CN209649355U - 一种带盖式台球模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于台球生产装置技术领域，且公开了一种带盖式台球模具，包括外模本体，所述外模本体包括外模侧板、外模底板和外模顶盖，所述外模底板的上表壁两端设置有外模侧板，所述外模侧板的顶端设置有外模顶盖，所述外模本体内部且位于外模底板的上方设置有第二内模板，所述第二内模板的上表壁中间位置处设置有第一成型板，本实用新型设置了固定块、卡槽、固定槽和凸起，在安装第二内模板时，将第二内模板下端设置的固定块放入外模底板上表壁开设的固定槽中，同时使得固定块下表壁开设的卡槽套设在凸起上，解决了传统的台球模具由于内模板和外模本体之间未设置固定结构，容易导致内模板和外模本体发生移位的问题。

Description

一种带盖式台球模具

技术领域

本实用新型属于台球生产装置技术领域，具体涉及一种带盖式台球模具。

背景技术

在台球生产过程中，生产台球所需的模具是必不可少的，常常利用特定的台球模具，可以批量而又快速地制造出符合要求的台球，节省了大量时间，增加了工作效率。

但是目前市场上的带盖式台球模具在使用时仍然存在缺陷，传统的台球模具在浇注制作时，由于内模板和外模本体之间未设置牢固的固定结构，在强力的液体材料注入模具时，容易导致内模板和外模本体发生移位，进而影响成品的质量，此外，普通的台球模具的内模板不易拆卸，需要检修或者修复台球腔时，不易操作，增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带盖式台球模具，以解决上述背景技术中提出的传统的台球模具未设置牢固的固定结构，容易导致内模板和外模本体发生移位的问题，此外，普通的台球模具的内模板不易拆卸和紧固，增加了工作人员工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带盖式台球模具，包括外模本体，所述外模本体包括外模侧板、外模底板和外模顶盖，所述外模底板的上表壁两端设置有外模侧板，所述外模侧板的顶端设置有外模顶盖，所述外模本体内部且位于外模底板的上方设置有第二内模板，所述第二内模板的上表壁中间位置处设置有第一成型板，所述第一成型板的上方设置有第一内模板，所述第一内模板的下表壁设置有第二成型板，所述第一成型板和第二成型板的外表壁均开设有台球腔，所述第一内模板的上表壁开设有注塑口，所述第二内模板的下方对称设置有固定块，所述固定块的外表壁开设有卡槽，所述外模底板的上表壁开设有与固定块相匹配的固定槽，所述固定槽的内部对称设置有与卡槽相匹配的凸起，所述第一内模板和第二内模板的外表壁均开设有螺孔，所述螺孔的内部设置有螺杆，所述螺杆贯穿第一内模板并通过螺纹与第二内模板旋合连接，所述螺杆上端且位于第一内模板的上方设置有旋转把手。

优选的，所述第一内模板下表壁且位于第二成型板的两侧对称设置有定位柱，所述第二内模板上表壁且位于第一成型板的两侧设置有与定位柱相匹配的定位槽。

优选的，所述定位柱的外部套设有弹簧，所述弹簧的直径大于定位槽的直径。

优选的，所述外模顶盖的上方安装有把手，所述把手的内表壁设置有圆弧部。

优选的，所述旋转把手的外表壁设置有橡胶垫，所述橡胶垫的外表壁设置有弧形面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了固定块、卡槽、固定槽和凸起，在安装第二内模板时，将第二内模板下端设置的固定块放入外模底板上表壁开设的固定槽中，同时使得固定块下表壁开设的卡槽套设在凸起上，整个固定过程快捷方便，且牢固可靠，解决了传统的台球模具由于内模板和外模本体之间未设置牢固的固定结构，容易导致内模板和外模本体发生移位的问题，同时避免了影响成品质量的问题。

（2）本实用新型设置了螺孔、螺杆和旋转把手，需要拆卸内模板进行台球腔的检修或者修复时，工作人员可手握旋转把手，而后旋转，从后将连接螺杆从螺孔中拔出，即可将第一内模板和第二内模板分开而进行台球腔的检修或者修复，解决了普通的台球模具的内模板不易拆卸，需要检修或者修复台球腔时，不易操作，从而增加工作人员工作量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内模的结构示意图；

