CN209652392U - 一种应用于三元废旧电池回收钴镍的酸浸池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于三元废旧电池回收钴镍的酸浸池，属于废旧电池装置领域，一种应用于三元废旧电池回收钴镍的酸浸池，包括外壳体，外壳体上开凿有酸浸槽，外壳体内开凿有与酸浸槽相匹配的蓄水腔，外壳体上连接有与酸浸槽相通的排液管，排液管上连接有启闭阀，外壳体的下端连接有加热装置，加热装置内连接有电动机，电动机的动力输出端上连接有第一传动轴，第一传动轴贯穿外壳体并与酸浸槽相通，第一传动轴的上端卡接有第二传动轴，第二传动轴的下端连接有六角卡柱，第一传动轴上开凿有与六角卡柱相匹配的卡槽，本方案易于加快锂电池酸浸反应的速率和保持酸浸过程中溶液的温度稳定，从而提高生产效率和保护生产安全。

Description

一种应用于三元废旧电池回收钴镍的酸浸池

技术领域

本实用新型涉及废旧电池装置领域，更具体地说，涉及一种应用于三元废旧电池回收钴镍的酸浸池。

背景技术

锂离子电池主要由正极、负极、隔膜、有机电解液及电池外壳等部件组成。目前，国内不同厂家生产的新能源汽车动力电池普遍体积较大，且规格不一、形状各异，对其进行拆解需要开发两大技术：一是自动化拆壳技术，二是自动化拆片技术，目前常用的动力锂离子电池按照正极材料体系可分为两种，一种是三元材料电池，一种是磷酸铁锂电池，三元电池材料中含有镍钴等有价金属，且含量高于天然矿石，宜采用湿法冶金提取镍钴的方案对电池材料进行回收处理。

三元电池材料回收再利用的技术路线如图4所示，而在无机酸浸过程中，无机酸浸酸浸反应时间较长，而常用的加快反应速率的方法大多为使用加热装置直接进行加热，而酸溶液与金属反应又会产生氢气等危险气体，骤然进行加热容易使溶液发生暴沸，从而使酸浸反应剧烈，产生较多的危险气体，影响生产的安全性，所以需要设计一种用于酸浸过程且安全稳定的酸浸设备。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于三元废旧电池回收钴镍的酸浸池，它可以实现易于加快锂电池酸浸反应的速率和保持酸浸过程中溶液的温度稳定，从而提高生产效率和保护生产安全。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种应用于三元废旧电池回收钴镍的酸浸池，包括外壳体，所述外壳体上开凿有酸浸槽，所述外壳体内开凿有与酸浸槽相匹配的蓄水腔，所述外壳体上连接有与酸浸槽相通的排液管，所述排液管上连接有启闭阀，所述外壳体的下端连接有加热装置，所述加热装置内连接有电动机，所述电动机的动力输出端上连接有第一传动轴，所述第一传动轴贯穿外壳体并与酸浸槽相通，所述第一传动轴的上端卡接有第二传动轴，所述第二传动轴的下端连接有六角卡柱，所述第一传动轴上开凿有与六角卡柱相匹配的卡槽，所述第二传动轴上连接多个均匀分布的搅拌叶片，所述第一传动轴与第二传动轴之间卡接有滤网，所述滤网套接在六角卡柱上，所述滤网上连接有与酸浸槽相匹配的连接套，所述连接套与外壳体之间连接有多个均匀分布的固定螺钉，易于加快锂电池酸浸反应的速率和保持酸浸过程中溶液的温度稳定，从而提高生产效率和保护生产安全。

进一步的，所述第二传动轴上连接有一对与滤网相匹配的刮板，易于对滤网进行清理，使滤网不易被酸浸反应中产生的的固体颗粒堵塞。

进一步的，所述连接套上连接有与第二传动轴相匹配的连接杆，所述第二传动轴的上端与连接杆之间连接有轴承，易于对第二传动轴限位，使第二传动轴工作时不易晃动。

进一步的，所述第一传动轴上套接有防水套，所述防水套与第一传动轴之间连接有多个滚珠，所述防水套与酸浸槽和蓄水腔的内壁之间均连接有防水密封环，易于提高第一传动轴的防水性能，使其他液体不易影响第一传动轴的工作。

