CN209646336U - 一种茶油加工用搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种茶油加工用搅拌器，包括搅拌器本体，支撑腿，防滑垫，出料管，出料阀，可调节接料斗结构，液位观察架结构，固定座，驱动电机，通孔，连接套管，搅拌杆，固定环，搅拌叶，定量加料架结构和入料管，所述的支撑腿焊接在搅拌器本体的下部四角处；所述的防滑垫胶接在支撑腿的下部；所述的出料管插接在搅拌器本体的中下部。本实用新型液位刻度线的设置，有利于在使用时方便透过U型观察管内渗入的水液进行观察，从而方便对搅拌器本体内液位高度进行观察；接料斗设置在出料水龙头的正下侧，并在右侧与连接架焊接设置，有利于在使用时方便对从出料水龙头内滴落的水液起到收集作用，进而防止水液滴落到地面上。

Description

一种茶油加工用搅拌器

技术领域

本实用新型属于茶油加工技术领域，尤其涉及一种茶油加工用搅拌器。

背景技术

茶油，油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正，油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物，而且在生产时为了更好储的存茶油，因此需要在茶油中添加一些食品添加剂搅拌后在进行储存。

但是现有的茶油加工用搅拌器还存在着不方便对搅拌器内的药液高度进行观察，不方便对取样时滴落的液体进行收集和不方便根据使用所需进行添加料液的问题。

因此，发明一种茶油加工用搅拌器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种茶油加工用搅拌器，以解决现有的茶油加工用搅拌器存在着不方便对搅拌器内的药液高度进行观察，不方便对取样时滴落的液体进行收集和不方便根据使用所需进行添加料液的问题。一种茶油加工用搅拌器，包括搅拌器本体，支撑腿，防滑垫，出料管，出料阀，可调节接料斗结构，液位观察架结构，固定座，驱动电机，通孔，连接套管，搅拌杆，固定环，搅拌叶，定量加料架结构和入料管，所述的支撑腿焊接在搅拌器本体的下部四角处；所述的防滑垫胶接在支撑腿的下部；所述的出料管插接在搅拌器本体的中下部；所述的出料阀螺纹连接在出料管的中间位置；所述的可调节接料斗结构安装在支撑腿的左侧上部；所述的液位观察架结构安装在搅拌器本体的左侧；所述的固定座安装在搅拌器本体的中上部；所述的驱动电机螺栓安装在固定座的上部；所述的通孔开设在固定座的中间位置；所述的连接套管键连接在驱动电机的下部输出轴上；所述的搅拌杆设置在搅拌器本体的内侧，并在上端插接在键连接在连接套管的下部；所述的固定环由上至下依次焊接在搅拌杆的外侧；所述的搅拌叶焊接在固定环的左右两侧；所述的定量加料架结构安装在搅拌器本体的右侧上部；所述的入料管插接在搅拌器本体的上部左侧；所述的可调节接料斗结构包括固定套，底部固定板，轴架，连接架，螺栓螺母和接料斗，所述的固定套螺钉安装在支撑腿的上部；所述的底部固定板焊接在固定套的左侧下部；所述的轴架焊接在底部固定板的上部；所述的连接架插接在轴架的内侧。

优选的，所述的液位观察架结构包括U型观察管，下侧L型防护套，上侧L型防护套，液位刻度线和出料水龙头，所述的U型观察管插接在搅拌器本体的左侧；所述的下侧L型防护套胶接在U型观察管的外侧下部；所述的上侧L型防护套胶接在U型观察管的外侧上部；所述的液位刻度线刻画在U型观察管的前部左侧。

优选的，所述的定量加料架结构包括储料箱，入料斗，液量刻度线，L型导料管和调节阀，所述的储料箱螺栓安装在搅拌器本体的右侧上部；所述的入料斗嵌入在储料箱的上部右侧；所述的液量刻度线刻画在储料箱的前部中间位置；所述的L型导料管插接在储料箱的下部，并在下部插接在搅拌器本体的右侧上部。

