CN209647110U - 一种中药材加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种中药材加工装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体包括由上至下依次设置的通过隔板相隔的粗洗室、二次清洗室、烘干室以及粉碎室，所述粗洗室顶部开口，所述开口处设置有与室壁紧密配合的室盖，所述粗洗室内设置有粗洗装置；所述二次清洗室内设置有毛刷清洗装置；所述烘干室内设置有干燥腔以及烘干装置；所述粉碎室内设置有粉碎装置；所述粗洗室和二次清洗室分别设置有与储水箱连接的第一进水管和第二进水管。本实用新型实现了对中药材的一体化加工，节省了工作效率和人力，提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材加工技术领域，尤其是涉及一种中药材加工装置。
背景技术
中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，用于治疗疾病。一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收、加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。
中药材在加工过程中，需要进行清洗、干燥、粉碎等步骤，通常都是人工在容器中进行清洗后再对其进行晒干风干，之后使用装置进行粉碎，步骤繁琐、工作效率低且耗费人力，缺少一种一体化自动加工处理的装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提供一种中药材加工装置，以解决通过人为进行清洗烘干，步骤繁琐、工作效率低且耗费人力的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种中药材加工装置，包括装置本体，所述装置本体包括由上至下依次设置的通过隔板相隔的粗洗室、二次清洗室、烘干室以及粉碎室，所述粗洗室顶部开口，所述开口处设置有与室壁紧密配合的室盖，所述粗洗室内设置有粗洗装置；所述二次清洗室内设置有毛刷清洗装置；所述烘干室内设置有干燥腔以及烘干装置；所述粉碎室内设置有粉碎装置；所述粗洗室和二次清洗室分别设置有与储水箱连接的第一进水管和第二进水管。
进一步地，所述粗洗室和二次清洗室底部分别设置有第一出水管和第二出水管，所述第一出水管内设置有第一排水阀，所述第二出水管内设置有第二排水阀。
进一步地，所述第一进水管和第二进水管皆与抽水管相连，所述抽水管与储水箱相连，抽水管上设置有吸水泵；所述第一进水管内设置有第一电磁阀，所述第二进水管内设置有第二电磁阀。
进一步地，所述粗洗室与二次清洗室通过第一隔板相隔，所述第一隔板由中轴线分为两部分，分别与粗洗室两侧壁旋转连接，并分别与设置于二次清洗室两侧壁的第一电动伸缩杆固定连接；所述二次清洗室与烘干室通过第二隔板相隔，所述第二隔板由中轴线分为两部分，分别与二次清洗室两侧壁旋转连接，并分别与设置于烘干室两侧壁的第二电动伸缩杆固定连接；所述烘干室与粉碎室通过第三隔板相隔，所述第三隔板由中轴线分为两部分，分别与烘干室两侧壁旋转连接，并分别与设置于粉碎室两侧壁的第三电动伸缩杆固定连接。
采用上述方案，本实用新型工作时，打开室盖添加需要加工的中药材后，关闭室盖，启动吸水泵和第一电磁阀，水通过抽水管和第一进水管进入到粗洗室内，启动粗洗装置对中药材进行粗清洗，洗去中药材表面的污渍和灰尘，完成后，启动第一排水阀通过第一排水管排出污水，排出污水后，启动第一电动伸缩杆收缩，在收缩力带动下第一隔板的两部分分别旋转打开，粗清洗后的中药材进入到二次清洗室中。启动吸水泵和第二电磁阀，水通过抽水管和第二进水管进入到二次清洗室内，启动毛刷清洗装置对中药材进行二次清洗，保证将中药材清洗干净，除去其表面的污渍，完成后，启动第二电动伸缩杆收缩，在收缩力带动下第二隔板的两部分分别旋转打开，清洗干净后的中药材进入到干燥腔中。启动烘干装置对中药材进行烘干处理，烘干完成后，启动第三电动伸缩杆收缩，在收缩力带动下第三隔板的两部分分别旋转打开，药材进入到粉碎室中，通过粉碎装置粉碎，完成对中药材的加工。
进一步地，所述粗洗装置包括第一旋转轴以及与第一旋转轴固定连接的设置于粗洗室外壁的第一驱动电机，所述第一旋转轴上设置有若干圆轮，所述圆轮上只有若干翻转叶片。
