CN209652749U - 一种便于调节高度的桥梁支座 - Google Patents

一种便于调节高度的桥梁支座 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于调节高度的桥梁支座,包括固定底板,所述固定底板上端安装有导向筒和支撑立板,所述导向筒内部从下至上依次放置有固定块、滑动块和升降块,所述滑动块与所述升降块楔形配合;所述升降块上端安装有缓冲组件,所述缓冲组件上端安装有连接板;所述支撑立板内部安装有调节螺柱,所述调节螺柱端部伸入所述导向筒内部,且与所述滑动块转动连接,所述调节螺柱远离所述导向筒的端部安装有旋转盘,所述旋转盘表面贯穿设置有锁紧孔,所述支撑立板靠近所述旋转盘的外侧安装有锁紧组件。有益效果在于:通过调节螺栓推动滑动块在固定块表面滑动,通过滑动块与升降块的楔形配合,使升降块带动缓冲组件移动,实现装置整体的高度调节。

Description

一种便于调节高度的桥梁支座
技术领域
本实用新型涉及桥梁固定技术领域,具体涉及一种便于调节高度的桥梁支座。
背景技术
桥或桥梁是跨越峡谷、山谷、道路、铁路、河流、其他水域、或其他障碍而建造的结构,是一种由水面或地面突出来的高架,用来连着桥头桥尾两边路。桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件,有固定支座和活动支座两种。但是,目前的桥梁支座不便于进行高度调节,无法满足不同情况的桥梁安装需求,使用效果不理想,适用范围有限。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于调节高度的桥梁支座,以解决现有技术中目前的桥梁支座不便于进行高度调节,无法满足不同情况的桥梁安装需求,使用效果不理想,适用范围有限等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过调节螺栓推动滑动块在固定块表面滑动,通过滑动块与升降块的楔形配合,使升降块带动缓冲组件移动,实现装置整体的高度调节,满足不同的桥梁安装需求,操作简单便捷,使用效果好,适用范围广等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种便于调节高度的桥梁支座,包括固定底板,所述固定底板上端安装有导向筒和支撑立板,所述支撑立板位于所述导向筒外侧,所述导向筒外壁贯穿设置有通孔,所述导向筒内部从下至上依次放置有固定块、滑动块和升降块,所述滑动块与所述升降块楔形配合;所述升降块与所述导向筒间隙配合,所述升降块上端安装有缓冲组件,所述缓冲组件穿出所述导向筒,所述缓冲组件上端安装有连接板;
所述支撑立板内部通过螺纹安装有调节螺柱,所述调节螺柱贯穿所述支撑立板,所述调节螺柱靠近所述导向筒的端部穿过所述通孔伸入所述导向筒内部,且与所述滑动块转动连接,所述调节螺柱远离所述导向筒的端部安装有旋转盘,所述旋转盘表面贯穿设置有锁紧孔,所述锁紧孔设置有多个,且圆周均匀分布;所述支撑立板靠近所述旋转盘的外侧安装有锁紧组件,所述锁紧组件与所述锁紧孔相对应,用于配合所述锁紧孔对所述旋转盘进行锁紧固定。
采用上述一种便于调节高度的桥梁支座,使用装置时,将所述固定底板安装在桥墩上端面,通过所述旋转盘旋转所述调节螺柱,由于所述调节螺柱与所述滑动块转动连接,通过所述调节螺柱能够使所述滑动块在所述固定块上端面滑动,通过所述滑动块与所述升降块楔形配合,能够使所述滑动块推动所述升降块在所述导向筒内部升降,从而通过所述升降块带动所述缓冲组件和所述连接板升降,实现装置的高度调节,调节完成后,所述锁紧组件与所述锁紧孔同轴,通过所述锁紧组件与所述锁紧孔配合,实现对所述旋转盘的锁紧固定,从而能够防止所述调节螺柱旋转,保证装置的稳定性;通过所述缓冲组件自身的伸缩弹性,能够起到缓冲作用,从而对桥梁进行缓冲支撑;装置整体高度可调,操作简单便捷,能够满足不同的桥梁安装需求,使用效果好,适用范围广。
作为优选,所述缓冲组件包括固定柱,所述固定柱安装在所述升降块上端,所述固定柱内部设置有升降腔,所述升降腔贯穿所述固定柱的上端面,所述固定柱外壁贯穿设置有导向槽,所述升降腔内部通过缓冲弹簧安装有升降柱,所述升降柱底端安装有导向块,所述导向块从所述导向槽内部穿出,所述导向块上端穿出所述升降腔,且与所述连接板相连接。
作为优选,所述升降柱的外径尺寸与所述升降腔的内径尺寸相等,且采用间隙配合。
作为优选,所述导向块的宽度尺寸与所述导向槽的槽宽尺寸相等,且采用间隙配合。
作为优选,所述锁紧组件包括固定管,所述固定管与所述锁紧孔相对应,所述固定管外壁贯穿设置有限位槽,所述固定管内部通过锁紧弹簧安装有滑动杆,所述滑动杆内端安装有拨杆,所述拨杆从所述限位槽内部穿出,所述滑动杆外端穿出所述固定管。