优选的，所述的液位刻度线的刻度值设置为厘米，所述的液位刻度线的零度值设置在下侧。

优选的，所述的接料斗设置在出料水龙头的正下侧，并在右侧与连接架焊接设置。

优选的，所述的调节阀螺纹连接在L型导料管的上侧。

优选的，所述的连接架通过螺栓螺母安装在轴架的左侧。

优选的，所述的防滑垫采用厚度为三厘米至五厘米的橡胶垫。

优选的，所述的下侧L型防护套和上侧L型防护套分别采用壁厚为一毫米至三毫米的硅胶套。

优选的，所述的出料水龙头胶接在U型观察管的左侧下部。

优选的，所述的液位刻度线的刻度值设置为毫米，所述的液位刻度线零度值设置在下侧。

优选的，所述的驱动电机具体采用型号为Y2-1的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的液位刻度线的刻度值设置为厘米，所述的液位刻度线的零度值设置在下侧，有利于在使用时方便透过U型观察管内渗入的水液进行观察，从而方便对搅拌器本体内液位高度进行观察。

2.本实用新型中，所述的接料斗设置在出料水龙头的正下侧，并在右侧与连接架焊接设置，有利于在使用时方便对从出料水龙头内滴落的水液起到收集作用，进而防止水液滴落到地面上。

3.本实用新型中，所述的调节阀螺纹连接在L型导料管的上侧，有利于在使用时方便根据使用所需旋转调节阀进而方便向搅拌器本体内进行添加料物。

4.本实用新型中，所述的连接架通过螺栓螺母安装在轴架的左侧，有利于在拧紧螺栓螺母后方便对连接架起到夹紧作用，且在向上旋转连接架以及接料斗，以便对不使用时节省占用空间。

5.本实用新型中，所述的防滑垫采用厚度为三厘米至五厘米的橡胶垫，有利于在使用时能够增加该搅拌器与地面接触时的防滑效果。

6.本实用新型中，所述的下侧L型防护套和上侧L型防护套分别采用壁厚为一毫米至三毫米的硅胶套，有利于在使用时方便对U型观察管的上下两端起到防护作用。

7.本实用新型中，所述的出料水龙头胶接在U型观察管的左侧下部，有利于在使用时方便对搅拌器本体内排出的料液进行排放提取。

8.本实用新型中，所述的液位刻度线的刻度值设置为毫米，所述的液位刻度线零度值设置在下侧，有利于在使用时方便对储料箱内的液位高度进行观察。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节接料斗结构的结构示意图。

图3是本实用新型的液位观察架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的定量加料架结构的结构示意图。

图中：

1、搅拌器本体；2、支撑腿；3、防滑垫；4、出料管；5、出料阀；6、可调节接料斗结构；61、固定套；62、底部固定板；63、轴架；64、连接架；65、螺栓螺母；66、接料斗；7、液位观察架结构；71、U型观察管；72、下侧L型防护套；73、上侧L型防护套；74、液位刻度线；75、出料水龙头；8、固定座；9、驱动电机；10、通孔；11、连接套管；12、搅拌杆；13、固定环；14、搅拌叶；15、定量加料架结构；151、储料箱；152、入料斗；153、液量刻度线；154、L型导料管；155、调节阀；16、入料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种茶油加工用搅拌器，包括搅拌器本体1，支撑腿2，防滑垫3，出料管4，出料阀5，可调节接料斗结构6，液位观察架结构7，固定座8，驱动电机9，通孔10，连接套管11，搅拌杆12，固定环13，搅拌叶14，定量加料架结构15和入料管16，所述的支撑腿2焊接在搅拌器本体1的下部四角处；所述的防滑垫3胶接在支撑腿2的下部；所述的出料管4插接在搅拌器本体1的中下部；所述的出料阀5螺纹连接在出料管4的中间位置；所述的可调节接料斗结构6安装在支撑腿2的左侧上部；所述的液位观察架结构7安装在搅拌器本体1的左侧；所述的固定座8安装在搅拌器本体1的中上部；所述的驱动电机9螺栓安装在固定座8的上部；所述的通孔10开设在固定座8的中间位置；所述的连接套管11键连接在驱动电机9的下部输出轴上；所述的搅拌杆12设置在搅拌器本体1的内侧，并在上端插接在键连接在连接套管11的下部；所述的固定环13由上至下依次焊接在搅拌杆12的外侧；所述的搅拌叶14焊接在固定环13的左右两侧；所述的定量加料架结构15安装在搅拌器本体1的右侧上部；所述的入料管16插接在搅拌器本体1的上部左侧；所述的防滑垫3采用厚度为三厘米至五厘米的橡胶垫，在使用时能够增加该搅拌器与地面接触时的防滑效果；所述的可调节接料斗结构6包括固定套61，底部固定板62，轴架63，连接架64，螺栓螺母65和接料斗66，所述的固定套61螺钉安装在支撑腿2的上部；所述的底部固定板62焊接在固定套61的左侧下部；所述的轴架63焊接在底部固定板62的上部；所述的连接架64插接在轴架63的内侧；所述的接料斗66设置在出料水龙头75的正下侧，并在右侧与连接架64焊接设置，在使用时方便对从出料水龙头75内滴落的水液起到收集作用，进而防止水液滴落到地面上，所述的连接架64通过螺栓螺母65安装在轴架63的左侧，在拧紧螺栓螺母65后方便对连接架64起到夹紧作用，且在向上旋转连接架64以及接料斗66，以便对不使用时节省占用空间。