采用上述方案，本实用新型工作时，启动第一驱动电机，在第一驱动电机的带动下，第一旋转轴旋转，第一旋转轴上的翻转叶片对中药材进行翻转拨动，使中药材与水完全接触，对中药材进行无死角的清理。
进一步地，所述毛刷清洗装置包括第二旋转轴以及与第二旋转轴固定连接的设置于二次清洗室外壁的第二驱动电机，所述第二旋转轴上设置有毛刷。
采用上述方案，本实用新型工作时，启动第二驱动电机，在第二驱动电机的带动下，第二旋转轴旋转，第二旋转轴上的毛刷对中药材表面难以去掉的污物进行洗刷清理，实现对中药材的二次精细的清洗，保证将中药材清洗干净。
进一步地，所述干燥腔顶部开口，干燥腔一侧开口覆盖有电热网，另一侧设置有出风口，所述出风口上覆盖有过滤网；所述烘干装置包括设置于烘干室外部的支撑板、固定安装于支撑板上的鼓风机、与鼓风机连接的穿过烘干室侧壁的输风管、与输风管固定连接的输风斗，所述输风斗与电热网紧贴；所述出风口相对的烘干室侧壁处设置有排风扇。
采用上述方案，本实用新型工作时，启动鼓风机和电热网，鼓风机吸取空气通过输风滚进入到输风斗内，输风斗内的空气通过电热网进入到干燥腔内，空气通过电热网时被加热升温，对干燥腔内的中药材进行烘干处理；启动排风扇，排风扇排出干燥腔内的热气，实现空气流通。
进一步地，所述粉碎装置包括主动粉碎辊和从动粉碎辊，所述主动粉碎辊一端与安装于外部的第三驱动电机固定连接，另一端通过第一轴承与粉碎室内壁旋转连接，所述从动粉碎辊两端通过第二轴承与粉碎室内壁旋转连接；所述主动粉碎辊和从动粉碎辊上均匀分布有若干粉碎刀片。
采用上述方案，本实用新型工作时，启动第三驱动电机，主动粉碎辊转动并带动从动粉碎辊转动，经中药材经过主动粉碎辊和从动粉碎辊之间，在粉碎刀片的作用下被粉碎；其中，烘干后的药材由烘干室进入粉碎室内的粉碎装置时，控制启动第三电动伸缩杆收缩，在收缩力带动下第三隔板的两部分分别旋转打开到固定角度，保证烘干后的药材能过通过主动粉碎辊和从动粉碎辊之间进行粉碎。
进一步地，所述粉碎装置下方设置有引导板，所述引导板下方设置有储料框，所述储料框外部通过合页安装有箱门。
采用上述方案，本实用新型工作时，粉碎后的中药材通过引导板滑入储料框内，粉碎结束后，打开箱门，取出储料框得到加工后的中药材。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过设置粗洗室、二次清洗室、烘干室以及粉碎室对中药材先后进行粗清洗、二次清洗、烘干、粉碎四项步骤，完成对中药材的一体化加工，节省了工作效率和人力，增加了生产和经济效益。
附图说明
图1是本实用新型所述一种中药材加工装置的结构图。
图中标记为：1-粗洗室，2-二次清洗室，3-烘干室，4-粉碎室，5-室盖，6-第一进水管，7-第二进水管，8-第一出水管，9-第二出水管，10-第一排水阀，11-第二排水阀，12-抽水管，13-吸水泵，14-第一电磁阀，15-第二电磁阀，16-第一隔板，17-第一电动伸缩杆，18-第二隔板，19-第二电动伸缩杆，20-第三隔板，21-第三电动伸缩杆，22-第一旋转轴，23-第一驱动电机，24-翻转叶片，25-第二旋转轴，26-第二驱动电机，27-毛刷，28-干燥腔，29-电热网，30-出风口，31-过滤网，32-支撑板，33-鼓风机，34-输风管，35-输风斗，36-排风扇，37-主动粉碎辊，38-从动粉碎辊，39-粉碎刀片，40-引导板，41-储料框。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种中药材加工装置，包括装置本体，所述装置本体包括由上至下依次设置的通过隔板相隔的粗洗室1、二次清洗室2、烘干室3以及粉碎室4，所述粗洗室1顶部开口，所述开口处设置有与室壁紧密配合的室盖5，所述粗洗室1内设置有粗洗装置；所述二次清洗室2内设置有毛刷清洗装置；所述烘干室3内设置有干燥腔28以及烘干装置；所述粉碎室4内设置有粉碎装置；所述粗洗室1和二次清洗室2分别设置有与储水箱连接的第一进水管6和第二进水管7。
进一步地，所述粗洗室1和二次清洗室2底部分别设置有第一出水管8和第二出水管9，所述第一出水管8内设置有第一排水阀10，所述第二出水管9内设置有第二排水阀11。
