CN209649099U - 一种高效陶瓷原料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效陶瓷原料混合机，包括与企业联网控制平台相连接的釉料混合机，釉料混合机由底座、倾斜设置于底座上且中部与底座相转动连接的混合筒以及第一气缸组成，混合筒为一底部为球状的筒体，混合筒的顶端为开放状，混合筒上端具有一固定环，固定环上设有多根立柱，多根立柱的顶端固定有一设备板，设备板和混合筒顶部之间设有一风扇，风扇具有一与混合筒顶端相对应的出风口，出风口上设有一致密的纱网，风扇的边沿还具有一圈弹性密封环，风扇扣置于混合筒顶部且出风口插入混合筒顶端，设备板上还设有多个第二气缸，第二气缸的活塞杆与风扇相连接，第一气缸固定于底座上且其活塞杆与混合筒的下端相连接。

Description

一种高效陶瓷原料混合机

技术领域

本实用新型涉及一种高效陶瓷原料混合机。

背景技术

互联网+的生产模式对传统陶瓷生产企业提出了更高的要求，主要体现为以下两点：一、更短的生产周期，因为消费者的审美和流行趋势随时在发生改变，越早完成产品则可占领更多的市场；二、精准的配色，消费者对陶瓷产品的色差容忍度非常低。

而陶瓷生产过程中，其制胚、烧制都有一套完整的生产工艺及严格的时间控制要求，很难进一步改进。但釉料混合这一工序还存在一定的改进空间，企业用的传统釉料混合机一般为搅拌轴式混合机，将釉料混合均匀需要较长的时间，而事实情况是，即使是经过长达数小时搅拌的釉料混合效果也不是非常理想，导致同一批次的陶瓷仍会存在一定的色差。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高效陶瓷原料混合机。

本实用新型的技术方案是：一种高效陶瓷原料混合机，包括与企业联网控制平台相连接的釉料混合机，所述釉料混合机由底座、倾斜设置于所述底座上且中部与所述底座相转动连接的混合筒以及第一气缸组成，所述混合筒为一底部为球状的筒体，所述混合筒的顶端为开放状，所述混合筒上端具有一固定环，所述固定环上设有多根立柱，多根所述立柱的顶端固定有一设备板，所述设备板和所述混合筒顶部之间设有一风扇，所述风扇具有一与所述混合筒顶端相对应的出风口，所述出风口上设有一致密的纱网，所述风扇的边沿还具有一圈弹性密封环，所述风扇扣置于所述混合筒顶部且所述出风口插入所述混合筒顶端，所述设备板上还设有多个第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述风扇相连接，所述第一气缸固定于所述底座上且其活塞杆与所述混合筒的下端相连接。

进一步的，所述纱网的目数为300～500目。

进一步的，所述混合筒和所述固定环为一体成型结构，所述设备板通过固定螺栓与所述立柱相连接。

进一步的，所述混合筒的下端还设有进料管连接口，所述进料管连接口与自动输料机相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型仅需较短的时间即可混合均匀釉料，且釉料的一致性佳，降低同一批次陶瓷产生色差的可能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种高效陶瓷原料混合机，包括与企业联网控制平台相连接的釉料混合机，所述釉料混合机由底座1、倾斜设置于所述底座1上且中部与所述底座1相转动连接的混合筒2以及第一气缸3组成，所述混合筒2为一底部为球状的筒体，所述混合筒2的顶端为开放状，所述混合筒2上端具有一固定环4，所述固定环4上设有多根立柱5，多根所述立柱5的顶端固定有一设备板6，所述设备板6和所述混合筒2顶部之间设有一风扇7，所述风扇7具有一与所述混合筒2顶端相对应的出风口8，所述出风口8上设有一致密的纱网9，所述风扇8的边沿还具有一圈弹性密封环，所述风扇8扣置于所述混合筒2顶部且所述出风口8插入所述混合筒2顶端，所述设备板6上还设有多个第二气缸9，所述第二气缸9的活塞杆与所述风扇8相连接，所述第一气缸3固定于所述底座1上且其活塞杆与所述混合筒2的下端相连接。

进一步的，所述纱网9的目数为300～500目。

进一步的，所述混合筒2和所述固定环4为一体成型结构，所述设备板6通过固定螺栓与所述立柱5相连接。

进一步的，所述混合筒2的下端还设有进料管连接口10，所述进料管连接口10与自动输料机相连接。

本实用新型的工作原理是：釉料经粉碎或研磨、振动筛筛选得到合适的目数，一般为30～150目，进入混合筒；第二气缸启动将风扇抵接于混合筒顶部，风扇的边沿与混合筒为密封状态，风扇启动，使气流经纱网进入混合筒内，同时，第一气缸的活塞杆间隙启动，使混合筒以与底座的连接处为中心前后晃动，釉料粉在混合筒和纱网组成的空间内飞扬混合，仅需较短的时间即可混合均匀，且一致性佳，降低同一批次陶瓷产生色差的可能，釉料粉完成混合后，第二气缸将风扇拉起，第一气缸的活塞杆上升将混合筒抬起，使釉料粉沿混合筒筒壁滑出。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效陶瓷原料混合机，包括与企业联网控制平台相连接的釉料混合机，其特征在于：所述釉料混合机由底座、倾斜设置于所述底座上且中部与所述底座相转动连接的混合筒以及第一气缸组成，所述混合筒为一底部为球状的筒体，所述混合筒的顶端为开放状，所述混合筒上端具有一固定环，所述固定环上设有多根立柱，多根所述立柱的顶端固定有一设备板，所述设备板和所述混合筒顶部之间设有一风扇，所述风扇具有一与所述混合筒顶端相对应的出风口，所述出风口上设有一致密的纱网，所述风扇的边沿还具有一圈弹性密封环，所述风扇扣置于所述混合筒顶部且所述出风口插入所述混合筒顶端，所述设备板上还设有多个第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述风扇相连接，所述第一气缸固定于所述底座上且其活塞杆与所述混合筒的下端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效陶瓷原料混合机，其特征在于：所述纱网的目数为300～500目。

3.根据权利要求1所述的一种高效陶瓷原料混合机，其特征在于：所述混合筒和所述固定环为一体成型结构，所述设备板通过固定螺栓与所述立柱相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效陶瓷原料混合机，其特征在于：所述混合筒的下端还设有进料管连接口，所述进料管连接口与自动输料机相连接。