进一步的，所述外壳体的内壁上连接有与蓄水腔相匹配的保温层，易于减少蓄水腔的热量损失。

进一步的，所述外壳体上开凿有与蓄水腔相匹配的补水口和泄压口，所述补水口和泄压口上均卡接有密封塞，方便对蓄水腔进行补水。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案易于加快锂电池酸浸反应的速率和保持酸浸过程中溶液的温度稳定，从而提高生产效率和保护生产安全。

(2)第二传动轴上连接有一对与滤网相匹配的刮板，易于对滤网进行清理，使滤网不易被酸浸反应中产生的的固体颗粒堵塞。

(3)连接套上连接有与第二传动轴相匹配的连接杆，第二传动轴的上端与连接杆之间连接有轴承，易于对第二传动轴限位，使第二传动轴工作时不易晃动。

(4)第一传动轴上套接有防水套，防水套与第一传动轴之间连接有多个滚珠，防水套与酸浸槽和蓄水腔的内壁之间均连接有防水密封环，易于提高第一传动轴的防水性能，使其他液体不易影响第一传动轴的工作。

(5)外壳体的内壁上连接有与蓄水腔相匹配的保温层，易于减少蓄水腔的热量损失。

(6)外壳体上开凿有与蓄水腔相匹配的补水口和泄压口，补水口和泄压口上均卡接有密封塞，方便对蓄水腔进行补水。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的拆分图；

图3为本实用新型的第一传动轴与第二传动轴连接处的剖视图；

图4为三元电池材料回收再利用的技术路线。

图中标号说明：

1外壳体、2酸浸槽、3蓄水腔、4保温层、5加热装置、6电动机、7第一传动轴、8第二传动轴、9搅拌叶片、10刮板、11滤网、12连接套、13固定螺钉、14排液管、15连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种应用于三元废旧电池回收钴镍的酸浸池，包括外壳体1，外壳体1上开凿有酸浸槽2，本领域技术人员可在外壳体1上加装排气装置来处理酸浸过程中产生的危险气体，外壳体1内开凿有与酸浸槽2相匹配的蓄水腔3，外壳体1的内壁上连接有与蓄水腔3相匹配的保温层4，易于减少蓄水腔3的热量损失，外壳体1上开凿有与蓄水腔3相匹配的补水口和泄压口，补水口和泄压口上均卡接有密封塞，方便对蓄水腔3进行补水，外壳体1上连接有与酸浸槽2相通的排液管14，排液管14用于排出酸浸槽2中的溶液，排液管14上连接有启闭阀，外壳体1的下端连接有加热装置5，加热装置5与外界电源电性连接，加热装置5与蓄水腔3与蓄水腔3之间连接有多个均匀分布电热管，加热装置5通过多个均匀分布电热管对蓄水腔3内的水进行加热，实现对酸浸槽2的水浴加热，加热装置5内连接有电动机6，电动机6与外界电源电性连接，由本领域技术人员采用合适的电动机6进行安装，例如Y2-160L-4，电动机6的动力输出端上连接有第一传动轴7，第一传动轴7贯穿外壳体1并与酸浸槽2相通，第一传动轴7上套接有防水套，防水套与第一传动轴7之间连接有多个滚珠，防水套与酸浸槽2和蓄水腔3的内壁之间均连接有防水密封环，易于提高第一传动轴7的防水性能，使其它液体不易影响第一传动轴7的工作。

第一传动轴7的上端卡接有第二传动轴8，第二传动轴8的下端连接有六角卡柱，第一传动轴7上开凿有与六角卡柱相匹配的卡槽，第二传动轴8通过六角卡柱与第二传动轴8卡接，使第二传动轴8转动使可带动第二传动轴8进行转动，第二传动轴8上连接多个均匀分布的搅拌叶片9，第一传动轴7与第二传动轴8之间卡接有滤网11，滤网11用于筛出酸浸反应中产生的固体颗粒，以便技术人员收集进行集中处理，第二传动轴8上连接有一对与滤网11相匹配的刮板10，通过第二传动轴8转动时带动刮板10转动来对滤网11进行清理，易于对滤网11进行清理，使滤网11不易被酸浸反应中产生的的固体颗粒堵塞，滤网11套接在六角卡柱上，滤网11上开凿有与六角卡柱相匹配的圆孔，圆孔的内壁上连接有橡胶密封环，滤网11上连接有与酸浸槽2相匹配的连接套12，连接套12的外径与酸浸槽2的直径相同，连接套12与外壳体1之间连接有多个均匀分布的固定螺钉13，连接套12上连接有与第二传动轴8相匹配的连接杆15，第二传动轴8的上端与连接杆15之间连接有轴承，易于对第二传动轴8限位，使第二传动轴8工作时不易晃动。

