CN209646999U - 一种小麦混料全自动运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦混料全自动运输装置，具体涉及小麦混料运输领域，包括运输筒，所述运输筒包括筛选筒、除杂筒和分散筒，且除杂筒设于筛选筒和分散筒之间，所述筛选筒内部贯穿有主动转轴和一号被动转轴，且一号被动转轴设于主动转轴一侧，所述除杂筒和分散筒内部均贯穿有二号被动转轴，所述主动转轴、一号被动转轴和二号被动转轴之间环绕设有传输带，所述传输带的内侧和一号被动转轴的外侧均固定连接凸块，所述凸块之间设有滤网和收集仓。本实用新型可分别对小麦混料进行筛选、除杂和分散处理，运输过程中对小麦混料进行更好更全面的处理，提高小麦混料的质量，提供密封和稳定运输条件，避免小麦混料在运输过程中泄漏掉落。

Description

一种小麦混料全自动运输装置

技术领域

本实用新型涉及小麦混料运输领域，更具体地说，本实用涉及一种小麦混料全自动运输装置。

背景技术

小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒或生质燃料等。

制作过程中对小麦混料进行运输时需使用运输装置，现有的小麦混料全自动运输装置仅能提供运输作用，无法对小麦混料进行处理而使小麦混料的质量较差，同时在运输过程中会出现泄漏掉落现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种小麦混料全自动运输装置，可分别对小麦混料进行筛选、除杂和分散处理，可在运输过程中对小麦混料进行更好更全面的处理，提高小麦混料的质量，可提供密封和稳定运输条件，避免小麦混料在运输过程中泄漏掉落。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦混料全自动运输装置，包括运输筒，所述运输筒包括筛选筒、除杂筒和分散筒，且除杂筒设于筛选筒和分散筒之间，所述筛选筒内部贯穿有主动转轴和一号被动转轴，且一号被动转轴设于主动转轴一侧，所述除杂筒和分散筒内部均贯穿有二号被动转轴，所述主动转轴、一号被动转轴和二号被动转轴之间环绕设有传输带，所述传输带的内侧和一号被动转轴的外侧均固定连接凸块，所述凸块之间设有滤网和收集仓，所述收集仓活动设于滤网底端，且滤网嵌装于传输带内部，所述除杂筒内部顶端固定设有风机，所述除杂筒内部两端均固定连接除杂板，所述除杂板顶部开设有进风口，所述除杂板一侧嵌装有粘尘板和吹风板，且吹风板设于粘尘板下方，所述吹风板侧面开设有风孔，且风孔均匀设有若干组，所述分散筒内部设有分散盘，所述分散盘底端固定连接隔离板，且隔离板水平方向设有若干组，所述隔离板两侧均粘连有分散条。

在一个优选地实施方式中，所述主动转轴、一号被动转轴和二号被动转轴两端表面均设有主动齿轮，所述主动齿轮上方对应设有被动齿轮，且被动齿轮固定连接于传输带两端，所述主动齿轮和被动齿轮一端设有挡块，且挡块固定连接于被动齿轮一端。

在一个优选地实施方式中，所述传输带和一号被动转轴之间的凸块对应设置，且凸块之间等距离设有若干组，所述凸块为光滑的半球形凸块。

在一个优选地实施方式中，所述风机的出风口与进风口之间通过管道连接，所述吹风板为弧形吹风板，且吹风板与进风口之间相互连通。

在一个优选地实施方式中，所述主动转轴为一端连接有电机的转轴，所述主动齿轮、被动齿轮和挡块均转动设于运输筒两侧内部。

在一个优选地实施方式中，所述筛选筒、除杂筒和分散筒之间相互连通，且筛选筒、除杂筒和分散筒均为四面封闭设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有筛选筒、除杂筒和分散筒，可分别对小麦混料进行筛选、除杂和分散处理，可在运输过程中对小麦混料进行更好更全面的处理，提高小麦混料的质量；

2、本实用新型通过设有主动齿轮和被动齿轮，便于传输带带动小麦混料在四面封闭的筛选筒、除杂筒和分散筒之间运输，挡块可拉动传输带的两端使传输带处于紧绷状态，避免在小麦混料的压力下使传输带下凹，同时凸块之间的接触后使传输带从凸起状态自动恢复至平整状态，可提供密封和稳定运输条件，避免小麦混料在运输过程中泄漏掉落。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的运输筒结构端面示意图。