进一步地，所述第一进水管6和第二进水管7皆与抽水管12相连，所述抽水管12与储水箱相连，抽水管12上设置有吸水泵13；所述第一进水管6内设置有第一电磁阀14，所述第二进水管7内设置有第二电磁阀15。
进一步地，所述粗洗室1与二次清洗室2通过第一隔板16相隔，所述第一隔板16由中轴线分为两部分，分别与粗洗室1两侧壁旋转连接，并分别与设置于二次清洗室2两侧壁的第一电动伸缩杆17固定连接；所述二次清洗室2与烘干室3通过第二隔板18相隔，所述第二隔板18由中轴线分为两部分，分别与二次清洗室2两侧壁旋转连接，并分别与设置于烘干室3两侧壁的第二电动伸缩杆19固定连接；所述烘干室3与粉碎室4通过第三隔板20相隔，所述第三隔板20由中轴线分为两部分，分别与烘干室3两侧壁旋转连接，并分别与设置于粉碎室4两侧壁的第三电动伸缩杆21固定连接。
本实施例中，打开室盖5添加需要加工的中药材后，关闭室盖5，启动吸水泵13和第一电磁阀14，水通过抽水管12和第一进水管6进入到粗洗室1内，启动粗洗装置对中药材进行粗清洗，洗去中药材表面的污渍和灰尘，完成后，启动第一排水阀10通过第一排水管排出污水，排出污水后，启动第一电动伸缩杆17收缩，在收缩力带动下第一隔板16的两部分分别旋转打开，粗清洗后的中药材进入到二次清洗室2中。启动吸水泵13和第二电磁阀15，水通过抽水管12和第二进水管7进入到二次清洗室2内，启动毛刷清洗装置对中药材进行二次清洗，保证将中药材清洗干净，除去其表面的污渍，完成后，启动第二电动伸缩杆19收缩，在收缩力带动下第二隔板18的两部分分别旋转打开，清洗干净后的中药材进入到干燥腔28中。启动烘干装置对中药材进行烘干处理，烘干完成后，启动第三电动伸缩杆21收缩，在收缩力带动下第三隔板20的两部分分别旋转打开，药材进入到粉碎室4中，通过粉碎装置粉碎，完成对中药材的加工。
实施例2
进一步地，所述粗洗装置包括第一旋转轴22以及与第一旋转轴22固定连接的设置于粗洗室1外壁的第一驱动电机23，所述第一旋转轴22上设置有若干圆轮，所述圆轮上只有若干翻转叶片24。
本实施例中，启动第一驱动电机23，在第一驱动电机23的带动下，第一旋转轴22旋转，第一旋转轴22上的翻转叶片24对中药材进行翻转拨动，使中药材与水完全接触，对中药材进行无死角的清理。
实施例3
进一步地，所述毛刷清洗装置包括第二旋转轴25以及与第二旋转轴25固定连接的设置于二次清洗室2外壁的第二驱动电机26，所述第二旋转轴25上设置有毛刷27。
本实施例中，启动第二驱动电机26，在第二驱动电机26的带动下，第二旋转轴25旋转，第二旋转轴25上的毛刷27对中药材表面难以去掉的污物进行洗刷清理，实现对中药材的二次精细的清洗，保证将中药材清洗干净。
实施例4
进一步地，所述干燥腔28顶部开口，干燥腔28一侧开口覆盖有电热网29，另一侧设置有出风口30，所述出风口30上覆盖有过滤网31；所述烘干装置包括设置于烘干室3外部的支撑板32、固定安装于支撑板32上的鼓风机33、与鼓风机33连接的穿过烘干室3侧壁的输风管34、与输风管34固定连接的输风斗35，所述输风斗35与电热网29紧贴；所述出风口30相对的烘干室3侧壁处设置有排风扇36。
本实施例中，启动鼓风机33和电热网29，鼓风机33吸取空气通过输风滚进入到输风斗35内，输风斗35内的空气通过电热网29进入到干燥腔28内，空气通过电热网29时被加热升温，对干燥腔28内的中药材进行烘干处理；启动排风扇36，排风扇36排出干燥腔28内的热气，实现空气流通。
实施例5
进一步地，所述粉碎装置包括主动粉碎辊37和从动粉碎辊38，所述主动粉碎辊37一端与安装于外部的第三驱动电机固定连接，另一端通过第一轴承与粉碎室4内壁旋转连接，所述从动粉碎辊38两端通过第二轴承与粉碎室4内壁旋转连接；所述主动粉碎辊37和从动粉碎辊38上均匀分布有若干粉碎刀片39。