使用时技术人员将合适种类的酸性溶液注入酸浸槽2内，然后将破碎后的锂电池原料放入酸浸槽2中，技术人员可开启加热装置5对蓄水腔3中的水进行加热，使蓄水腔3中的水温度上升，通过水浴加热的方式对酸浸槽2中的溶液进行加热，易于使溶液受热均匀，使溶液不会发生暴沸，方便通过加热来提升酸浸反应的速度，技术人员还可开启电动机6，使电动机6带动第一传动轴7转动，从而使第一传动轴7带动第二传动轴8转动，第二传动轴8通过搅拌叶片9对酸浸槽2中的溶液进行搅拌，使溶液混合均匀，易于加快酸浸反应速率，当酸浸过程结束后，技术人员可通过启闭阀开启排液管14，使反应得到的溶液通过排液管14排出，而反应得到的残渣流在滤网11上，当需要清理酸浸反应中产生的固体颗粒时，先取下连接杆15和第二传动轴8，然后松开多个固定螺钉13，技术人员即可将连接套12从酸浸槽2中取出，然后即可对滤网11和连接套12进行清理，相比现有的装置，本方案通过加热和搅拌加快三元电池材料回收再利用过程中酸浸阶段的反应速率，易于提高生产效率，加热方式使用水浴加热使酸浸溶液升温稳定，易于保证生产的安全性，反应结束后使用滤网11进行粗过滤实现固液分离，方便下一步铜铁铝除杂的工作进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种应用于三元废旧电池回收钴镍的酸浸池，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)上开凿有酸浸槽(2)，所述外壳体(1)内开凿有与酸浸槽(2)相匹配的蓄水腔(3)，所述外壳体(1)上连接有与酸浸槽(2)相通的排液管(14)，所述排液管(14)上连接有启闭阀，所述外壳体(1)的下端连接有加热装置(5)，所述加热装置(5)内连接有电动机(6)，所述电动机(6)的动力输出端上连接有第一传动轴(7)，所述第一传动轴(7)贯穿外壳体(1)并与酸浸槽(2)相通，所述第一传动轴(7)的上端卡接有第二传动轴(8)，所述第二传动轴(8)的下端连接有六角卡柱，所述第一传动轴(7)上开凿有与六角卡柱相匹配的卡槽，所述第二传动轴(8)上连接多个均匀分布的搅拌叶片(9)，所述第一传动轴(7)与第二传动轴(8)之间卡接有滤网(11)，所述滤网(11)套接在六角卡柱上，所述滤网(11)上连接有与酸浸槽(2)相匹配的连接套(12)，所述连接套(12)与外壳体(1)之间连接有多个均匀分布的固定螺钉(13)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于三元废旧电池回收钴镍的酸浸池，其特征在于：所述第二传动轴(8)上连接有一对与滤网(11)相匹配的刮板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于三元废旧电池回收钴镍的酸浸池，其特征在于：所述连接套(12)上连接有与第二传动轴(8)相匹配的连接杆(15)，所述第二传动轴(8)的上端与连接杆(15)之间连接有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种应用于三元废旧电池回收钴镍的酸浸池，其特征在于：所述第一传动轴(7)上套接有防水套，所述防水套与第一传动轴(7)之间连接有多个滚珠，所述防水套与酸浸槽(2)和蓄水腔(3)的内壁之间均连接有防水密封环。

5.根据权利要求1所述的一种应用于三元废旧电池回收钴镍的酸浸池，其特征在于：所述外壳体(1)的内壁上连接有与蓄水腔(3)相匹配的保温层(4)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于三元废旧电池回收钴镍的酸浸池，其特征在于：所述外壳体(1)上开凿有与蓄水腔(3)相匹配的补水口和泄压口，所述补水口和泄压口上均卡接有密封塞。