图3为本实用新型外模底板的俯视图；

图4为本实用新型第二内模板的俯视图；

图中：1-外模本体；2-定位柱；3-第一成型板；4-第二成型板；5-弹簧；6-第一内模板；7-螺杆；8-注塑口；9-旋转把手；10-外模侧板；11-外模底板；12-第二内模板；13-台球腔；14-螺孔；15-定位槽；16-固定块；17-卡槽；18-固定槽；19-凸起；20-外模顶盖；21-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带盖式台球模具，包括外模本体1，外模本体1包括外模侧板10、外模底板11和外模顶盖20，外模底板11的上表壁两端设置有外模侧板10，外模侧板10的顶端设置有外模顶盖20，外模本体1内部且位于外模底板11的上方设置有第二内模板12，第二内模板12的上表壁中间位置处设置有第一成型板3，第一成型板3的上方设置有第一内模板6，第一内模板6的下表壁设置有第二成型板4，第一成型板3和第二成型板4的外表壁均开设有台球腔13，第一内模板6的上表壁开设有注塑口8，第二内模板12的下方对称设置有固定块16，固定块16的外表壁开设有卡槽17，外模底板11的上表壁开设有与固定块16相匹配的固定槽18，固定槽18的内部对称设置有与卡槽17相匹配的凸起19，凸起19的设置，可以增加固定的可靠性，避免移位的发生，第一内模板6和第二内模板12的外表壁均开设有螺孔14，螺孔14的内部设置有螺杆7，螺杆7贯穿第一内模板6并通过螺纹与第二内模板12旋合连接，螺杆7上端且位于第一内模板6的上方设置有旋转把手9。

进一步地，第一内模板6下表壁且位于第二成型板4的两侧对称设置有定位柱2，第二内模板12上表壁且位于第一成型板3的两侧设置有与定位柱2相匹配的定位槽15，定位柱2和定位槽15的配合使用，一方面可以加快第一内模板6和第二内模板12的对接，另一方面增加对接的准确性。

进一步地，定位柱2的外部套设有弹簧5，弹簧5的直径大于定位槽15的直径，弹簧5的设置可以缓冲第一内模板6与第二内模板12对接时造成的撞击力，减低台球腔的损坏。

进一步地，外模顶盖20的上方安装有把手21，把手21的内表壁设置有圆弧部，把手21的设置便于开关外模顶盖20，节省体力。

进一步地，旋转把手9的外表壁设置有橡胶垫，橡胶垫的外表壁设置有弧形面，橡胶垫的设置可以增加工作人员手握旋转把手9的舒适感，降低手部的磨损。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，工作人员首先将第二内模板12下端设置的固定块16放入外模底板11上表壁开设的固定槽18中，同时使得固定块16下表壁开设的卡槽17套设在凸起19上，将第二内模板12固定起来，避免生产时发生移位，整个固定过程快捷方便，且牢固可靠，然后将第一成型板3与第二成型板4对接吻合，再利用螺杆7外部套设的旋转把手9将第一内模板6和第二内模板12固定起来，固定好后，工作人员即可利用工具从注塑口8向该模具台球腔13内加入浇注液进行定型生产即可，此外，定位柱2和定位槽15的配合使用，一方面可以加快第一内模板6和第二内模板12的对接，另一方面增加对接的准确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带盖式台球模具，包括外模本体（1），所述外模本体（1）包括外模侧板（10）、外模底板（11）和外模顶盖（20），所述外模底板（11）的上表壁两端设置有外模侧板（10），所述外模侧板（10）的顶端设置有外模顶盖（20），所述外模本体（1）内部且位于外模底板（11）的上方设置有第二内模板（12），所述第二内模板（12）的上表壁中间位置处设置有第一成型板（3），所述第一成型板（3）的上方设置有第一内模板（6），所述第一内模板（6）的下表壁设置有第二成型板（4），所述第一成型板（3）和第二成型板（4）的外表壁均开设有台球腔（13），所述第一内模板（6）的上表壁开设有注塑口（8），其特征在于：所述第二内模板（12）的下方对称设置有固定块（16），所述固定块（16）的外表壁开设有卡槽（17），所述外模底板（11）的上表壁开设有与固定块（16）相匹配的固定槽（18），所述固定槽（18）的内部对称设置有与卡槽（17）相匹配的凸起（19），所述第一内模板（6）和第二内模板（12）的外表壁均开设有螺孔（14），所述螺孔（14）的内部设置有螺杆（7），所述螺杆（7）贯穿第一内模板（6）并通过螺纹与第二内模板（12）旋合连接，所述螺杆（7）上端且位于第一内模板（6）的上方设置有旋转把手（9）。

2.根据权利要求1所述的一种带盖式台球模具，其特征在于：所述第一内模板（6）下表壁且位于第二成型板（4）的两侧对称设置有定位柱（2），所述第二内模板（12）上表壁且位于第一成型板（3）的两侧设置有与定位柱（2）相匹配的定位槽（15）。

3.根据权利要求2所述的一种带盖式台球模具，其特征在于：所述定位柱（2）的外部套设有弹簧（5），所述弹簧（5）的直径大于定位槽（15）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种带盖式台球模具，其特征在于：所述外模顶盖（20）的上方安装有把手（21），所述把手（21）的内表壁设置有圆弧部。

5.根据权利要求1所述的一种带盖式台球模具，其特征在于：所述旋转把手（9）的外表壁设置有橡胶垫，所述橡胶垫的外表壁设置有弧形面。