如附图1和附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的液位观察架结构7包括U型观察管71，下侧L型防护套72，上侧L型防护套73，液位刻度线74和出料水龙头75，所述的U型观察管71插接在搅拌器本体1的左侧；所述的下侧L型防护套72胶接在U型观察管71的外侧下部；所述的上侧L型防护套73胶接在U型观察管71的外侧上部；所述的液位刻度线74刻画在U型观察管71的前部左侧；所述的液位刻度线74的刻度值设置为厘米，所述的液位刻度线74的零度值设置在下侧，在使用时方便透过U型观察管71内渗入的水液进行观察，从而方便对搅拌器本体1内液位高度进行观察，所述的下侧L型防护套72和上侧L型防护套73分别采用壁厚为一毫米至三毫米的硅胶套，在使用时方便对U型观察管71的上下两端起到防护作用，所述的出料水龙头75胶接在U型观察管71的左侧下部，在使用时方便对搅拌器本体1内排出的料液进行排放提取，所述的液位刻度线74的刻度值设置为毫米，所述的液位刻度线74零度值设置在下侧，在使用时方便对储料箱151内的液位高度进行观察。

如附图1和附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的定量加料架结构15包括储料箱151，入料斗152，液量刻度线153，L型导料管154和调节阀155，所述的储料箱151螺栓安装在搅拌器本体1的右侧上部；所述的入料斗152嵌入在储料箱151的上部右侧；所述的液量刻度线153刻画在储料箱151的前部中间位置；所述的L型导料管154插接在储料箱151的下部，并在下部插接在搅拌器本体1的右侧上部；所述的调节阀155螺纹连接在L型导料管154的上侧，在使用时方便根据使用所需旋转调节阀155进而方便向搅拌器本体1内进行添加料物。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据使用所需利用U型观察管71对搅拌器本体1内的液位进行观察，同时打开驱动电机9供电使其利用搅拌杆12带动搅拌叶14旋转，以便对搅拌器本体1内的料物进行搅拌，同时打开出料水龙头75并向外侧排放液体，以便使用者对液体进行取样，同时利用接料斗66对滴落的料液进行收集，同时可打开调节阀155将料液从储料箱151内水液从L型导料管154内倒入到搅拌器本体1内。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种茶油加工用搅拌器，其特征在于，该茶油加工用搅拌器，包括搅拌器本体(1)，支撑腿(2)，防滑垫(3)，出料管(4)，出料阀(5)，可调节接料斗结构(6)，液位观察架结构(7)，固定座(8)，驱动电机(9)，通孔(10)，连接套管(11)，搅拌杆(12)，固定环(13)，搅拌叶(14)，定量加料架结构(15)和入料管(16)，所述的支撑腿(2)焊接在搅拌器本体(1)的下部四角处；所述的防滑垫(3)胶接在支撑腿(2)的下部；所述的出料管(4)插接在搅拌器本体(1)的中下部；所述的出料阀(5)螺纹连接在出料管(4)的中间位置；所述的可调节接料斗结构(6)安装在支撑腿(2)的左侧上部；