CN209648400U - 一种拉拔头打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉拔头打磨装置,包括打磨装置本体,所述打磨装置本体底部固定有防滑底脚,所述打磨装置本体的边侧开设有固定插杆孔,所述打磨装置本体的上端面开设有拉拔头放置槽,所述固定插杆孔在打磨装置本体内部延伸有插杆通道,所述拉拔头放置槽内部中间位置还开设有拉拔头固定孔,所述固定杆螺纹挡块外部活动安装有连接横杆,所述连接横杆一侧开设有连接螺纹孔,所述连接横杆另一侧固定有连接杆把手,所述固定杆螺纹挡块穿过连接螺纹孔与连接横杆螺纹连接。该拉拔头打磨装置,与原有拉拔头打磨装置相比较,开设了多个固定拉拔头的放置槽,可以较大的加快打磨处理拉拔头的效率,提高了打磨处理拉拔头的除锈质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉拔头打磨设备技术领域,具体为一种拉拔头打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
目前,GB 11211-2009-T硫化橡胶或热塑性橡胶与金属粘合强度的测定 二板法的测试用拉拔头因数量少,尺寸小,常用打磨处理手段为手工工具打磨处理,但手工工具打磨处理效率低、除锈质量较差,对还有附着橡胶的拉拔头打磨处理更是困难;相对小型的拉拔头用动力机械打磨处理又对操作人员具有危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉拔头打磨装置,以解决上述背景技术中提出打磨处理效率低、除锈质量较差以及对操作人员具有危险性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉拔头打磨装置,包括打磨装置本体,所述打磨装置本体底部固定有防滑底脚,所述打磨装置本体的边侧开设有固定插杆孔,所述打磨装置本体的上端面开设有拉拔头放置槽,所述固定插杆孔在打磨装置本体内部延伸有插杆通道,所述拉拔头放置槽内部中间位置还开设有拉拔头固定孔,所述固定插杆孔内部活动安装有固定杆,所述拉拔头固定孔内部开设有与固定插杆孔位置对应的内插孔,所述固定杆的顶端固定有固定杆螺纹挡块,所述固定杆螺纹挡块外部活动安装有连接横杆,所述连接横杆一侧开设有连接螺纹孔,所述连接横杆另一侧固定有连接杆把手,所述固定杆螺纹挡块穿过连接螺纹孔与连接横杆螺纹连接。
优选的,所述防滑底脚有规格相同的四个固定在打磨装置本体的底部,且四个防滑底脚在打磨装置本体的底部对称分布,同时防滑底脚的底部为橡胶材质。
优选的,所述固定插杆孔在打磨装置本体的边侧等间距开设,且固定插杆孔的尺寸与固定杆的尺寸相吻合。
优选的,所述拉拔头放置槽和拉拔头固定孔在打磨装置本体上端面有规格相同的十二组,且十二组拉拔头放置槽和拉拔头固定孔以三行四列在打磨装置本体上端面等间距分布,同时每组拉拔头放置槽和拉拔头固定孔都位于插杆通道的正上方。
优选的,所述固定杆有规格相同的四个安装在连接横杆上,且固定杆在连接横杆上为可拆卸结构。
优选的,所述连接横杆上远离连接杆把手的一侧位置开设有四个大小尺寸相同的连接螺纹孔,且四个连接螺纹孔与打磨装置本体边侧开设的固定插杆孔位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该拉拔头打磨装置,与原有拉拔头打磨装置相比较,开设了多个固定拉拔头的放置槽,可以较大的加快打磨处理拉拔头的效率,提高了打磨处理拉拔头的除锈质量,减小了使用动力工具处理对操作人员存在的危险性,而且本实用新型打磨处理装置结构简单,制造方便,可根据需要大规模生产。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型正面结构示意图;
图4为本实用新型固定杆安装结构示意图;
图5为本实用新型固定杆拆分结构示意图。
图中:1、打磨装置本体;2、防滑底脚;3、固定插杆孔;4、拉拔头放置槽;5、拉拔头固定孔;6、内插孔;7、固定杆;8、固定杆螺纹挡块;9、连接螺纹孔;10、连接横杆;11、连接杆把手;12、插杆通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种拉拔头打磨装置,包括打磨装置本体1、防滑底脚2、固定插杆孔3、拉拔头放置槽4、拉拔头固定孔5、内插孔6、固定杆7、固定杆螺纹挡块8、连接螺纹孔9、连接横杆10、连接杆把手11和插杆通道12,打磨装置本体1底部固定有防滑底脚2,打磨装置本体1的边侧开设有固定插杆孔3,打磨装置本体1的上端面开设有拉拔头放置槽4,固定插杆孔3在打磨装置本体1内部延伸有插杆通道12,拉拔头放置槽4内部中间位置还开设有拉拔头固定孔5,固定插杆孔3内部活动安装有固定杆7,拉拔头固定孔5内部开设有与固定插杆孔3位置对应的内插孔6,固定杆7的顶端固定有固定杆螺纹挡块8,固定杆螺纹挡块8外部活动安装有连接横杆10,连接横杆10一侧开设有连接螺纹孔9,连接横杆10另一侧固定有连接杆把手11,固定杆螺纹挡块8穿过连接螺纹孔9与连接横杆10螺纹连接;