图3为本实用新型的传输带结构放大示意图。

图4为本实用新型的除杂板结构示意图。

图5为本实用新型的分散盘结构示意图。

附图标记为：1运输筒、2筛选筒、3除杂筒、4分散筒、5主动转轴、6 一号被动转轴、7二号被动转轴、8风机、9除杂板、10分散盘、11传输带、 12凸块、13滤网、14收集仓、15主动齿轮、16被动齿轮、17挡块、18进风口、19粘尘板、20吹风板、21风孔、22隔离板、23分散条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种小麦混料全自动运输装置，包括运输筒1，所述运输筒1包括筛选筒2、除杂筒3和分散筒4，且除杂筒3设于筛选筒2和分散筒4之间，所述筛选筒2内部贯穿有主动转轴5和一号被动转轴6，且一号被动转轴6设于主动转轴5一侧，所述除杂筒3和分散筒4内部均贯穿有二号被动转轴7，所述主动转轴5、一号被动转轴6和二号被动转轴7之间环绕设有传输带11，所述传输带11的内侧和一号被动转轴6的外侧均固定连接凸块 12，所述凸块12之间设有滤网13和收集仓14，所述收集仓14活动设于滤网 13底端，且滤网13嵌装于传输带11内部，所述除杂筒3内部顶端固定设有风机8，所述除杂筒3内部两端均固定连接除杂板9，所述除杂板9顶部开设有进风口18，所述除杂板9一侧嵌装有粘尘板19和吹风板20，且吹风板20 设于粘尘板19下方，所述吹风板20侧面开设有风孔21，且风孔21均匀设有若干组，所述分散筒4内部设有分散盘10，所述分散盘10底端固定连接隔离板22，且隔离板22水平方向设有若干组，所述隔离板22两侧均粘连有分散条23，所述传输带11和一号被动转轴6之间的凸块12对应设置，且凸块12 之间等距离设有若干组，所述凸块12为光滑的半球形凸块，所述风机8的出风口与进风口18之间通过管道连接，所述吹风板20为弧形吹风板，且吹风板20与进风口18之间相互连通。

如图1-5所示，实施方式具体为：小麦混料经运输筒1一端进入并放置在传输带11上，经过筛选筒2时，一号被动转轴6转动时其表面的凸块12 与传输带11上的凸块接触发生碰撞时，可使传输带11部分位置有节奏的上下颠动，将传输带11上的小麦混料颠至滤网13处，使干瘪缩水体积较小的小麦混料穿过滤网13落至收集仓14内进行剔除，可对小麦混料进行筛选处理，经过除杂筒3时，风机8产生气流通过管道和进风口18送至吹风板20 处，气流再通过风孔21喷出，弧形的吹风板20可均匀的将小麦混料表面的灰尘及皮质吹起，浮起的灰尘及皮质粘在粘尘板19上，可对小麦混料进行除杂处理，经过分散筒4时，小麦混料经过垂直的隔离板22自动垂直分散，分散条23可从水平方向分散小麦混料，避免小麦混料出现粘结成块的现象，可对小麦混料进行分散处理，可在运输过程中对小麦混料进行更好更全面的处理，提高小麦混料的质量。

所述主动转轴5、一号被动转轴6和二号被动转轴7两端表面均设有主动齿轮15，所述主动齿轮15上方对应设有被动齿轮16，且被动齿轮16固定连接于传输带11两端，所述主动齿轮15和被动齿轮16一端设有挡块17，且挡块17固定连接于被动齿轮16一端，所述主动转轴5为一端连接有电机的转轴，所述主动齿轮15、被动齿轮16和挡块17均转动设于运输筒1两侧内部，所述筛选筒2、除杂筒3和分散筒4之间相互连通，且筛选筒2、除杂筒3和分散筒4均为四面封闭设置。