作为优选,所述滑动杆的外径尺寸与所述固定管的内径尺寸相等,且采用间隙配合。
作为优选,所述滑动杆的外径尺寸与所述锁紧孔的内径尺寸相等,且采用间隙配合。
作为优选,所述滑动块靠近所述通孔的侧面设置有连接孔,所述连接孔的端口处安装有限位环,所述调节螺柱的内端贯穿所述限位环,并伸入所述连接孔内部,所述调节螺柱的内端安装有限位盘。
有益效果在于:通过调节螺栓推动滑动块在固定块表面滑动,通过滑动块与升降块的楔形配合,使升降块带动缓冲组件移动,实现装置整体的高度调节,满足不同的桥梁安装需求,操作简单便捷,使用效果好,适用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的内部结构主视图;
图2是本实用新型的缓冲组件结构放大示意图;
图3是本实用新型的滑动块与调节螺柱连接结构放大示意图;
图4是本实用新型的锁紧组件结构放大示意图。
附图标记说明如下:
1、固定底板;2、固定块;3、滑动块;301、连接孔;302、限位环;4、导向筒;401、通孔;5、升降块;6、缓冲组件;601、固定柱;602、导向槽;603、导向块;604、升降柱;605、缓冲弹簧;606、升降腔;7、连接板;8、锁紧组件;801、固定管;802、限位槽;803、拨杆;804、滑动杆;805、锁紧弹簧;9、旋转盘;901、锁紧孔;10、调节螺柱;1001、限位盘;11、支撑立板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种便于调节高度的桥梁支座,包括固定底板1,固定底板1上端安装有导向筒4和支撑立板11,支撑立板11位于导向筒4外侧,导向筒4外壁贯穿设置有通孔401,导向筒4内部从下至上依次放置有固定块2、滑动块3和升降块5,滑动块3与升降块5楔形配合;升降块5与导向筒4间隙配合,升降块5上端安装有缓冲组件6,缓冲组件6穿出导向筒4,缓冲组件6上端安装有连接板7;
支撑立板11内部通过螺纹安装有调节螺柱10,调节螺柱10贯穿支撑立板11,调节螺柱10靠近导向筒4的端部穿过通孔401伸入导向筒4内部,且与滑动块3转动连接,调节螺柱10远离导向筒4的端部安装有旋转盘9,旋转盘9表面贯穿设置有锁紧孔901,锁紧孔901设置有多个,且圆周均匀分布;支撑立板11靠近旋转盘9的外侧安装有锁紧组件8,锁紧组件8与锁紧孔901相对应,用于配合锁紧孔901对旋转盘9进行锁紧固定。
作为可选的实施方式,缓冲组件6包括固定柱601,固定柱601安装在升降块5上端,固定柱601内部设置有升降腔606,升降腔606贯穿固定柱601的上端面,固定柱601外壁贯穿设置有导向槽602,升降腔606内部通过缓冲弹簧605安装有升降柱604,升降柱604底端安装有导向块603,导向块603从导向槽602内部穿出,导向块603上端穿出升降腔606,且与连接板7相连接,使用装置时,利用缓冲弹簧605的弹力,配合导向块603和导向槽602进行导向,使升降柱604在升降腔606内部滑动升降,实现缓冲作用。
升降柱604的外径尺寸与升降腔606的内径尺寸相等,且采用间隙配合,这样设置能够使升降柱604咋子升降腔606内部平稳升降,保证装置的缓冲支撑效果。
导向块603的宽度尺寸与导向槽602的槽宽尺寸相等,且采用间隙配合,这样设置能够使导向块603与导向槽602紧密接触,防止升降柱604在升降腔606内部旋转。
锁紧组件8包括固定管801,固定管801与锁紧孔901相对应,固定管801外壁贯穿设置有限位槽802,固定管801内部通过锁紧弹簧805安装有滑动杆804,滑动杆804内端安装有拨杆803,拨杆803从限位槽802内部穿出,滑动杆804外端穿出固定管801,需要调节装置的整体高度时,克服锁紧弹簧805的弹力,通过拨杆803带动滑动杆804移动,使滑动杆804与旋转盘9完全脱离,便于通过旋转盘9带动调节螺柱10旋转,实现装置整体高度调节,调节完成后,滑动杆804与锁紧孔901同轴,松开拨杆803,利用锁紧弹簧805的弹力推动滑动杆804,使滑动杆804插入锁紧孔901内部,实现对旋转盘9的锁紧固定。
滑动杆804的外径尺寸与固定管801的内径尺寸相等,且采用间隙配合,这样设置能够使滑动杆804在固定管801内部平稳滑动,便于滑动杆804伸入锁紧孔901内部。
滑动杆804的外径尺寸与锁紧孔901的内径尺寸相等,且采用间隙配合,这样设置能够使滑动杆804与锁紧孔901充分接触,保证对旋转盘9的锁紧固定的稳固性。