所述的液位观察架结构(7)安装在搅拌器本体(1)的左侧；所述的固定座(8)安装在搅拌器本体(1)的中上部；所述的驱动电机(9)螺栓安装在固定座(8)的上部；所述的通孔(10)开设在固定座(8)的中间位置；所述的连接套管(11)键连接在驱动电机(9)的下部输出轴上；所述的搅拌杆(12)设置在搅拌器本体(1)的内侧，并在上端插接在键连接在连接套管(11)的下部；所述的固定环(13)由上至下依次焊接在搅拌杆(12)的外侧；所述的搅拌叶(14)焊接在固定环(13)的左右两侧；所述的定量加料架结构(15)安装在搅拌器本体(1)的右侧上部；所述的入料管(16)插接在搅拌器本体(1)的上部左侧；所述的可调节接料斗结构(6)包括固定套(61)，底部固定板(62)，轴架(63)，连接架(64)，螺栓螺母(65)和接料斗(66)，所述的固定套(61)螺钉安装在支撑腿(2)的上部；所述的底部固定板(62)焊接在固定套(61)的左侧下部；所述的轴架(63)焊接在底部固定板(62)的上部；所述的连接架(64)插接在轴架(63)的内侧。

2.如权利要求1所述的茶油加工用搅拌器，其特征在于，所述的液位观察架结构(7)包括U型观察管(71)，下侧L型防护套(72)，上侧L型防护套(73)，液位刻度线(74)和出料水龙头(75)，所述的U型观察管(71)插接在搅拌器本体(1)的左侧；所述的下侧L型防护套(72)胶接在U型观察管(71)的外侧下部；所述的上侧L型防护套(73)胶接在U型观察管(71)的外侧上部；所述的液位刻度线(74)刻画在U型观察管(71)的前部左侧。

3.如权利要求1所述的茶油加工用搅拌器，其特征在于，所述的定量加料架结构(15)包括储料箱(151)，入料斗(152)，液量刻度线(153)，L型导料管(154)和调节阀(155)，所述的储料箱(151)螺栓安装在搅拌器本体(1)的右侧上部；所述的入料斗(152)嵌入在储料箱(151)的上部右侧；所述的液量刻度线(153)刻画在储料箱(151)的前部中间位置；所述的L型导料管(154)插接在储料箱(151)的下部，并在下部插接在搅拌器本体(1)的右侧上部。

4.如权利要求2所述的茶油加工用搅拌器，其特征在于，所述的液位刻度线(74)的刻度值设置为厘米，所述的液位刻度线(74)的零度值设置在下侧。

5.如权利要求2所述的茶油加工用搅拌器，其特征在于，所述的接料斗(66)设置在出料水龙头(75)的正下侧，并在右侧与连接架(64)焊接设置。

6.如权利要求3所述的茶油加工用搅拌器，其特征在于，所述的调节阀(155)螺纹连接在L型导料管(154)的上侧。

7.如权利要求1所述的茶油加工用搅拌器，其特征在于，所述的连接架(64)通过螺栓螺母(65)安装在轴架(63)的左侧。

8.如权利要求1所述的茶油加工用搅拌器，其特征在于，所述的防滑垫(3)采用厚度为三厘米至五厘米的橡胶垫。

9.如权利要求2所述的茶油加工用搅拌器，其特征在于，所述的下侧L型防护套(72)和上侧L型防护套(73)分别采用壁厚为一毫米至三毫米的硅胶套。

10.如权利要求5所述的茶油加工用搅拌器，其特征在于，所述的出料水龙头(75)胶接在U型观察管(71)的左侧下部。