CN209649006U - 一种新型等静压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型等静压模具，包括底座，底座的下表面均匀分布有支撑脚，底座的一端的上表面安装有液压控制系统，底座的上表面还安装有框架，框架上设置有支架，支架的一端安装在框架上，支架的另一端安装在底座上，支架的上表面安装有缸体，缸体的顶部安装有上端盖，上端盖还安装在提升机构上，提升机构安装在支架的上表面上，缸体的外表面对称分布有导轨，导轨上安装有防护罩。本实用新型等静压模具，由于在缸体的外表面设置有防护罩，使得抛洒的液体进入防护罩内并在重力作用下流入凹槽内存储，可有效收集液体，避免浪费，同时液体不会抛洒至支架或地面上，避免液体污染支架或地面，不需要人工操作，劳动强度小，可减轻操作者负担。

Description

一种新型等静压模具

技术领域

本实用新型涉及等静压模具技术领域，具体为一种新型等静压模具。

背景技术

等静压对工件四周施以均匀的静压力，等静压成型的粉体密度均匀，这是其它任何加压方式所不能取代的，等静压设备在粉体成型领域有广泛的应用。

最常用的等静压设备是等静压机，等静压机是用油或水等液体作为压力传递介质，把装满粉体材料的橡胶模具放进充满液体加压介质的高压腔内，盖上高压腔盖，由增压器或高压泵向高压腔注入高压的液体，使高压腔内液体的压力逐步升高，直至达到需要的压力，这个压力通常要达到100-300MPa，甚至更高，高压腔内液体的等静压力通过橡胶模具的变形作用于粉体，压制成密度均匀的工件毛胚，这种等静压机的缺点是，在模具进入高压腔过程中，液体的压力介质易于抛洒污染，造成液体资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型等静压模具，由于在缸体的外表面设置有防护罩，使得抛洒的液体进入防护罩内并在重力作用下流入凹槽内存储，可有效收集液体，避免浪费，同时液体不会抛洒至支架或地面上，避免液体污染支架或地面，不需要人工操作，劳动强度小，可减轻操作者负担，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型等静压模具，包括底座，所述底座的下表面均匀分布有支撑脚，所述底座的一端的上表面安装有液压控制系统，所述底座的上表面还安装有框架，所述框架上设置有支架，所述支架的一端安装在框架上，所述支架的另一端安装在底座上，所述支架的上表面安装有缸体，所述缸体的顶部安装有上端盖，所述上端盖还安装在提升机构上，所述提升机构安装在支架的上表面上；

所述缸体的外表面对称分布有导轨，所述导轨上安装有防护罩，所述防护罩的内壁上设置有对称分布的滑块，所述滑块卡合在导轨内，所述防护罩通过移动机构在导轨上运动，所述移动机构包括第一安装板、第二安装板、第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一安装板和第二安装板对称安装在缸体的外表面的两端，所述第一安装板上安装有第一电动推杆，所述第二安装板上安装有第二电动推杆，所述第一电动推杆和第二电动推杆均连接在防护罩的下表面上。

优选的，所述防护罩的底部开设有紧贴缸体外表面的通孔。

优选的，所述防护罩的下端设有向下凹陷的凹槽。

优选的，所述防护罩的上端开口。

优选的，所述防护罩的下端设有排液管，所述排液管上安装有排液阀。

优选的，所述第一电动推杆和第二电动推杆的型号相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型等静压模具，在模具进入缸体的过程中，提升机构工作提升上端盖，之后第一电动推杆和第二电动推杆同时工作推动防护罩在导轨上上升，直至防护罩的底部紧贴缸体端盖的下表面，之后将模具放入缸体内，由于模具进入缸体内导致液体抛洒，由于在缸体的外表面设置有防护罩，使得抛洒的液体进入防护罩内并在重力作用下流入凹槽内存储，可有效收集液体，避免浪费，同时液体由于被防护罩收集不会抛洒至支架或地面上，避免液体污染支架或地面，之后打开排液阀，防护罩内储存的液体可通过排液管排出。

