CN209648535U - 一种水泵壳体生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵壳体生产设备，包括支撑固定板，支撑固定板的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的侧面贯穿有转动支撑管，转动支撑管的表面与支撑柱的内壁转动连接，转动支撑管的右侧固定连接有带动轴，带动轴的表面滑动套接有推压定位板，带动轴的右侧固定连接有把手握板。该水泵壳体生产设备，通过调节螺纹套筒在固定伸缩套筒上螺纹位移，继而通过定位横杆在固定伸缩套筒上伸缩位移，以达到带动控制卡接套块对其加工泵壳进行卡接，并配合推压定位板的位移，利用压缩弹簧的弹性作用力，控制转动支撑管的转动，在保证了固定牢固加工泵壳的同时，并达到了使其加工泵壳在固定时能够360旋转的效果。

Description

一种水泵壳体生产设备

技术领域

本实用新型涉及水泵壳体生产技术领域，具体为一种水泵壳体生产设备。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型，容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

目前，现有的水泵壳体在生产加工的过程中，需要对其壳体进行修正和打磨等工艺处理，而水泵壳体在加工用固定，一般都是通过固定卡接夹对其进行定位的，无法对其进行360度全方位操作，这样在对其水泵壳体再打磨和加工工艺时，极为不便，从而降低了企业的加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泵壳体生产设备，解决了有的水泵壳体在生产加工的过程中，固定夹无法对其进行360度全方位操作，以便于对其水泵壳体再打磨和加工工艺的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵壳体生产设备，包括支撑固定板，所述支撑固定板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的侧面贯穿有转动支撑管，所述转动支撑管的表面与支撑柱的内壁转动连接，所述转动支撑管的右侧固定连接有带动轴，所述带动轴的表面滑动套接有推压定位板，所述带动轴的右侧固定连接有把手握板，所述把手握板的左侧贯穿有两个滑动杆，所述滑动杆的表面与把手握板的内壁滑动连接，所述滑动杆的左侧贯穿推压定位板的侧壁，且末端与阻力固定定位块，所述阻力固定定位块的内壁与支撑柱的表面挤压接触，所述滑动杆的表面与推压定位板的内壁固定连接，所述滑动杆的表面套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与推压定位板的右侧和把手握板的左侧固定连接，所述转动支撑管的表面固定套接有固定套管，所述转动支撑管的表面滑动套接有滑动套管，所述滑动套管和固定套管的顶部均固定连接有竖杆，左方所述竖杆的右侧固定连接有定位横杆，右方所述竖杆的左侧固定连接有固定伸缩套筒，所述定位横杆的右侧滑动插入固定伸缩套筒的内部，所述固定伸缩套筒的表面开设有螺纹槽，所述固定伸缩套筒的表面螺纹套接有调节螺纹套筒，所述定位横杆的表面与轴承套筒的内圈固定套接，所述调节螺纹套筒的正面和背面固定连接有把手连接杆，两个所述把手连接杆的左侧分别与轴承套筒外圈的正面和背面固定连接，所述竖杆的侧面固定连接有支撑块，所述支撑块的侧面与卡接套块的侧面固定连接，两个所述卡接套块之间放置有加工泵壳，所述加工泵壳的两侧均固定连接有卡接块，所述卡接块插入卡接套块的凹槽内，所述卡接套块的顶部插入有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的表面与卡接套块的内壁螺纹连接，所述螺纹调节杆的底部固定连接有定位半套管。

优选的，两个所述滑动杆分别以带动轴的轴心呈上下对称分布，所述滑动杆的右侧固定连接有限位板。

优选的，所述支撑固定板的底部固定连接有稳定防护垫，所述转动支撑管的左侧固定连接有防护转动轴承板。

优选的，所述固定伸缩套筒的左侧固定连接有限位环，所述限位环的内壁与定位横杆的表面滑动套接。

优选的，所述卡接块的侧面固定连接有防护块，所述螺纹调节杆的顶部固定连接有转动扭帽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水泵壳体生产设备。具备以下有益效果：

(1)、该水泵壳体生产设备，通过支撑固定板的设置，以及支撑柱、转动支撑管、带动轴、推压定位板、把手握板、滑动杆、压缩弹簧、阻力固定定位块、固定套管、滑动套管、定位横杆、固定伸缩套筒、调节螺纹套筒、轴承套筒、把手连接杆、竖杆、支撑块、卡接套块、卡接块、螺纹调节杆和定位半套管的配合使用，从而起到了通过调节螺纹套筒在固定伸缩套筒上螺纹位移，继而通过定位横杆在固定伸缩套筒上伸缩位移，以达到带动控制卡接套块对其加工泵壳进行卡接，并配合推压定位板的位移，利用压缩弹簧的弹性作用力，控制转动支撑管的转动，在保证了固定牢固加工泵壳的同时，并达到了使其加工泵壳在固定时能够360旋转的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面局部内部示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型结构图1的B处放大示意图；