本实施例中，启动第三驱动电机，主动粉碎辊37转动并带动从动粉碎辊38转动，经中药材经过主动粉碎辊37和从动粉碎辊38之间，在粉碎刀片39的作用下被粉碎；其中，烘干后的药材由烘干室3进入粉碎室4内的粉碎装置时，控制启动第三电动伸缩杆21收缩，在收缩力带动下第三隔板20的两部分分别旋转打开到固定角度，保证烘干后的药材能过通过主动粉碎辊37和从动粉碎辊38之间进行粉碎。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种中药材加工装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体包括由上至下依次设置的通过隔板相隔的粗洗室(1)、二次清洗室(2)、烘干室(3)以及粉碎室(4)，所述粗洗室(1)顶部开口，所述开口处设置有与室壁紧密配合的室盖(5)，所述粗洗室(1)内设置有粗洗装置；所述二次清洗室(2)内设置有毛刷清洗装置；所述烘干室(3)内设置有干燥腔(28)以及烘干装置；所述粉碎室(4)内设置有粉碎装置；所述粗洗室(1)和二次清洗室(2)分别设置有与储水箱连接的第一进水管(6)和第二进水管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种中药材加工装置，其特征在于，所述粗洗室(1)和二次清洗室(2)底部分别设置有第一出水管(8)和第二出水管(9)，所述第一出水管(8)内设置有第一排水阀(10)，所述第二出水管(9)内设置有第二排水阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种中药材加工装置，其特征在于，所述第一进水管(6)和第二进水管(7)皆与抽水管(12)相连，所述抽水管(12)与储水箱相连，抽水管(12)上设置有吸水泵(13)；所述第一进水管(6)内设置有第一电磁阀(14)，所述第二进水管(7)内设置有第二电磁阀(15)。
4.根据权利要求1所述的一种中药材加工装置，其特征在于，所述粗洗室(1)与二次清洗室(2)通过第一隔板(16)相隔，所述第一隔板(16)由中轴线分为两部分，分别与粗洗室(1)两侧壁旋转连接，并分别与设置于二次清洗室(2)两侧壁的第一电动伸缩杆(17)固定连接；所述二次清洗室(2)与烘干室(3)通过第二隔板(18)相隔，所述第二隔板(18)由中轴线分为两部分，分别与二次清洗室(2)两侧壁旋转连接，并分别与设置于烘干室(3)两侧壁的第二电动伸缩杆(19)固定连接；所述烘干室(3)与粉碎室(4)通过第三隔板(20)相隔，所述第三隔板(20)由中轴线分为两部分，分别与烘干室(3)两侧壁旋转连接，并分别与设置于粉碎室(4)两侧壁的第三电动伸缩杆(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种中药材加工装置，其特征在于，所述粗洗装置包括第一旋转轴(22)以及与第一旋转轴(22)固定连接的设置于粗洗室(1)外壁的第一驱动电机(23)，所述第一旋转轴(22)上设置有若干圆轮，所述圆轮上只有若干翻转叶片(24)。
6.根据权利要求1所述的一种中药材加工装置，其特征在于，所述毛刷清洗装置包括第二旋转轴(25)以及与第二旋转轴(25)固定连接的设置于二次清洗室(2)外壁的第二驱动电机(26)，所述第二旋转轴(25)上设置有毛刷(27)。
7.根据权利要求1所述的一种中药材加工装置，其特征在于，所述干燥腔(28)顶部开口，干燥腔(28)一侧开口覆盖有电热网(29)，另一侧设置有出风口(30)，所述出风口(30)上覆盖有过滤网(31)；所述烘干装置包括设置于烘干室(3)外部的支撑板(32)、固定安装于支撑板(32)上的鼓风机(33)、与鼓风机(33)连接的穿过烘干室(3)侧壁的输风管(34)、与输风管(34)固定连接的输风斗(35)，所述输风斗(35)与电热网(29)紧贴；所述出风口(30)相对的烘干室(3)侧壁处设置有排风扇(36)。
8.根据权利要求1所述的一种中药材加工装置，其特征在于，所述粉碎装置包括主动粉碎辊(37)和从动粉碎辊(38)，所述主动粉碎辊(37)一端与安装于外部的第三驱动电机固定连接，另一端通过第一轴承与粉碎室(4)内壁旋转连接，所述从动粉碎辊(38)两端通过第二轴承与粉碎室(4)内壁旋转连接；所述主动粉碎辊(37)和从动粉碎辊(38)上均匀分布有若干粉碎刀片(39)。
9.根据权利要求1所述的一种中药材加工装置，其特征在于，所述粉碎装置下方设置有引导板(40)，所述引导板(40)下方设置有储料框(41)，所述储料框(41)外部通过合页安装有箱门。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191119 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |