CN209646208U - 一种多级废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级废气处理系统，包括第一净化系统、第二净化系统、抽风机和烟囱，所述第一净化系统与第二净化系统之间通过第一导气管相连通，第二净化系统通过第二导气管与抽风机相连通，所述抽风机与烟囱相连通，第一净化系统包括第一净化塔和第一循环泵，所述第一净化塔的底部设有连通至第一净化塔内的进气管、第一进液管和第一排污管，所述第一净化塔的顶部设有第一排气孔，所述第一循环泵连通至第一净化塔内的底部，所述第一净化塔内设有若干第一喷淋头，所述第一喷淋头通过第一喷淋水管与第一循环泵相连接，所述第一导气管的一端与第一净化塔的顶部相连通。采用上述技术方案，结构简单、对设备场地的荷载要求低，能够有效处理废气。

Description

一种多级废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体指一种多级废气处理系统。

背景技术

由于废气中成分非常复杂，单一的处理方式无法达到所期望的处理效果，例如，在废气处理的某些环节，例如避免灰尘影响反应气的接触，应降低含尘量；在某些环节，例如降尘环节，含水量会影响降尘。因此，发明人认为，对于废气的处理，最优的处理方式是分阶段处理，从而达到最优的处理效果。

相对于其他的工业废气，电子产业生产和制造过程中所产生的废气成分相对更为复杂，尤其是含有大量的有毒有害物质。中国大陆目前雾霾极其严重，废气中的有害气体以及粉尘是产生雾霾的主要成分。随着环保意识的增强，从政策层面以及法律层面，都对废气的处理提出了更高的要求。

对于废气中的有害化学成分，一般通过燃烧式、电浆式或者其他反应方式以产生无害化合物，发明人认为，再进行有害化学成分的化学处理前，最好进行含尘量的降低。

但是，前述的燃烧式废气处理方法，其必备有燃烧室，需要考虑燃烧所产生高温对设备的损伤问题。另外，废气经由燃烧加热后会产生粉尘，而目前燃烧式普遍是上下结构，而具有燃烧腔底，前述的粉尘容易在燃烧室底部产生堆积，进而产生管路堵塞，降低气流的流通速度，使反应无法正常进行。可以理解的是，燃烧室通常为满足所需要的烧蚀温度，采用例如耐火砖等定着物制作，可拆性比较差，导致尘堆清理相对比较困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种废气处理装置，其能够提高工作效率，提高净化效果，提高排放速度，且操作简单。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种多级废气处理系统，包括第一净化系统、第二净化系统、抽风机和烟囱，所述第一净化系统与第二净化系统之间通过第一导气管相连通，所述第二净化系统通过第二导气管与抽风机相连通，所述抽风机与烟囱相连通，所述第一净化系统包括第一净化塔和第一循环泵，所述第一净化塔的底部设有连通至第一净化塔内的进气管、第一进液管和第一排污管，所述第一净化塔的顶部设有第一排气孔，所述第一循环泵连通至第一净化塔内的底部，所述第一净化塔内设有若干第一喷淋头，所述第一喷淋头通过第一喷淋水管与第一循环泵相连接，所述第一导气管的一端与第一净化塔的顶部相连通。

作为优选，所述第一进液管送入的液体为氢氧化钠。

作为优选，所述第一净化塔内设有第一填料层。

作为优选，所述第二净化系统包括第二净化塔和第二循环泵，所述第一导气管的另一端与第二净化塔的底部相连通，所述第二净化塔的底部设有连通至第二净化塔内的第二进液管和第二排污管，所述第二净化塔的顶部设有第二排气孔，所述第二循环泵连通至第二净化塔内的底部，所述第二净化塔内设有若干第二喷淋头，所述第二喷淋头通过第二喷淋水管与第二循环泵相连接。