图4为本实用新型结构图1的C处放大示意图。

图中：1、支撑固定板；2、支撑柱；3、稳定防护垫；4、转动支撑管；5、带动轴；6、推压定位板；7、把手握板；8、滑动杆；9、压缩弹簧；10、阻力固定定位块；11、限位板；12、固定套管；13、滑动套管；14、防护转动轴承板；15、定位横杆；16、固定伸缩套筒；17、调节螺纹套筒；18、轴承套筒；19、限位环；20、把手连接杆；21、竖杆；22、支撑块；23、卡接套块；24、加工泵壳；25、卡接块；26、螺纹调节杆；27、定位半套管；28、转动扭帽；29、防护块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水泵壳体生产设备，包括支撑固定板1，支撑固定板1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑固定板1的底部固定连接有稳定防护垫3，通过稳定防护垫3的设置，从而加大了支撑固定板1的稳定性的效果，支撑柱2的侧面贯穿有转动支撑管4，转动支撑管4的表面与支撑柱2的内壁转动连接，转动支撑管4的右侧固定连接有带动轴5，带动轴5的表面滑动套接有推压定位板6，带动轴5的右侧固定连接有把手握板7，把手握板7的左侧贯穿有两个滑动杆8，滑动杆8的表面与把手握板7的内壁滑动连接，滑动杆8的左侧贯穿推压定位板6的侧壁，且末端与阻力固定定位块10，阻力固定定位块10的内壁与支撑柱2的表面挤压接触，滑动杆8的表面与推压定位板6的内壁固定连接，滑动杆8的表面套有压缩弹簧9，压缩弹簧9的两端分别与推压定位板6的右侧和把手握板7的左侧固定连接，两个滑动杆8分别以带动轴5的轴心呈上下对称分布，滑动杆8的右侧固定连接有限位板11，通过限位板11的设置，从而起到了防止滑动杆8掉落的效果，转动支撑管4的表面固定套接有固定套管12，转动支撑管4的表面滑动套接有滑动套管13，转动支撑管4的左侧固定连接有防护转动轴承板14，通过防护转动轴承板14的设置，从而起到了避免转动支撑管4在转动时伤人的效果，滑动套管13和固定套管12的顶部均固定连接有竖杆21，左方竖杆21的右侧固定连接有定位横杆15，右方竖杆21的左侧固定连接有固定伸缩套筒16，定位横杆15的右侧滑动插入固定伸缩套筒16的内部，固定伸缩套筒16的表面开设有螺纹槽，固定伸缩套筒16的表面螺纹套接有调节螺纹套筒17，定位横杆15的表面与轴承套筒18的内圈固定套接，固定伸缩套筒16的左侧固定连接有限位环19，限位环19的内壁与定位横杆15的表面滑动套接，通过限位环19的设置，从而起到了限制调节螺纹套筒17的效果，调节螺纹套筒17的正面和背面固定连接有把手连接杆20，两个把手连接杆20的左侧分别与轴承套筒18外圈的正面和背面固定连接，竖杆21的侧面固定连接有支撑块22，支撑块22的侧面与卡接套块23的侧面固定连接，两个卡接套块23之间放置有加工泵壳24，加工泵壳24的两侧均固定连接有卡接块25，卡接块25插入卡接套块23的凹槽内，卡接套块23的顶部插入有螺纹调节杆26，螺纹调节杆26的表面与卡接套块23的内壁螺纹连接，螺纹调节杆26的底部固定连接有定位半套管27，卡接块25的侧面固定连接有防护块29，螺纹调节杆26的顶部固定连接有转动扭帽28，通过转动扭帽28的设置，从而起到了便于转动螺纹调节杆26的效果。