进一步的,防滑底脚2有规格相同的四个固定在打磨装置本体1的底部,且四个防滑底脚2在打磨装置本体1的底部对称分布,同时防滑底脚2的底部为橡胶材质,能稳定支撑打磨装置本体1,并能减少工作中外界因素对该装置的影响;
进一步的,固定插杆孔3在打磨装置本体1的边侧等间距开设,且固定插杆孔3的尺寸与固定杆7的尺寸相吻合,使该装置在工作中,固定杆7可穿过固定插杆孔3将拉拔头稳定固定在打磨装置本体1中,方便打磨工作的进行;
进一步的,拉拔头放置槽4和拉拔头固定孔5在打磨装置本体1上端面有规格相同的十二组,且十二组拉拔头放置槽4和拉拔头固定孔5以三行四列在打磨装置本体1上端面等间距分布,同时每组拉拔头放置槽4和拉拔头固定孔5都位于插杆通道12的正上方,位置对应保证可以利用固定杆7将拉拔头固定住;
进一步的,固定杆7有规格相同的四个安装在连接横杆10上,且固定杆7在连接横杆10上为可拆卸结构,使固定杆7能根据工作过程中的具体情况选择拆卸后单独使用或者整体对拉拔头进行固定;
进一步的,连接横杆10上远离连接杆把手11的一侧位置开设有四个大小尺寸相同的连接螺纹孔9,且四个连接螺纹孔9与打磨装置本体1边侧开设的固定插杆孔3位置相对应,用于安装固定杆7,并保证连接稳定性,确保固定杆7能进入插杆通道12。
工作原理:首先,利用防滑底脚2将打磨装置本体1稳定放置在工作区域,将待处理的拉拔头置入打磨装置本体1上开设的拉拔头放置槽4中,通过固定插杆孔3将固定杆7插入打磨装置本体1中的内插孔6和插杆通道12中,将拉拔头稳定固定在打磨装置本体1中,方便对拉拔头进行打磨,在对拉拔头进行固定时,可根据具体情况选择是否要将固定杆7从连接横杆10拆卸下来单独使用或是用连接横杆10整个插入打磨装置本体1,对拉拔头进行固定,当拉拔头被稳定固定住后,操作人员。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种拉拔头打磨装置,包括打磨装置本体(1),其特征在于:所述打磨装置本体(1)底部固定有防滑底脚(2),所述打磨装置本体(1)的边侧开设有固定插杆孔(3),所述打磨装置本体(1)的上端面开设有拉拔头放置槽(4),所述固定插杆孔(3)在打磨装置本体(1)内部延伸有插杆通道(12),所述拉拔头放置槽(4)内部中间位置还开设有拉拔头固定孔(5),所述固定插杆孔(3)内部活动安装有固定杆(7),所述拉拔头固定孔(5)内部开设有与固定插杆孔(3)位置对应的内插孔(6),所述固定杆(7)的顶端固定有固定杆螺纹挡块(8),所述固定杆螺纹挡块(8)外部活动安装有连接横杆(10),所述连接横杆(10)一侧开设有连接螺纹孔(9),所述连接横杆(10)另一侧固定有连接杆把手(11),所述固定杆螺纹挡块(8)穿过连接螺纹孔(9)与连接横杆(10)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉拔头打磨装置,其特征在于:所述防滑底脚(2)有规格相同的四个固定在打磨装置本体(1)的底部,且四个防滑底脚(2)在打磨装置本体(1)的底部对称分布,同时防滑底脚(2)的底部为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种拉拔头打磨装置,其特征在于:所述固定插杆孔(3)在打磨装置本体(1)的边侧等间距开设,且固定插杆孔(3)的尺寸与固定杆(7)的尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种拉拔头打磨装置,其特征在于:所述拉拔头放置槽(4)和拉拔头固定孔(5)在打磨装置本体(1)上端面有规格相同的十二组,且十二组拉拔头放置槽(4)和拉拔头固定孔(5)以三行四列在打磨装置本体(1)上端面等间距分布,同时每组拉拔头放置槽(4)和拉拔头固定孔(5)都位于插杆通道(12)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种拉拔头打磨装置,其特征在于:所述固定杆(7)有规格相同的四个安装在连接横杆(10)上,且固定杆(7)在连接横杆(10)上为可拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种拉拔头打磨装置,其特征在于:所述连接横杆(10)上远离连接杆把手(11)的一侧位置开设有四个大小尺寸相同的连接螺纹孔(9),且四个连接螺纹孔(9)与打磨装置本体(1)边侧开设的固定插杆孔(3)位置相对应。
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