作为优选，所述第二进液管送入的液体为次氯酸钠。

作为优选，所述第二净化塔内设有第二填料层。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

采用上述技术方案，结构简单、对设备场地的荷载要求低，能够有效处理废气，处理效果好，并且设置多级净化，从而对废气净化效果更好，更全面；另外，本实用新型中增设循环泵，从而将净化液进行循环利用，不仅净化效果好，而且合理的利用资源，大大降低了净化成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-第一导气管、2-第一排气孔、3-第一填料层、4-第一喷淋水管、5- 第一净化塔、6-第一喷淋头、7-进气管、8-第一进液管、9-第一排污管、10-第一循环泵、11-第二导气管、12-第二排气孔、13-第二填料层、14-第二喷淋水管、 15-第二净化塔、16-第二喷淋头、17-第二进液管、18-第二排污管、19-第二循环泵、20-抽风机、21-烟囱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型提供了一种多级废气处理系统，如图1所示，包括第一净化系统、第二净化系统、抽风机20和烟囱21，第一净化系统与第二净化系统之间通过第一导气管1相连通，第二净化系统通过第二导气管11与抽风机20相连通，抽风机20与烟囱21相连通，第一净化系统包括第一净化塔5和第一循环泵10，第一净化塔5的底部设有连通至第一净化塔5内的进气管7、第一进液管8和第一排污管9，第一净化塔5的顶部设有第一排气孔2，第一循环泵10连通至第一净化塔5内的底部，第一净化塔5内设有若干第一喷淋头6，第一喷淋头6通过第一喷淋水管4与第一循环泵10相连接，第一导气管1的一端与第一净化塔5的顶部相连通。

可以理解的，上述技术方案中，第一净化塔5内的若干第一喷淋头6分别设置在不同高度，不同高度的第一喷淋头6喷出液体，净化更加全面。

上述技术方案中，通过进气管7将需要过滤的废气输送至第一净化塔5内，并将净化液通过第一进液管8输送至第一净化塔5内，然后通过第一循环泵10 实现净化液的循环利用，最后通过第一排污管9将净化后产生的污水排出，如此将净化液进行循环利用，不仅净化效果好，而且合理的利用资源，大大降低了净化成本。

具体的，第一进液管送入的液体为氢氧化钠。

本实用新型的进一步设置，第一净化塔5内设有第一填料层3。

本实用新型的进一步设置，第二净化系统包括第二净化塔15和第二循环泵 19，第一导气管1的另一端与第二净化塔15的底部相连通，第二净化塔15的底部设有连通至第二净化塔15内的第二进液管17和第二排污管18，第二净化塔15的顶部设有第二排气孔12，第二循环泵19连通至第二净化塔15内的底部，第二净化塔15内设有若干第二喷淋头16，第二喷淋头16通过第二喷淋水管14 与第二循环泵10相连接。

上述技术方案中，通过第一导气管1将需要过滤的废气输送至第二净化塔 15内，并将净化液通过第二进液管17输送至第二净化塔15内，然后通过第二循环泵19实现净化液的循环利用，最后通过第二排污管18将净化后产生的污水排出，如此将净化液进行循环利用，不仅净化效果好，而且合理的利用资源，大大降低了净化成本。

具体的，第二进液管17送入的液体为次氯酸钠。

本实用新型的进一步设置，第二净化塔15内设有第二填料层13。

可以理解的，上述两个净化系统，分别使用不同的净化液，从而净化不同的废气成分，净化效果更好，更加全面。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式包括部件进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种多级废气处理系统，其特征在于，包括第一净化系统、第二净化系统、抽风机和烟囱，所述第一净化系统与第二净化系统之间通过第一导气管相连通，所述第二净化系统通过第二导气管与抽风机相连通，所述抽风机与烟囱相连通，所述第一净化系统包括第一净化塔和第一循环泵，所述第一净化塔的底部设有连通至第一净化塔内的进气管、第一进液管和第一排污管，所述第一净化塔的顶部设有第一排气孔，所述第一循环泵连通至第一净化塔内的底部，所述第一净化塔内设有若干第一喷淋头，所述第一喷淋头通过第一喷淋水管与第一循环泵相连接，所述第一导气管的一端与第一净化塔的顶部相连通。

2.根据权利要求1所述的多级废气处理系统，其特征在于，所述第一进液管送入的液体为氢氧化钠。

3.根据权利要求1所述的多级废气处理系统，其特征在于，所述第一净化塔内设有第一填料层。

4.根据权利要求1所述的多级废气处理系统，其特征在于，所述第二净化系统包括第二净化塔和第二循环泵，所述第一导气管的另一端与第二净化塔的底部相连通，所述第二净化塔的底部设有连通至第二净化塔内的第二进液管和第二排污管，所述第二净化塔的顶部设有第二排气孔，所述第二循环泵连通至第二净化塔内的底部，所述第二净化塔内设有若干第二喷淋头，所述第二喷淋头通过第二喷淋水管与第二循环泵相连接。

5.根据权利要求4所述的多级废气处理系统，其特征在于，所述第二进液管送入的液体为次氯酸钠。

6.根据权利要求4所述的多级废气处理系统，其特征在于，所述第二净化塔内设有第二填料层。