1)上垂直贯穿设置一螺纹套筒(10),所述螺纹套筒(10)内螺纹连接转动螺杆(8),螺纹套筒(10)固定安装在主机托板(1)上,转动螺杆(8)的下端与主机支撑板(2)抵触。
2.根据权利要求1所述旋转式计算机主机底座,其特征在于,所述万向滚珠(16)的高度大于主机支撑板(2)的厚度。
3.根据权利要求1所述旋转式计算机主机底座,其特征在于,所述主机托板(1)连接若干组弹性绷带(4)。
4.根据权利要求3所述旋转式计算机主机底座,其特征在于,所述弹性绷带(4)上连接若干组橡胶磁条(5)。
5.根据权利要求1所述旋转式计算机主机底座,其特征在于,所述转动螺杆(8)的顶端连接有转动把手(9)。
6.根据权利要求1所述旋转式计算机主机底座,其特征在于,所述主机支撑板(2)的下表面设有防滑橡胶垫(3),所述通孔(15)贯穿防滑橡胶垫(3)。
7.根据权利要求1所述旋转式计算机主机底座,其特征在于,所述主机托板(1)上垂直贯穿若干定位孔(14),所述主机支撑板(2)的上表面垂直设置有若干组定位柱(6),所述定位柱(6)与所述定位孔(14)相对应。
8.根据权利要求7所述旋转式计算机主机底座,其特征在于,所述定位柱(6)的上端设有螺纹结构,定位柱(6)通过螺纹结构连接限位螺母(7),所述限位螺母(7)位于主机托板(1)的上方。
9.根据权利要求1所述旋转式计算机主机底座,其特征在于,所述主机支撑板(2)的上表面安装有钨钢金属片(11),钨钢金属片(11)位于转动螺杆(8)的正下方。
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