CN209649715U - 一种连续色标套印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连续色标套印装置，主要包括控制系统、纸带、若干印刷单元以及若干扫描单元，至少在每组印刷单元的后方都对应配置一组扫描单元，纸带由各组印刷单元进行传输及印刷，且纸带每经过一组印刷单元后均有对应的扫描单元进行扫描，各组印刷单元中均设有编码器，扫描单元中设有相机，所述编码器、相机均与控制系统电性连接。还包括由套印辊、分离辊及调节辊组成的套印装置，其中调节辊由控制系统控制转速。本实用新型不需要操作人员做任何劳动力操作和处理，只需把相关参数输入控制系统即可全部自动完成，不仅节约了人力物力，降低生产成本，且可在高速的情况下完成套印，效率大大提高。

Description

一种连续色标套印装置

技术领域

本实用新型涉及卷筒纸的套印技术领域，特指一种连续色标套印装置。

背景技术

卷筒纸印刷设备因其速度快，效率高，印刷质量稳定而在印刷业被广泛的应用，卷筒纸也有自己独特的个性，因是卷筒纸就是连续运行，中间没有间断，那色组间相互间位置就需要对准，不然颜色和图案就会变掉，不像单张纸靠机械的叼牙来保证每色组间的位置关系，卷筒纸印刷因为连续性，所以中间不能停止，停机一次前后就需要200米左右的材料浪费，所以色组间的位置对应就显的很关键，行业内目前大部分套印系统是机器启动，操作人员从最前面第一色逐色压辊下压，然后纸带上被印刷上颜色，操作人员手动把需要套印的色标移动门内，需要从前面第一色到后面色组操作，把所有色标都拉在门内后，因目前卷筒纸套印系统两个扫描头的硬件距离是20mm，所以只有人工手动把需要套印的两个色标间的距离调整在20mm左右，才能开始套印，不然设备没有办法进行识别，开始在操作屏上进行套印关系，进行套印，套印好后，再提升机器速度开始正常生产，这种方式因是人工进行操作，速度比较低，快了看不见，而低速情况下印刷效果又不好，像颜色色组比较多的设备，需要操作人员来回跑动，即使操作比较熟练的操作工，每次开始套印时也至少需要调整4-5个印刷设备的长度，才能完成套印工作，这种方式不仅导致操作人员劳动强度大，且无法实现精准套印。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种连续色标套印装置，实现高精度、高效率的全自动套印。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种连续色标套印装置，主要包括控制系统、纸带、若干印刷单元以及若干扫描单元，至少在每组印刷单元的后方都对应配置一组扫描单元，纸带由各组印刷单元进行传输及印刷，且纸带每经过一组印刷单元后均有对应的扫描单元进行扫描，各组印刷单元中均设有编码器，扫描单元中设有相机，所述编码器、相机均与控制系统电性连接。

上述方案中，印刷单元还包括主动辊及压辊，所述编码器位于主动辊中。

进一步的，扫描单元还包括光源。

进一步的，纸带具有若干色标，各色标均刻有对应的编号，且各色标的编号均不相同。

进一步的，还包括由套印辊、分离辊及调节辊组成的套印装置。

进一步的，调节辊由控制系统控制转速。

本实用新型的有益效果为：本实用新型利用相机对色标进行扫描，由控制系统识别各色标的位置及编号，通过与设定参数对比计算误差，通过调节辊进行套印调节，其不受两色标间的距离限制，根据排版情况可任意安排色标位置，实现高精度、高效率的套印工作。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型同一个版幅组中各版幅的图像对比。

具体实施方式：

请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种连续色标套印装置，主要包括控制系统1、纸带8、若干印刷单元以及若干扫描单元，扫描单元中设有相机3及光源31。至少在每组印刷单元的后方都对应配置一组扫描单元，各组印刷单元中均设有编码器2，编码器2、相机3均与控制系统1电性连接。印刷单元还包括主动辊21及压辊22，以对纸带8进行传输和印刷，而编码器2位于主动辊21中，检测主动辊21传递纸张8的长度，将信号发送至控制系统1，由控制系统1控制扫描单元在设定时间开始采图工作。