滑动块3靠近通孔401的侧面设置有连接孔301,连接孔301的端口处安装有限位环302,调节螺柱10的内端贯穿限位环302,并伸入连接孔301内部,调节螺柱10的内端安装有限位盘1001,这样设置能够实现调节螺柱10与滑动块3的相对旋转,便于调节螺柱10带动滑动块3移动的同时,防止滑动块3随着调节螺柱10旋转。
采用上述结构,使用装置时,将固定底板1安装在桥墩上端面,通过旋转盘9旋转调节螺柱10,由于调节螺柱10与滑动块3转动连接,通过调节螺柱10能够使滑动块3在固定块2上端面滑动,通过滑动块3与升降块5楔形配合,能够使滑动块3推动升降块5在导向筒4内部升降,从而通过升降块5带动缓冲组件6和连接板7升降,实现装置的高度调节,调节完成后,锁紧组件8与锁紧孔901同轴,通过锁紧组件8与锁紧孔901配合,实现对旋转盘9的锁紧固定,从而能够防止调节螺柱10旋转,保证装置的稳定性;通过缓冲组件6自身的伸缩弹性,能够起到缓冲作用,从而对桥梁进行缓冲支撑;装置整体高度可调,操作简单便捷,能够满足不同的桥梁安装需求,使用效果好,适用范围广。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种便于调节高度的桥梁支座,其特征在于:包括固定底板(1),所述固定底板(1)上端安装有导向筒(4)和支撑立板(11),所述支撑立板(11)位于所述导向筒(4)外侧,所述导向筒(4)外壁贯穿设置有通孔(401),所述导向筒(4)内部从下至上依次放置有固定块(2)、滑动块(3)和升降块(5),所述滑动块(3)与所述升降块(5)楔形配合;所述升降块(5)与所述导向筒(4)间隙配合,所述升降块(5)上端安装有缓冲组件(6),所述缓冲组件(6)穿出所述导向筒(4),所述缓冲组件(6)上端安装有连接板(7);
所述支撑立板(11)内部通过螺纹安装有调节螺柱(10),所述调节螺柱(10)贯穿所述支撑立板(11),所述调节螺柱(10)靠近所述导向筒(4)的端部穿过所述通孔(401)伸入所述导向筒(4)内部,且与所述滑动块(3)转动连接,所述调节螺柱(10)远离所述导向筒(4)的端部安装有旋转盘(9),所述旋转盘(9)表面贯穿设置有锁紧孔(901),所述锁紧孔(901)设置有多个,且圆周均匀分布;所述支撑立板(11)靠近所述旋转盘(9)的外侧安装有锁紧组件(8),所述锁紧组件(8)与所述锁紧孔(901)相对应,用于配合所述锁紧孔(901)对所述旋转盘(9)进行锁紧固定。
2.根据权利要求1所述一种便于调节高度的桥梁支座,其特征在于:所述缓冲组件(6)包括固定柱(601),所述固定柱(601)安装在所述升降块(5)上端,所述固定柱(601)内部设置有升降腔(606),所述升降腔(606)贯穿所述固定柱(601)的上端面,所述固定柱(601)外壁贯穿设置有导向槽(602),所述升降腔(606)内部通过缓冲弹簧(605)安装有升降柱(604),所述升降柱(604)底端安装有导向块(603),所述导向块(603)从所述导向槽(602)内部穿出,所述导向块(603)上端穿出所述升降腔(606),且与所述连接板(7)相连接。
3.根据权利要求2所述一种便于调节高度的桥梁支座,其特征在于:所述升降柱(604)的外径尺寸与所述升降腔(606)的内径尺寸相等,且采用间隙配合。
4.根据权利要求3所述一种便于调节高度的桥梁支座,其特征在于:所述导向块(603)的宽度尺寸与所述导向槽(602)的槽宽尺寸相等,且采用间隙配合。
5.根据权利要求1所述一种便于调节高度的桥梁支座,其特征在于:所述锁紧组件(8)包括固定管(801),所述固定管(801)与所述锁紧孔(901)相对应,所述固定管(801)外壁贯穿设置有限位槽(802),所述固定管(801)内部通过锁紧弹簧(805)安装有滑动杆(804),所述滑动杆(804)内端安装有拨杆(803),所述拨杆(803)从所述限位槽(802)内部穿出,所述滑动杆(804)外端穿出所述固定管(801)。
6.根据权利要求5所述一种便于调节高度的桥梁支座,其特征在于:所述滑动杆(804)的外径尺寸与所述固定管(801)的内径尺寸相等,且采用间隙配合。
7.根据权利要求6所述一种便于调节高度的桥梁支座,其特征在于:所述滑动杆(804)的外径尺寸与所述锁紧孔(901)的内径尺寸相等,且采用间隙配合。
8.根据权利要求1所述一种便于调节高度的桥梁支座,其特征在于:所述滑动块(3)靠近所述通孔(401)的侧面设置有连接孔(301),所述连接孔(301)的端口处安装有限位环(302),所述调节螺柱(10)的内端贯穿所述限位环(302),并伸入所述连接孔(301)内部,所述调节螺柱(10)的内端安装有限位盘(1001)。
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