如图1-3所示，实施方式具体为：主动转轴5在电机的带动下转动，主动转轴5转动时带动主动齿轮15转动，主动齿轮15与被动齿轮16之间相互卡合，可使被动齿轮16带动传输带11转动，同时传输带11转动时通过主动齿轮15和被动齿轮16可带动一号被动转轴6和二号被动转轴7转动，便于传输带11带动小麦混料在四面封闭的筛选筒2、除杂筒3和分散筒4之间运输，挡块17卡在主动齿轮15和被动齿轮16之间，可拉动传输带11的两端使传输带11处于紧绷状态，避免在小麦混料的压力下使传输带11下凹，同时凸块12之间的接触后使传输带11从凸起状态自动恢复至平整状态，可提供密封和稳定运输条件，避免小麦混料在运输过程中泄漏掉落。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，凸块12接触发生碰撞时，可使传输带11部分位置有节奏的上下颠动，使干瘪缩水体积较小的小麦混料穿过滤网13落至收集仓 14内进行剔除，风机8产生气流通过管道和进风口18送至吹风板20处，气流再通过风孔21喷出，弧形的吹风板20可均匀的将小麦混料表面的灰尘及皮质吹起，浮起的灰尘及皮质粘在粘尘板19上，小麦混料经过垂直的隔离板 22自动垂直分散，分散条23可从水平方向分散小麦混料，避免小麦混料出现粘结成块的现象，可在运输过程中对小麦混料进行更好更全面的处理，提高小麦混料的质量；

参照说明书附图1-3，主动齿轮15与被动齿轮16之间相互卡合，可使被动齿轮16带动传输带11转动，便于传输带11带动小麦混料在四面封闭的筛选筒2、除杂筒3和分散筒4之间运输，挡块17卡在主动齿轮15和被动齿轮 16之间，可拉动传输带11的两端使传输带11处于紧绷状态，可提供密封和稳定运输条件，避免小麦混料在运输过程中泄漏掉落。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小麦混料全自动运输装置，其特征在于，包括运输筒(1)，所述运输筒(1)包括筛选筒(2)、除杂筒(3)和分散筒(4)，且除杂筒(3)设于筛选筒(2)和分散筒(4)之间，所述筛选筒(2)内部贯穿有主动转轴(5)和一号被动转轴(6)，且一号被动转轴(6)设于主动转轴(5)一侧，所述除杂筒(3)和分散筒(4)内部均贯穿有二号被动转轴(7)，所述主动转轴(5)、一号被动转轴(6)和二号被动转轴(7)之间环绕设有传输带(11)，所述传输带(11)的内侧和一号被动转轴(6)的外侧均固定连接凸块(12)，所述凸块(12)之间设有滤网(13)和收集仓(14)，所述收集仓(14)活动设于滤网(13)底端，且滤网(13)嵌装于传输带(11)内部，所述除杂筒(3)内部顶端固定设有风机(8)，所述除杂筒(3)内部两端均固定连接除杂板(9)，所述除杂板(9)顶部开设有进风口(18)，所述除杂板(9)一侧嵌装有粘尘板(19)和吹风板(20)，且吹风板(20)设于粘尘板(19)下方，所述吹风板(20)侧面开设有风孔(21)，且风孔(21)均匀设有若干组，所述分散筒(4)内部设有分散盘(10)，所述分散盘(10)底端固定连接隔离板(22)，且隔离板(22)水平方向设有若干组，所述隔离板(22)两侧均粘连有分散条(23)。

2.根据权利要求1所述的一种小麦混料全自动运输装置，其特征在于：所述主动转轴(5)、一号被动转轴(6)和二号被动转轴(7)两端表面均设有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)上方对应设有被动齿轮(16)，且被动齿轮(16)固定连接于传输带(11)两端，所述主动齿轮(15)和被动齿轮(16)一端设有挡块(17)，且挡块(17)固定连接于被动齿轮(16)一端。

3.根据权利要求1所述的一种小麦混料全自动运输装置，其特征在于：所述传输带(11)和一号被动转轴(6)之间的凸块(12)对应设置，且凸块(12)之间等距离设有若干组，所述凸块(12)为光滑的半球形凸块。

4.根据权利要求1所述的一种小麦混料全自动运输装置，其特征在于：所述风机(8)的出风口与进风口(18)之间通过管道连接，所述吹风板(20)为弧形吹风板，且吹风板(20)与进风口(18)之间相互连通。

5.根据权利要求2所述的一种小麦混料全自动运输装置，其特征在于：所述主动转轴(5)为一端连接有电机的转轴，所述主动齿轮(15)、被动齿轮(16)和挡块(17)均转动设于运输筒(1)两侧内部。

6.根据权利要求1所述的一种小麦混料全自动运输装置，其特征在于：所述筛选筒(2)、除杂筒(3)和分散筒(4)之间相互连通，且筛选筒(2)、除杂筒(3)和分散筒(4)均为四面封闭设置。