纸带8具有若干色标81，各色标81均刻有对应的编号，且各色标81的编号均不相同，生产前需要先把印版上各色标与编号的对应关系，以及各色标间实际的套印关系输入到控制系统1中，例如印版上雕刻的编号为1，印刷时是在第五印刷单元，当系统识别出1时则知道是第5色标；印版上雕刻的编号为3，印刷时是在第四印刷单元，当系统识别出3时则知道是第4色标。纸带8由各组印刷单元进行传输及印刷，且纸带8每经过一组印刷单元后均有对应的扫描单元进行扫描，各印刷单元印刷色标后，均由后方对应的相机3对整个纸带进行扫描，相机3所拍摄的图像由控制系统1根据设定的版幅周长分割成若干组版幅，在同一组版幅内，第一相机所拍摄的色标为一个，第二相机所拍摄的色标为两个，第N相机所拍摄的色标为N个，以此类推，控制系统1会对该版幅组内的所有版幅进行图像识别处理，可以识别各编号色标之间的位置。

另外，纸带8在进入第一组印刷单元之前是否需要经过扫描单元，需根据纸带8是否为白卡纸而排布，若纸带8白卡纸，则第一组印刷单元是基准色组，进入第一组印刷单元之前无需经过扫描；若纸带8中已有相应色标81，则第一组印刷单元前方需再设置一组扫描单元，对该色标81进行扫描。

为了在控制系统1识别后可进行精准套印，还需配置由套印辊4、分离辊5及调节辊6组成的套印装置，调节辊6由控制系统1控制转速。即控制系统识别同一组版幅中各色标81的位置，通过识别编号找到需要套印的色标，以及找到作为位置对比的基准色标，得出基准色标与套印色标之间纵向与横向的距离，系统将这两个距离与色组间实际的套印关系进行对比得出套印的误差值，系统把误差值输送给套印的调节辊6，调节辊6通过调整转速与对应的色标进行套印，可保证套印精准。

在第一个版幅组套印调整中，优选后面所有色标均以第一色组所印刷的色标作为参照基准，不管纸带8是否为白卡纸，其第一个色标通常是较为精准的，则其他色标与其对比，可使两者间的距离与设定实际套印距离误差最小，这样的套印速度更快，减少浪费；而在第一个版幅组套印调整完成后，纸带8进入正常的高速套印模式，若继续跟第一色标进行对比，则累计的误差会逐渐加大，且由于经过第一个版幅组的调整，套印误差得到最小化，则之后的各个版幅组中，优选以先后套印顺序的两色标进行对比，可使误差再一步缩小，减少套印时间，提高套印精度。

如图2所示，在印刷时因图案设计的关系，其套印顺序并不是一成不变的，利用该装置，可以根据实际需求进行改变，套印关系如后面所有颜色都是和编号为1的色标进行套印，或者第2种颜色跟编号为1色标套印，其他颜色都跟编号为2的色标套印，则只需要把套印的对应关系输入到控制系统1中，则可以测出先后顺序所对应的两个色标81间的位置。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种连续色标套印装置，其特征在于：主要包括控制系统（1）、纸带（8）、若干印刷单元以及若干扫描单元，至少在每组印刷单元的后方都对应配置一组扫描单元，纸带（8）由各组印刷单元进行传输及印刷，且纸带（8）每经过一组印刷单元后均有对应的扫描单元进行扫描，各组印刷单元中均设有编码器（2），扫描单元中设有相机（3），所述编码器（2）、相机（3）均与控制系统（1）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续色标套印装置，其特征在于：所述印刷单元还包括主动辊（21）及压辊（22），所述编码器（2）位于主动辊（21）中。

3.根据权利要求1所述的一种连续色标套印装置，其特征在于：所述扫描单元还包括光源（31）。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种连续色标套印装置，其特征在于：所述纸带（8）具有若干色标（81），各色标（81）均刻有对应的编号，且各色标（81）的编号均不相同。

5.根据权利要求4所述的一种连续色标套印装置，其特征在于：还包括由套印辊（4）、分离辊（5）及调节辊（6）组成的套印装置。

6.根据权利要求5所述的一种连续色标套印装置，其特征在于：所述调节辊（6）由控制系统（1）控制转速。