2、本实用新型等静压模具，模具放入缸体内后，第一电动推杆和第二电动推杆同时工作推动防护罩在导轨上下降，直至防护罩的顶部位于缸体端盖的下表面，之后提升机构工作使上端盖下降直至上端盖盖在缸体的顶部，不需要人工操作，劳动强度小，可减轻操作者负担。

附图说明

图1为本实用新型的新型等静压模具的示意图；

图2为本实用新型的防护罩未升起的示意图；

图3为本实用新型的防护罩升起的示意图；

图4为本实用新型的防护罩的剖面示意图；

图5为本实用新型的缸体上安装防护罩的横向剖面俯视图。

图中：1、底座；11、支撑脚；2、液压控制系统；3、框架；31、支架；4、缸体；41、上端盖；42、导轨；5、防护罩；51、滑块；52、通孔；53、凹槽；54、排液管；541、排液阀；6、移动机构；61、第一安装板；62、第二安装板；63、第一电动推杆；64、第二电动推杆；7、提升机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种新型等静压模具，包括底座1，底座1的下表面均匀分布有支撑脚11，底座1的一端的上表面安装有液压控制系统2，底座1的上表面还安装有框架3，框架3上设置有支架31，支架31的一端安装在框架3上，支架31的另一端安装在底座1上，支架31的上表面安装有缸体4，缸体4的顶部安装有上端盖41，上端盖41还安装在提升机构7上，提升机构7安装在支架31的上表面上，提升机构7用于提升上端盖41，控制上端盖41上升或下降。

请参阅图2-5，缸体4的外表面对称分布有导轨42，导轨42上安装有防护罩5，防护罩5的上端开口，防护罩5的底部开设有紧贴缸体4外表面的通孔52，防护罩5的下端设有向下凹陷的凹槽53，在缸体4的外表面设置有防护罩5，使得抛洒的液体进入防护罩5内并在重力作用下流入凹槽53内存储，可有效收集液体，避免浪费，同时液体由于被防护罩5收集不会抛洒至支架31或地面上，避免液体污染支架31或地面，防护罩5的下端设有排液管54，排液管54上安装有排液阀541，打开排液阀541，防护罩5内储存的液体可通过排液管54排出，防护罩5的内壁上设置有对称分布的滑块51，滑块51卡合在导轨42内，防护罩5通过移动机构6在导轨42上运动，在模具进入缸体4的过程中，提升机构7工作提升上端盖41，之后第一电动推杆63和第二电动推杆64同时工作推动防护罩5在导轨42上上升，直至防护罩5的底部紧贴缸体4端盖的下表面，之后将模具放入缸体4内，由于模具进入缸体4内导致液体抛洒，由于在缸体4的外表面设置有防护罩5，使得抛洒的液体进入防护罩5内并在重力作用下流入凹槽53内存储，可有效收集液体，避免浪费，同时液体由于被防护罩5收集不会抛洒至支架31或地面上，避免液体污染支架31或地面，之后打开排液阀541，防护罩5内储存的液体可通过排液管54排出，模具放入缸体4内后，第一电动推杆63和第二电动推杆64同时工作推动防护罩5在导轨42上下降，直至防护罩5的顶部位于缸体4端盖的下表面，之后提升机构7工作使上端盖41下降直至上端盖41盖在缸体4的顶部，不需要人工操作，劳动强度小，可减轻操作者负担，移动机构6包括第一安装板61、第二安装板62、第一电动推杆63和第二电动推杆64，第一安装板61和第二安装板62对称安装在缸体4的外表面的两端，第一安装板61上安装有第一电动推杆63，第二安装板62上安装有第二电动推杆64，第一电动推杆63和第二电动推杆64均连接在防护罩5的下表面上，第一电动推杆63和第二电动推杆64的型号相同，第一电动推杆63和第二电动推杆64同时工作时驱动防护罩5的运动量相同，使得防护罩5可以水平上升或下降。