使用时，首先将其加工泵壳24放置在两个卡接套块23的中部，随后通过转动调节螺纹套筒17，使其在固定伸缩套筒16上螺纹位移，并通过把手连接杆20带动定位横杆15在固定伸缩套筒16内部伸缩位移，继而带动竖杆21向侧位移，以达到带动控制卡接套块23对其加工泵壳24进行卡接，随后转动转动扭帽28，带动螺纹调节杆26转动，利用螺纹推进原理，带动定位半套管27向下位移，使其定位半套管27的内壁与卡接块25的表面挤压固定，随后手握把手握板7和推压定位板6，并挤压握住推压定位板6，带动两个滑动杆8向右侧位移，使其阻力固定定位块10与支撑柱2的接触分离，随后转动手握把手握板7，通过带动轴5带动转动支撑管4转动，继而带动加工泵壳24转动至需要的角度后，随后松开手握把手握板7和推压定位板6之间的握力，利用压缩弹簧9的弹性作用力，带动阻力固定定位块10与支撑柱2挤压固定，从而到达了在保证了固定牢固加工泵壳24的同时，并达到了使其加工泵壳24在固定时能够360旋转的目的，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该水泵壳体生产设备，通过支撑固定板1的设置，以及支撑柱2、转动支撑管4、带动轴5、推压定位板6、把手握板7、滑动杆8、压缩弹簧9、阻力固定定位块10、固定套管12、滑动套管13、定位横杆15、固定伸缩套筒16、调节螺纹套筒17、轴承套筒18、把手连接杆20、竖杆21、支撑块22、卡接套块23、卡接块25、螺纹调节杆26和定位半套管27的配合使用，从而起到了通过调节螺纹套筒17在固定伸缩套筒16上螺纹位移，继而通过定位横杆15在固定伸缩套筒16上伸缩位移，以达到带动控制卡接套块23对其加工泵壳24进行卡接，并配合推压定位板6的位移，利用压缩弹簧9的弹性作用力，控制转动支撑管4的转动，在保证了固定牢固加工泵壳24的同时，并达到了使其加工泵壳24在固定时能够360旋转的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泵壳体生产设备，包括支撑固定板(1)，其特征在于：所述支撑固定板(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的侧面贯穿有转动支撑管(4)，所述转动支撑管(4)的表面与支撑柱(2)的内壁转动连接，所述转动支撑管(4)的右侧固定连接有带动轴(5)，所述带动轴(5)的表面滑动套接有推压定位板(6)，所述带动轴(5)的右侧固定连接有把手握板(7)，所述把手握板(7)的左侧贯穿有两个滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的表面与把手握板(7)的内壁滑动连接，所述滑动杆(8)的左侧贯穿推压定位板(6)的侧壁，且末端与阻力固定定位块(10)，所述阻力固定定位块(10)的内壁与支撑柱(2)的表面挤压接触，所述滑动杆(8)的表面与推压定位板(6)的内壁固定连接，所述滑动杆(8)的表面套有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)的两端分别与推压定位板(6)的右侧和把手握板(7)的左侧固定连接，所述转动支撑管(4)的表面固定套接有固定套管(12)，所述转动支撑管(4)的表面滑动套接有滑动套管(13)，所述滑动套管(13)和固定套管(12)的顶部均固定连接有竖杆(21)，左方所述竖杆(21)的右侧固定连接有定位横杆(15)，右方所述竖杆(21)的左侧固定连接有固定伸缩套筒(16)，所述定位横杆(15)的右侧滑动插入固定伸缩套筒(16)的内部，所述固定伸缩套筒(16)的表面开设有螺纹槽，所述固定伸缩套筒(16)的表面螺纹套接有调节螺纹套筒(17)，所述定位横杆(15)的表面与轴承套筒(18)的内圈固定套接，所述调节螺纹套筒(17)的正面和背面固定连接有把手连接杆(20)，两个所述把手连接杆(20)的左侧分别与轴承套筒(18)外圈的正面和背面固定连接，所述竖杆(21)的侧面固定连接有支撑块(22)，所述支撑块(22)的侧面与卡接套块(23)的侧面固定连接，两个所述卡接套块(23)之间放置有加工泵壳(24)，所述加工泵壳(24)的两侧均固定连接有卡接块(25)，所述卡接块(25)插入卡接套块(23)的凹槽内，所述卡接套块(23)的顶部插入有螺纹调节杆(26)，所述螺纹调节杆(26)的表面与卡接套块(23)的内壁螺纹连接，所述螺纹调节杆(26)的底部固定连接有定位半套管(27)。

2.根据权利要求1所述的一种水泵壳体生产设备，其特征在于：两个所述滑动杆(8)分别以带动轴(5)的轴心呈上下对称分布，所述滑动杆(8)的右侧固定连接有限位板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种水泵壳体生产设备，其特征在于：所述支撑固定板(1)的底部固定连接有稳定防护垫(3)，所述转动支撑管(4)的左侧固定连接有防护转动轴承板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种水泵壳体生产设备，其特征在于：所述固定伸缩套筒(16)的左侧固定连接有限位环(19)，所述限位环(19)的内壁与定位横杆(15)的表面滑动套接。

5.根据权利要求1所述的一种水泵壳体生产设备，其特征在于：所述卡接块(25)的侧面固定连接有防护块(29)，所述螺纹调节杆(26)的顶部固定连接有转动扭帽(28)。