工作原理：在模具进入缸体4的过程中，提升机构7工作提升上端盖41，之后第一电动推杆63和第二电动推杆64同时工作推动防护罩5在导轨42上上升，直至防护罩5的底部紧贴缸体4端盖的下表面，之后将模具放入缸体4内，由于模具进入缸体4内导致液体抛洒，由于在缸体4的外表面设置有防护罩5，使得抛洒的液体进入防护罩5内并在重力作用下流入凹槽53内存储，可有效收集液体，避免浪费，同时液体由于被防护罩5收集不会抛洒至支架31或地面上，避免液体污染支架31或地面，之后打开排液阀541，防护罩5内储存的液体可通过排液管54排出，模具放入缸体4内后，第一电动推杆63和第二电动推杆64同时工作推动防护罩5在导轨42上下降，直至防护罩5的顶部位于缸体4端盖的下表面，之后提升机构7工作使上端盖41下降直至上端盖41盖在缸体4的顶部，不需要人工操作，劳动强度小，可减轻操作者负担。

综上所述：本实用新型等静压模具，在模具进入缸体4的过程中，提升机构7工作提升上端盖41，之后第一电动推杆63和第二电动推杆64同时工作推动防护罩5在导轨42上上升，直至防护罩5的底部紧贴缸体4端盖的下表面，之后将模具放入缸体4内，由于模具进入缸体4内导致液体抛洒，由于在缸体4的外表面设置有防护罩5，使得抛洒的液体进入防护罩5内并在重力作用下流入凹槽53内存储，可有效收集液体，避免浪费，同时液体由于被防护罩5收集不会抛洒至支架31或地面上，避免液体污染支架31或地面，之后打开排液阀541，防护罩5内储存的液体可通过排液管54排出，模具放入缸体4内后，第一电动推杆63和第二电动推杆64同时工作推动防护罩5在导轨42上下降，直至防护罩5的顶部位于缸体4端盖的下表面，之后提升机构7工作使上端盖41下降直至上端盖41盖在缸体4的顶部，不需要人工操作，劳动强度小，可减轻操作者负担。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型等静压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面均匀分布有支撑脚(11)，所述底座(1)的一端的上表面安装有液压控制系统(2)，所述底座(1)的上表面还安装有框架(3)，所述框架(3)上设置有支架(31)，所述支架(31)的一端安装在框架(3)上，所述支架(31)的另一端安装在底座(1)上，所述支架(31)的上表面安装有缸体(4)，所述缸体(4)的顶部安装有上端盖(41)，所述上端盖(41)还安装在提升机构(7)上，所述提升机构(7)安装在支架(31)的上表面上；

所述缸体(4)的外表面对称分布有导轨(42)，所述导轨(42)上安装有防护罩(5)，所述防护罩(5)的内壁上设置有对称分布的滑块(51)，所述滑块(51)卡合在导轨(42)内，所述防护罩(5)通过移动机构(6)在导轨(42)上运动，所述移动机构(6)包括第一安装板(61)、第二安装板(62)、第一电动推杆(63)和第二电动推杆(64)，所述第一安装板(61)和第二安装板(62)对称安装在缸体(4)的外表面的两端，所述第一安装板(61)上安装有第一电动推杆(63)，所述第二安装板(62)上安装有第二电动推杆(64)，所述第一电动推杆(63)和第二电动推杆(64)均连接在防护罩(5)的下表面上。

2.根据权利要求1所述的一种新型等静压模具，其特征在于：所述防护罩(5)的底部开设有紧贴缸体(4)外表面的通孔(52)。

3.根据权利要求1所述的一种新型等静压模具，其特征在于：所述防护罩(5)的下端设有向下凹陷的凹槽(53)。

4.根据权利要求1所述的一种新型等静压模具，其特征在于：所述防护罩(5)的上端开口。

5.根据权利要求1所述的一种新型等静压模具，其特征在于：所述防护罩(5)的下端设有排液管(54)，所述排液管(54)上安装有排液阀(541)。

6.根据权利要求1所述的一种新型等静压模具，其特征在于：所述第一电动推杆(63)和第二电动推杆(64)的型号相同。